一种生活垃圾的气流异比重分选装置的制作方法

本实用新型涉及环保和机械自动化等领域，具体是一种垃圾气流异比重分选装置。

背景技术：

随着我国城镇化进程的不断深入和人民生活水平的日益提高，人均垃圾产生量不断攀升，人们环保意识的日益增强、环保法规的日益严格与垃圾处理水平落后的矛盾愈加突出，大城市面临着“垃圾围城”的困境，生活垃圾的有效处理问题亟待解决。随着生产的多元化和产品种类的日益增多，生活垃圾其尺寸、形状等也表现出愈加复杂的趋势；城市生活垃圾成分复杂、分类收集普及率低、混杂程度高的特点也造成了垃圾分选的难度。在混杂的垃圾中纸壳和塑料类成分占有很大的比例，同时这些成分垃圾也属于混合垃圾中比重较轻的有机资源。使用传统的分选方法存在不足之处，现状为：

传统的空气流分选技术的气流量量和气流压力较小，影响分选效果，带来分选不彻底的问题，也影响分选效率。

传统的空气流分选装置中风机、进风口和通风管道没有联结为一个封闭的气流循环管路，风机进气口和通风管道出口直接通向大气压，因而无法在落料室附近产生负压，影响分选效率。

垃圾成分具有变动性，传统的分选设备其气流流量和落料参数都被固定，无法根据成分变动调节参数，影响分选效果。

技术实现要素：

本实用新型利用廉价的空气流作为介质，利用风机和设计的扁平风咀产生喷发高压气流；通风管道一头与风机进风口连接，另一头与气流缓冲罩连接，形成气流封闭循环管路；该装置设计有落料调节器和流量调节阀，根据垃圾成分的变动来调整最佳分离效果；结构紧凑且功耗小，能够高效地从多相混杂的生活垃圾中分选出纸壳和塑料类轻质有机物。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种生活垃圾的气流异比重分选装置，散料室处于装置的中心位置，呈矩形竖井状态，其上部设置有给料仓、下方安装有物料输送机；在散料室内壁左侧设置有扁平风咀，内壁右侧有落料室，后面设置有循环气流通风管道。

给料仓位于散料室上部，呈矩形漏洞状，在给料仓下口位置设置有匀料装置，实现均匀给料。

扁平风咀水平安装，其顶平面位置距散料室内壁上口30cm，扁平风咀与左侧设置的风机排风口连接，用来产生喷发高压气流。

在散料室后侧设置了通风管道，通风管道一头与风机进风口连接，一头与气流缓冲罩连接，形成循环闭路风网，实现在落料室为负压、散料室其余区域为正压的气流场分布；在通风管道上还设置有流量调节阀，由于调节气流流量和流场分布。

落料室设置在散料室的右侧，正对着扁平风咀，在落料室下方设置了轻质物料排出装置；在落料室后侧设置有独立的气流缓冲罩，在落料室和气流缓冲罩之间设置网板，用来过滤气流中的物料。

落料室和散料室中间由隔板和落料调节器分开，根据垃圾成分和落料效果调整落料调节器的倾斜角度。

本实用新型采用了风机出口联结扁平风咀这一技术技术，产生喷发高压气流，在落料室形成一侧正压，一侧负压的气流场，将混合垃圾物料根据比重差异，带动偏离重力轨迹，比重越小偏离越大，使得轻质有机物能够有效地从垃圾中分选出来。气流回路设置有流量调节阀，可以调整气流流场，优化分选效果。可以根据垃圾成分和落料效果调整落料调节器的倾斜角度，大大提高轻质有机物的分选精准度，有效避免漏选和误选。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型A-A右视剖视图；

图3是本实用新型B-B右视剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的内容作进一步详细说明：

本实用新型设置了散料室1，在散料室1上部设置有给料仓5，给料仓5 下部出料口位置设置了匀料装置4，用来实现均匀给料。在散料室1左侧面设置有扁平风咀2和风机3的排风口连接，扁平风咀2位置距散料室1上口 30cm位置，用来产生集中喷发高压气流；散料室1的下方设置有物料输送机 10，用来输送重质物质。散料室1的右侧设置了落料室6，用来收集分离后的轻质物料，在散料室1和落料室6的中间设置有隔板11和落料调节器7，用来调节气流分离开的轻质物料落质量和数量；在落料室6的下方设置有轻质物料排出装置9，将落入落料室6的轻质物料连续排出。落料室6的后侧设置有气流缓冲罩14和通风管道12，在落料室6和气流缓冲罩14之间设置有网板8，用来过滤气流中的物料，通风管道12一头与气流缓冲罩14出口连接，另一头与风机3的进风口连接，使装置气流运行形成闭路循环，在通风管道12上还设置有流量调节阀13，可以调节扁平风咀2的喷吹气流的流量和压力，来调整装置分离效果和效率。

生活垃圾经过破袋后进入如图所示本装置上部的给料仓5，通过给料仓5 下部设置的匀料装置4控制垃圾自由下落流量，使混合垃圾呈直线均匀落入散料室1中，形成较薄的料幕；在垃圾料幕经过散料室1左侧扁平风咀2位置时，由于扁平风咀2在风机3的作用下，喷出压力气流，在压力气流中由于比重不同偏离重力垂线轨迹有所差异，比重越轻偏离越远，形成不同的下落抛物线轨迹；同时在风咀2的对面落料室6后方有气流缓冲罩14和循环通风管道12与风机3连接，组成闭路循环气流，受到风机3的牵引，在散料室 1和落料室6之间的隔离界面形成抽吸负压气流，把轻质物料在喷吹和负压抽吸作用下，带入落料室6。在散料室1和落料室6之间设置的隔板11和皮带机形式的落料调节器7把两室分开，落料调节器7可以以下部的旋转为轴线，旋转调整落料调节器7的倾斜角度，来调试装置分选的效果。落料室6 的下方位置设置了轻质物料排出装置9，将轻质物质通过叶轮旋转，连续排出落料室6；比重较大的重质物料对扁平风咀2喷吹压力气流和落料室6的负压气流影响较小，垂直落入散料室1下部设置的物料输送机10中，通过物料输送机10输送出装置。

在落料室6和气流缓冲罩14连接处设置有网板8，用来过滤循环气流携带的轻质物质，在循环通风管道12上设置了流量调节阀13，可以调节扁平风咀2的喷吹气流和风机3的引风气流的流量和压力，以便于来调整装置分离效果和效率。