本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种新型木屑筛选机。
背景技术：
颗粒燃料，国内主要是以甜高粱秸秆、玉米秸秆、棉花秸秆、小麦或稻草秸秆、枝条、芦苇等秸秆为原料加工的替代生物能源。随着技术的发展，木屑也成为了颗粒燃料的材料之一，但是，但是木屑中粗细不均匀，需要筛选之后才能进行燃料颗粒的制作，传统工艺通过人工使用筛网，但是这样不仅会造成大量的粉尘，而且效率低，劳动力投入较大，不利于大规模生产，现有机械式筛选机也有着很多缺点，由于轴承座无法定位，极容易导致轴承损坏，并且筛网易碎，同时密封不严，非常容易漏料。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型木屑筛选机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型木屑筛选机，包括机架、进料口和上箱体，所述机架的一侧设置有安装底盘，所述安装底盘的上端通过螺杆固定安装有电机，所述电机通过皮带转动连接有主轴带轮，所述进料口固定安装在主轴带轮的一侧，所述进料口的内腔设置有螺旋轴，所述螺旋轴上设置有研磨辊，所述螺旋轴与主轴带轮套接，所述上箱体安装在进料口的一侧，所述上箱体的内腔设置有主轴，所述主轴上设置有毛刷，所述筛网骨架设置有压边定位圈，所述上箱体的一端设置有粗料口。
优选的，所述主轴的一侧设置有端板，所述端板上设置有端板支口。
优选的，所述粗料口的一侧设置有后盖挡板。
优选的，所述进料口为圆筒状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型木屑筛选机结构简单，方便实用，通过设置的轴承座支架和端板支口，并且更改轴承座的结构，密封结构上设置压边定位圈，提高其密封性，使整体结构更加合理，很大程度上保证了轴的同心度，防止轴损坏，延长使用寿命，并解决了漏料的问题，保证了筛选合格率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中：1机架、2安装底盘、3皮带、4电机、5轴承座支架、6主轴带轮、7螺旋轴、8进料口、9研磨辊、10上箱体、11螺旋板、12筛网骨架、13主轴、14毛刷、15压边定位圈、16粗料口、17端板、18端板支口、19后盖挡板、20螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型木屑筛选机，包括机架1、进料口8和上箱体10，所述机架1的一侧设置有安装底盘2，所述安装底盘2的上端通过螺杆20固定安装有电机4，所述电机4通过皮带3转动连接有主轴带轮6，所述进料口8固定安装在主轴带轮6的一侧，所述进料口8为圆筒状结构，方便入料，防止堵塞，所述进料口8的内腔设置有螺旋轴7，所述螺旋轴7上设置有研磨辊9，所述螺旋轴7与主轴带轮6套接，所述上箱体10安装在进料口8的一侧，所述上箱体10的内腔设置有主轴13，用于传动，所述主轴13的一侧设置有端板17，所述端板17上设置有端板支口18，用于支撑和定位，所述主轴13上设置有毛刷14，所述筛网骨架12设置有压边定位圈15，所述上箱体10的一端设置有粗料口16，所述粗料口16的一侧设置有后盖挡板19，用于密封防漏。
工作原理：使用时，物料由进料口8进入上箱体10，在螺旋轴7的作用下进入筛网骨架12内，通过螺旋板11的作用向前推送物料，电机4通过皮带3和主轴带轮6的作用下带动螺旋轴7和主轴13，在主轴13带动毛刷14的作用下，筛选出合格的细料，粗料经过粗料口16落下，两端的轴固定在轴承座支架5上，与壳体两端的端板支口18对应，壳体两端的端板支口18固定后一起加工，保证了轴的同心度，筛网骨架12设置的压边定位圈15，放置密封毛毡解决粗料的漏料问题，保证了合格率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。