一种具有多级除尘的大米筛选装置的制作方法

本实用新型涉及大米筛选设备技术领域，特别是涉及一种具有多级除尘的大米筛选除尘装置。

背景技术：

堆积的大米中米粒的大小不一致，在进行包装的时候，需要将不同大小的米粒区分出来，以便进行不同包装；现有的大米筛选是在上、下多层筛网上依次进行筛选，且没有设置吸尘处理，往往会是大米中的稻壳扬尘到大气中，或者使大量的粉尘飘散到空气中，影响到工作环境。

为了克服上述缺陷，本领域技术人员积极创新研究，以期创设出一种具有多级除尘的大米筛选装置。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种具有多级除尘的大米筛选装置，设有两级除尘，其中上除尘区能将谷糠、灰尘进行吸附除尘，筛选后在收集室的下落过程中还会有灰尘，再经过侧除尘区进行二次除尘，除尘效果好，既能保证工作环境又能提高大米干净度；其筛选结构巧妙，在筛选箱内筛选的同时能收集粉尘，使工作环境良好；结构设计合理，一次就能将不同大小的米粒区分开，无需经过多层筛网，出料方便快速。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种具有多级除尘的大米筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱的左侧设有加料口，所述加料口通过管道连接加料斗，所述筛选箱内分为上除尘区、筛选区和侧除尘区，所述上除尘区位于所述筛选区的上方，所述侧除尘区位于所述筛选区的前侧或后侧；

所述上除尘区包括位于筛选箱内的第一吸尘罩，第一吸尘罩通过第一吸尘管连接集尘箱，所述第一吸尘罩与所述集尘箱之间且位于所述第一吸尘管上设有第一引风机；

所述筛选区包括按照搅拌器和筛选板，所述筛选板位于所述搅拌器的下方，所述搅拌器包括带有叶轮的搅拌轴，所述搅拌轴平行于筛选板设置，所述搅拌轴的一端通过通口伸出筛选箱，所述搅拌器固定于筛选箱的侧面；所述筛选板的两端皆伸出筛选箱，所述筛选板的两端且位于筛选箱的侧面设有振动器；所述筛选板依次设有粗筛选区、中筛选区和细筛选区，所述粗筛选区的网筛的网眼尺寸大于中筛选区的网筛的网眼尺寸，所述中筛选区的网筛的网眼尺寸大于细筛选区的网筛的网眼尺寸；所述粗筛选区、中筛选区和细筛选区的正下方皆对应设置收集室，相邻收集室之间通过隔板隔开；每一收集室的底面皆设有出料口；

每一收集室的隔板的下端皆向中心倾斜并最终形成所述出料口；

所述侧除尘区包括位于筛选箱内的第二吸尘罩，第二吸尘罩通过第二吸尘管连接水槽，所述第二吸尘罩与所述水槽之间且位于所述第二吸尘管上设有第二引风机；

还设有控制器，所述第一引风机、第二引风机、搅拌器和所述振动器皆与所述控制器电连接。

进一步地说，所述搅拌器的叶轮距筛选板的上表面的最小垂直距离为2-4cm。

进一步地说，所述筛选箱内且距所述搅拌器的叶轮的最小垂直距离3-5cm处设有高度传感器，所述高度传感器与所述筛选装置的控制器电连接。

进一步地说，每一收集室的隔板的下端向内倾斜的角度α为45-75°。

进一步地说，还包括警报装置，所述警报装置与所述筛选装置的控制器电连接。

进一步地说，所述警报装置为闪烁灯和声音提醒装置中的至少一种。

进一步地说，每一收集室的隔板的下端向内倾斜的角度α为50-60°。

进一步地说，所述上除尘区的第一吸尘罩设有两个，且分别通过第一吸尘管与所述集尘箱连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设有两级除尘，其中上除尘区能将谷糠、灰尘进行吸附除尘，筛选后在收集室的下落过程中还会有灰尘，再经过侧除尘区进行二次除尘，除尘效果好，既能保证工作环境又能提高大米干净度；其筛选结构巧妙，在筛选箱内筛选的同时能收集粉尘进行处理，使工作环境良好；结构设计合理，一次就能将不同大小的米粒区分开，无需经过多层筛网，出料方便快速；

另由于本实用新型的每一收集室的隔板的下端皆向中心倾斜并最终形成出料口，此设计巧妙，下端倾斜能够导流，便于大米收集，避免大米堆积，流出不畅；

还可以设有高度传感器，在筛选不及时，大米堆积时，发出报警，及时维护修理，避免持续加料，造成大米溢出，污染大米，也不易清洁打扫。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧面图；

附图中各部分标记如下：

加料口1、加料斗2、上除尘区3、筛选区4、侧除尘区5、第一吸尘罩6、第一吸尘管7、集尘箱8、第一引风机9、搅拌器10、筛选板11、粗筛选区12、中筛选区13、细筛选区14、收集室15、出料口16、第二吸尘罩17、第二吸尘管18、水槽19、第二引风机20、叶轮21、高度传感器22、搅拌轴23、振动器24、隔板25和每一收集室的隔板的下端向中心倾斜的角度α。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的优点及功效。本实用新型也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本实用新型所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。

实施例：一种具有多级除尘的大米筛选装置，如图1和图2所示，包括筛选箱，所述筛选箱的左侧设有加料口1，所述加料口通过管道连接加料斗2，所述筛选箱内分为上除尘区3、筛选区4和侧除尘区5，所述上除尘区位于所述筛选区的上方，所述侧除尘区位于所述筛选区的前侧或后侧；

所述上除尘区包括位于筛选箱内的第一吸尘罩6，第一吸尘罩通过第一吸尘管7连接集尘箱8，所述第一吸尘罩与所述集尘箱之间且位于所述第一吸尘管上设有第一引风机9；

所述筛选区包括搅拌器10和筛选板11，所述筛选板位于所述搅拌器的下方，所述搅拌器包括带有叶轮21的搅拌轴23，所述搅拌轴平行于筛选板设置，所述搅拌轴的一端通过通口伸出筛选箱，所述搅拌器固定于筛选箱的侧面；所述筛选板的两端皆伸出筛选箱，所述筛选板的两端且位于筛选箱的侧面设有振动器24；所述筛选板11依次设有粗筛选区12、中筛选区13和细筛选区14，所述粗筛选区的网筛的网眼尺寸大于中筛选区的网筛的网眼尺寸，所述中筛选区的网筛的网眼尺寸大于细筛选区的网筛的网眼尺寸；所述粗筛选区、中筛选区和细筛选区的正下方皆对应设置收集室15，相邻收集室之间通过隔板隔开；每一收集室的底面皆设有出料口16；

每一收集室的隔板25的下端皆向中心倾斜并最终形成所述出料口；

所述侧除尘区包括位于筛选箱内的第二吸尘罩17，第二吸尘罩通过第二吸尘管18连接水槽19，所述第二吸尘罩与所述水槽之间且位于所述第二吸尘管上设有第二引风机20；

还设有控制器，所述第一引风机、第二引风机、搅拌器和所述振动器皆与所述控制器电连接。

所述搅拌器的叶轮距筛选板的上表面的最小垂直距离为2-4cm。

所述筛选箱内且距所述搅拌器的叶轮的最小垂直距离3-5cm处设有高度传感器22，所述高度传感器与所述筛选装置的控制器电连接。

每一收集室的隔板的下端向中心倾斜的角度α为45-75°。

还包括警报装置，所述警报装置与所述筛选装置的控制器电连接。

所述警报装置为闪烁灯和声音提醒装置中的至少一种。

每一收集室的隔板的下端向中心倾斜的角度α为50-60°。

所述上除尘区的第一吸尘罩设有两个，且分别通过第一吸尘管与所述集尘箱连接。

本实用新型的工作过程和工作原理如下：

本实用新型设有两级除尘，其中上除尘区能将谷糠、灰尘进行吸附除尘，筛选后在收集室的下落过程中还会有灰尘，再经过侧除尘区进行二次除尘，除尘效果好，既能保证工作环境又能提高大米干净度；其筛选结构巧妙，在筛选箱内筛选的同时能收集粉尘进行处理，使工作环境良好；结构设计合理，一次就能将不同大小的米粒区分开，无需经过多层筛网，出料方便快速；

另由于本实用新型的每一收集室的隔板的下端皆向中心倾斜并最终形成出料口，此设计巧妙，下端倾斜能够导流，便于大米收集，避免大米堆积，流出不畅；

还可以设有高度传感器，在筛选不及时，大米堆积时，发出报警，及时维护修理，避免持续加料，造成大米溢出，污染大米，也不易清洁打扫。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。