电除尘器阴极芒刺线加固装置的制作方法

本实用新型主要涉及电除尘器阴极芒刺线的加固技术，尤其涉及一种电除尘器阴极芒刺线加固装置。

背景技术：

火电厂电除尘器运行中阴极芒刺线经常断裂，电除尘器电场频繁跳闸。经研究发现：阴极芒刺线由低级碳钢剪切而成，强度相对较低，经过长期运行产生严重疲劳和锈蚀现象，在烟气冲击下作用下极易断裂。为解决此问题，技术人员提出采用不锈钢芒刺线替代现有低级碳钢芒刺线的改造方案，两台600MW火电机组电除尘器改造共需400万元，工程造价非常高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种成本低廉、能避免短路故障、可提高电除尘器可靠性和效率的电除尘器阴极芒刺线加固装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种电除尘器阴极芒刺线加固装置，包括多个用于固定芒刺线上下端且呈列间隔布置的阴极框架，每一个阴极框架的芒刺线呈行间隔布置，各阴极框架上之间的芒刺线呈列间隔布置，各所述阴极框架的两侧部均固装至少一根侧部固定杆，两侧位于同一水平面内的侧部固定杆之间装设有用于夹持加固同一行芒刺线的夹持组件。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述夹持组件在与各芒刺线相交处设有用于捆扎芒刺线和夹持组件的捆扎件。

所述夹持组件包括两根钢管，两根所述钢管夹持同一行芒刺线、且两根钢管的端部与同一水平面内的侧部固定杆焊接连接，所述捆扎件绕两根钢管以及芒刺线捆扎。

所述侧部固定杆设置为角钢，各钢管的端部与所述角钢焊接连接，角钢与各阴极框架的侧部焊接连接。

所述捆扎件设置为铁丝。

同一侧的所述侧部固定杆设有两根，两根侧部固定杆在竖直方向间隔布置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的电除尘器阴极芒刺线加固装置，包括多个用于固定芒刺线上下端且呈列间隔布置的阴极框架，每一个阴极框架的芒刺线呈行间隔布置，各阴极框架上之间的芒刺线呈列间隔布置，各阴极框架的两侧部均固装至少一根侧部固定杆，两侧位于同一水平面内的侧部固定杆之间装设有用于夹持加固同一行芒刺线的夹持组件。该结构中，芒刺线的上下端与阴极框架形成固定，进一步通过侧部固定杆和夹持组件使得每一行的芒刺线在两端部之间均有夹持组件对其进行夹持加固，即每一行的芒刺线通过夹持组件形成一个整体，再通过侧部固定杆使各行各列的芒刺线形成一个整体，使各芒刺线在结构上形成了相互的连接加强，可有效防止芒刺线受烟气冲击大幅度摆动而断裂，显著提高了电除尘器可靠性和效率，并且，其成本低廉；同时因为芒刺线被夹持固定，即算某根芒刺线断裂也不会搭接至阳极板造成电除尘器内部短路，从而有效解决了芒刺线断裂造成电除尘器内部短路故障的问题。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的主视结构示意图。

图3是图2的A处放大结构示意图。

图4是图3的俯视结构示意图。

图中各标号表示：

1、阴极框架；2、侧部固定杆；3、夹持组件；31、钢管；4、捆扎件。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1至图4示出了本实用新型电除尘器阴极芒刺线加固装置的一种实施例，该加固装置包括多个用于固定芒刺线上下端且呈列间隔布置的阴极框架1，每一个阴极框架1的芒刺线呈行间隔布置，各阴极框架1上之间的芒刺线呈列间隔布置，各阴极框架1的两侧部均固装至少一根侧部固定杆2，两侧位于同一水平面内的侧部固定杆2之间装设有用于夹持加固同一行芒刺线的夹持组件3。该结构中，芒刺线的上下端与阴极框架1形成固定，进一步通过侧部固定杆2和夹持组件3使得每一行的芒刺线在两端部之间均有夹持组件3对其进行夹持加固，即每一行的芒刺线通过夹持组件3形成一个整体，再通过侧部固定杆2使各行各列的芒刺线形成一个整体，使各芒刺线在结构上形成了相互的连接加强，可有效防止芒刺线受烟气冲击大幅度摆动而断裂，显著提高了电除尘器可靠性和效率，并且，其成本低廉；同时因为芒刺线被夹持固定，即算某根芒刺线断裂也不会搭接至阳极板造成电除尘器内部短路，从而有效解决了芒刺线断裂造成电除尘器内部短路故障的问题。

本实施例中，夹持组件3在与各芒刺线相交处设有用于捆扎芒刺线和夹持组件3的捆扎件4。该捆扎件4用于各芒刺线和夹持组件3节点处的捆扎，进一步提高了夹持固定强度和效果。

本实施例中，夹持组件3包括两根钢管31，两根钢管31夹持同一行芒刺线、且两根钢管31的端部与同一水平面内的侧部固定杆2焊接连接，捆扎件4绕两根钢管31以及芒刺线捆扎。该结构中，每一行的芒刺线均通过两根钢管31夹持，采用钢管31其成型容易，成本低廉，并且钢管31表面光滑，不会损伤芒刺线。采用空心的钢管31与同直径的实心钢管相比质量更轻，更易固定。

本实施例中，侧部固定杆2设置为角钢，各钢管31的端部与角钢焊接连接，角钢与各阴极框架1的侧部焊接连接。该结构中，侧部固定杆2设置为角钢利于和各钢管31焊接，而且其取材容易。

本实施例中，捆扎件4设置为铁丝。利用铁丝一方面能保证捆扎强度，另一方面其实施非常方便。

本实施例中，同一侧的侧部固定杆2设有两根，两根侧部固定杆2在竖直方向间隔布置。该结构中，在芒刺线上下端部之间设置两根侧部固定杆2，即形成了两组加固，在其它实施例中，可根据芒刺线的尺寸选择加固的数量。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。