大米色选机械装置的制作方法

本实用新型涉及色选机械装置，具体为大米色选机械装置。

背景技术：

大米色选机是根据大米光学特性的差异，利用光电技术将大米中的异色颗粒自动分拣出来，从而达到提升大米品质，去除杂质的效果，现有的大米色选机械装置存在体积大，移动不便，在进行运输吊取时没有很好的着力点进行吊取，同时对料斗内的物料没有很好的监测装置，可能会发生断料，在成设备空载，影响设备使用寿命。

所以，如何设计大米色选机械装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供大米色选机械装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大米色选机械装置，包括底座、支腿、电动液压杆、滑轮、机架、次品出口、成品出口、液压杆开关、电源开关、PLC控制器、显示屏、吊铒、料斗架、料斗、警报器、震动给料器、前置CCD相机、照明灯、喷阀、空气压缩机、后置CCD相机和压力传感器，所述底座的底端安装有支腿，所述支腿的外侧安装有电动液压杆，所述电动液压杆的一端安装有滑轮，所述底座的顶端安装有机架，所述机架内侧的底端设置有次品出口，所述次品出口的内侧设置有成品出口，所述机架的一侧设置有液压杆开关，所述液压杆开关的一侧设置有电源开关，所述电源开关的一侧设置有PLC控制器，所述电源开关的另一侧安装有显示屏，所述机架顶端的两侧焊接有吊铒，所述吊铒的一侧安装有料斗架，所述料斗架的内侧安装有料斗，所述料斗的一端安装有警报器，所述料斗的底部安装有震动给料器，所述机架内部的一端安装有前置CCD相机，所述机架内侧的中部安装有照明灯，所述照明灯的一侧安装有喷阀，所述喷阀的一侧安装有空气压缩机，所述机架内部的另一端安装有后置CCD相机，所述料斗内部的底端安装有压力传感器，所述压力传感器的输出端电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接警报器，所述电动液压杆电性连接液压杆开关。

进一步的，所述支腿的底部焊接有支撑盘，且支撑盘的直径大于支腿的直径。

进一步的，所述料斗的底部安装有电磁阀。

进一步的，所述震动给料器电性连接电源开关。

进一步的，所述吊铒焊接的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用过程中，在需要进行移动时，通过液压杆开关控制电动液压杆伸出，电动液压杆伸出后滑轮伸出，同时支腿离开地面，此时即可进行移动，到达指定地点后，通过液压杆开关控制电动液压杆收缩，电动液压杆收缩后滑轮收回，支腿接触地面，在便于移动的同时，提高设备工作时的稳定性，通过焊接的吊铒，可用来进行设备吊取时，以供较好的着力点，防止损坏设备，通过压力传感器采集料斗内的物料压力信号，并经输出端传递给PLC控制器的输入端，经PLC控制器分析处理货，若物料信号小与PLC控制器预输的最小值时，PLC控制器的输出端发出指令给警报器进行警报，提醒工作人员进行放料，防止设备空载，本实用新型移动方便，同时工作时稳定性高，便于进行吊取搬运，可对料斗实时监测，防止断料，提高设备使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型截面图；

图3是本实用新型料斗剖视图；

图中标号：1、底座；2、支腿；3、电动液压杆；4、滑轮；5、机架；6、次品出口；7、成品出口；8、液压杆开关；9、电源开关；10、PLC控制器；11、显示屏；12、吊铒；13、料斗架；14、料斗；15、警报器；16、震动给料器；17、前置CCD相机；18、照明灯；19、喷阀；20、空气压缩机；21、后置CCD相机；20、压力传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：大米色选机械装置，包括底座1、支腿2、电动液压杆3、滑轮4、机架5、次品出口6、成品出口7、液压杆开关8、电源开关9、PLC控制器10、显示屏11、吊铒12、料斗架13、料斗14、警报器15、震动给料器16、前置CCD相机17、照明灯18、喷阀19、空气压缩机20、后置CCD相机21和压力传感器22，底座1的底端安装有支腿2，支腿2的外侧安装有电动液压杆3，电动液压杆3的一端安装有滑轮4，底座1的顶端安装有机架5，机架5内侧的底端设置有次品出口6，次品出口6的内侧设置有成品出口7，机架5的一侧设置有液压杆开关8，液压杆开关8的一侧设置有电源开关9，电源开关9的一侧设置有PLC控制器10，电源开关9的另一侧安装有显示屏11，机架5顶端的两侧焊接有吊铒12，吊铒12的一侧安装有料斗架13，料斗架13的内侧安装有料斗14，料斗14的一端安装有警报器15，料斗14的底部安装有震动给料器16，机架5内部的一端安装有前置CCD相机17，机架5内侧的中部安装有照明灯18，照明灯18的一侧安装有喷阀19，喷阀19的一侧安装有空气压缩机20，机架5内部的另一端安装有后置CCD相机21，料斗14内部的底端安装有压力传感器22，压力传感器22的输出端电性连接PLC控制器10的输入端，PLC控制器10的输出端电性连接警报器15，电动液压杆3电性连接液压杆开关8；使用过程中，在需要进行移动时，通过液压杆开关8控制电动液压杆3伸出，电动液压杆3伸出后滑轮4伸出，同时支腿2离开地面，此时即可进行移动，到达指定地点后，通过液压杆开关8控制电动液压杆3收缩，电动液压杆3收缩后滑轮4收回，支腿2接触地面，在便于移动的同时，提高设备工作时的稳定性，通过焊接的吊铒12，可用来进行设备吊取时，以供较好的着力点，防止损坏设备，通过压力传感器20采集料斗14内的物料压力信号，并经输出端传递给PLC控制器10的输入端，经PLC控制器10分析处理货，若物料信号小与PLC控制器10预输的最小值时，PLC控制器10的输出端发出指令给警报器15进行警报，提醒工作人员进行放料，防止设备空载，本实用新型移动方便，同时工作时稳定性高，便于进行吊取搬运，可对料斗14实时监测，防止断料，提高设备使用寿命。

进一步的，支腿2的底部焊接有支撑盘，且支撑盘的直径大于支腿2的直径，增大支撑时接触面积，提高稳定性。

进一步的，料斗14的底部安装有电磁阀，可根据需要有效控制进料速度。

进一步的，震动给料器16电性连接电源开关9，便于信号的传输和震动给料器16的控制。

进一步的，吊铒12焊接的数量为四个，提高吊取时的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。