智能筛粉机的制作方法

本实用新型涉及粉类筛选装置，尤其涉及一种智能筛粉机

背景技术：

在很多场合中，需要应用到筛粉装置对粉粒进行筛粉，需要将其中黏在一起或较大的颗粒筛出来，留下较细较均匀的粉粒。例如在家中做烘焙时，通常需要将面粉过筛，而目前，都是通过手动地抖动面粉筛使面粉过筛，该过程费时费力，效率较低，且会将面粉洒到外面，不易打扫。

此外，对于筛粉的量也没有定量的把控，容易筛地过少或过多，造成工序的重复或粉源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种智能筛粉机，提高筛粉效率，减少粉尘挥发。

为解决上述问题，本实用新型提出一种智能筛粉机，包括：防尘罩，筛网，振动器，出料结构，称重传感器，控制器；所述筛网、出料结构、称重传感器依次从上至下位于所述防尘罩内；所述防尘罩上具有进料口；所述筛网设置在所述进料口的下方；所述振动器设置在所述筛网上，且连接并受控于所述控制器而振动；所述称重传感器承托所述出料结构，对其进行称重，并将重量数据传输至连接的所述控制器。

根据本实用新型的一个实施例，还包括输入钮，连接所述控制器，接收外部调节信号而输入设定重量至所述控制器内。

根据本实用新型的一个实施例，所述输入钮为旋钮，设置在所述防尘罩的外侧。

根据本实用新型的一个实施例，所述控制器根据所述设定重量及所述称重传感器的重量数据的比较结果，而控制调整所述振动器的振动频率或控停。

根据本实用新型的一个实施例，还包括显示屏，设置在所述防尘罩的外侧，连接所述控制器；所述控制器将接收到的称重传感器传输的重量数据输出至所述显示屏进行显示。

根据本实用新型的一个实施例，还包括电源接插件，至少连接所述控制器和称重传感器，用以连接外部电源而供电。

根据本实用新型的一个实施例，所述控制器为单片机。

根据本实用新型的一个实施例，所述振动器设置在所述筛网的底部中间位置。

根据本实用新型的一个实施例，所述振动器的外侧设置有防尘外壳。

根据本实用新型的一个实施例，所述防尘罩的底部为敞口，所述出料结构和称重传感器能从所述敞口中进出，所述出料结构和所述称重传感器的至少称重部位与所述防尘罩之间无连接。

采用上述技术方案后，本实用新型相比现有技术具有以下有益效果：

本实用新型通过防尘罩来入粉料并在防尘罩内筛粉、收集粉料，将粉料约束在防尘罩内，避免粉尘挥发，防止污染环境，充分利用粉料；通过在筛网上设置振动器，通过控制器控制振动器振动带动筛网，实现自动筛粉，省去了手工抖粉操作，提高效率且更省力；

通过输入钮输入所需要的重量至控制器，使得控制器在达到需要分量时控制提示，实现对于筛粉的定量把控，避免工序的重复或粉源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的智能筛粉机的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的智能筛粉机的电路结构示意图。

图中标记说明：

1-进料口，2-防尘罩，3-筛网，4-振动器，5-出料结构，6-称重传感器，7-输入钮，8-显示屏，9-控制器，10-电源接插件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

参看图1和图2，在一个实施例中，智能筛粉机包括：防尘罩2，筛网3，振动器4，出料结构5，称重传感器6，控制器9。当然还可以包括其他的器件、部件等。尤其适合用来家用筛面粉。当然，粉料可以是面粉或其他粉类物质。

筛网3、出料结构5、称重传感器6依次从上至下位于防尘罩2内。防尘罩2上具有进料口1，粉料例如面粉，可以从进料口1中进入防尘罩2内。筛网3设置在进料口1的下方，可以是固定在防尘罩2上，或者相对防尘罩2固定，从进料口1进入的面粉在筛网3上被筛选。振动器4设置在筛网3上，振动器4与控制器9连接，并受控于控制器9而振动，控制器9可以控制振动器4在默认频率下振动、也可以根据指令对振动器4的振动频率进行调整，振动器4的振动带动筛网3振动，从而使得筛网3上能够筛落的面粉落下至出料结构5中。称重传感器6承托出料结构5，称重传感器6连接控制器9，可以对出料结构5进行称重，随着落入出料结构5中的面粉量的变化所称出的重量也会随之而变，称重传感器6并将重量数据传输至控制器9中。

防尘罩2可以起到防止粉尘挥发的作用，结构呈罩体形状，能够容纳筛网3、出料结构5、称重传感器6等即可，大小可以根据需要调整形状、尺寸。进料口1可以位于筛网3的正上方，为了更均匀筛落，可以位于对应筛网3的中央位置。振动器4可以是振动电机，当然，尺寸及类型可以根据需要而定。出料结构5可以是盆状结构，位于筛网3正下方，将筛落的面粉接住后可以取出。

本实用新型通过防尘罩2来入粉料并在防尘罩2内筛粉、收集粉料，将粉料约束在防尘罩2内，避免粉尘挥发，防止污染环境，充分利用粉料；通过在筛网3上设置振动器4，通过控制器9控制振动器4振动带动筛网3，实现自动筛粉，省去了手工抖粉操作，提高效率且更省力。

在一个实施例中，智能筛粉机还可以包括输入钮7。输入钮7连接控制器9，接收外部调节信号而输入设定重量至控制器9内。输入钮7例如可以是旋钮、按钮等其他可输入信号至控制器9的部件，可以设定所需要的粉量。通过输入钮7输入所需要的重量至控制器9，使得控制器9在达到需要分量时控制提示，实现对于筛粉的定量把控，避免工序的重复或粉源的浪费。

较佳的，输入钮7为旋钮，设置在防尘罩2的外侧。控制器9可以设置在防尘罩2的内侧。当然防尘罩2上可以设置相应开口以供输入钮7与控制器9电连接结构通过。输入钮7设置在外侧，便于所需设定重量的调整。

控制器9根据输入钮输入的设定重量及称重传感器6传输过来的重量数据的比较结果，而控制调整振动器4的振动频率或控停。更具体的可以是，当前已过筛重量超过或等于用户设定重量时，控制器9控制振动器4停止运行；当前已过筛重量小于用户设定重量且差额大于10g时，控制器9控制振动器4以正常频率运转；当前已过筛重量与用户设定重量差额小于10g时，控制器9控制振动器4以正常频率的一半速度运转。当然具体振动频率的调节可以根据情况而定。实现了自动控停或自动调整振动频率。

在一个实施例中，智能筛粉机还可以包括显示屏8。显示屏8设置在防尘罩2的外侧，与控制器9连接。控制器9将接收到的称重传感器6传输的重量数据输出至显示屏8进行显示。显示屏8可以在控制器9的控制下实时显示当前已过筛分料的重量，提示用户。

在一个实施例中，智能筛粉机还可以包括电源接插件10。电源接插件10至少连接控制器9和称重传感器6，用以连接外部电源而供电，其他器件可以通过控制器转换供电电平来进行供电。电源接插件10可以通过电源转换器来连接控制器9和称重传感器6。当然，也可以在智能筛分机中设置蓄电池，通过电源接插件10对蓄电池进行充电，蓄电池可以对控制器9和称重传感器6供电。

优选的，控制器9为单片机。例如是Arduino单片机，在单片机内可以设置默认的振动频率，或者其他需要的数值。控制器9设置的位置不限，可以在防尘罩2内、或外，可以依附在防尘罩2上或者独立设置。

优选的，振动器4设置在筛网3的底部中间位置。振动源从中间向周边辐射，可以使得整体振动幅度更大，也更均匀，使得筛粉效率更高。

优选的，振动器4的外侧设置有防尘外壳。防尘外壳可以起到对振动器的保护作用，避免或减少粉尘进入振动器4内。

优选的，防尘罩2的底部为敞口，出料结构5和称重传感器6能从敞口中进出，出料结构5和称重传感器6的至少称重部位与防尘罩2之间无连接。使得称重传感器6所称的重量只包含出料结构及其内的粉料，而不会将筛网3中的总粉量一起称进去，避免称错。防尘罩2例如可以掀开，而称重传感器6由其他物体支撑着，出料结构5可从掀开的防尘罩2中取出。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定权利要求，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。