电路板破碎分选机构的制作方法

本实用新型涉及一种电路板破碎分选机构，属于分选技术领域。

背景技术：

废旧电路板首先要进行破碎机处理，在破碎机处理后颗粒的大小大致在5-30mm左右，在此基础上，分离较小颗粒可以有效的减轻二次破碎的处理量。

为此有申请人设计出一套废旧电路板回收用辊压式破碎机，专利申请号为201620090634.5，申请日为2016年1月29日，该技术破碎机的出料口所出的颗粒大小不一，有的大的还需要再次进行粉碎处理才行，因此需要多一套统一筛选的工序，使用起来废工废时，在2017年申请人也设计出一套技术，但使用效果也不是很好，分选后还需要进行清理。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种电路板破碎分选机构，其结构简单，通过本设计的分离工序，收集颗粒度较小的物料，同时将大颗粒的进行回收后再次进行破碎，使用起来省时省力，而且分选后清理起来也很方便。

本实用新型所述的电路板破碎分选机构，包括框架式结构的支架，在支架上铰接有左高右低倾斜设置的溜槽，在溜槽的右下端安装有振动组件，其特征在于：溜槽的槽底开设有若干个用于小颗粒物料排出的过滤孔，过滤孔右下端的溜槽的槽底开设有大颗粒物料排出的排出口；在过滤孔下方设置有用于接料的小颗粒回收通道，在排出口下方设置有大颗粒回收通道；对应每个过滤孔设置有用于用于清堵的排料块，每个排料块均安装在一块可以折叠的折叠板上，折叠板铰接在支架上；溜槽的右下端设置有挡板。

进一步，优选所述过滤孔上方设置有向过滤孔进行吹风的风机，风机通过风机安装架安装在支架顶部。

进一步，优选所述振动组件包括两个呈上下水平设置有振动板和安装板，在振动板和安装板之间竖直安装有弹簧，在振动板上安装有振动器。

进一步，优选所述支架左侧竖直设置有送料的输送器，输送器的进料口位于下端，其出料口对应溜槽左上方设置。

进一步，优选所述小颗粒回收通道正下方设置有用于收集小颗粒料的小颗粒回收槽。

进一步，优选所述大颗粒回收通道正下方设置有用于收集大颗粒料的大颗粒回收槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过本实用新型所述的电路板破碎分选机构，其结构简单，通过本设计的分离工序，收集颗粒度较小的物料，同时将大颗粒的进行回收后再次进行破碎，使用起来省时省力，而且分选后清理起来也很方便。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例二的结构示意图；

图中：1、支架 2、溜槽 3、过滤孔 4、风机安装架 5、风机 6、挡板 7、振动器 8、振动板 9、弹簧 10、安装板 11、大颗粒回收通道 12、小颗粒回收通道 13、通道安装支架 14、卡扣组件 15、折叠板 16、排料块 17、大颗粒回收槽 18、小颗粒回收槽 19、输送器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例一

如图1所示，所述电路板破碎分选机构，包括框架式结构的支架1，在支架1上铰接有左高右低倾斜设置的溜槽2，在溜槽2的右下端安装有振动组件，溜槽2的槽底开设有若干个用于小颗粒物料排出的过滤孔3，过滤孔3右下端的溜槽2的槽底开设有大颗粒物料排出的排出口；在过滤孔3下方设置有用于接料的小颗粒回收通道12，在排出口下方设置有大颗粒回收通道11；对应每个过滤孔3设置有用于用于清堵的排料块16，每个排料块16均安装在一块可以折叠的折叠板15上，折叠板15铰接在支架1上；溜槽2的右下端设置有挡板6；本段技术设计中，在排料块16的作用下，可以将卡在过滤孔3内的物料进行排出，从而方便下一次使用，加之由于采用的是将排料块16安装在可以折叠的折叠板15上，在平时不使用时，方便收起放置，为了进一步方便折叠板15的放置，在支架1与折叠板15铰接处正下方的支架1上设置一个卡扣组件14，当收起折叠板15时，通过卡扣组件14将折叠板15固定在支架1上，卡扣组件14为现有技术，如卡扣槽，再如用于捆绑的绳。

本实施例中，所述过滤孔3上方设置有向过滤孔3进行吹风的风机5，风机5通过风机安装架4安装在支架1顶部；在本段技术的设计下，可以将大颗粒和小颗粒物料进行一定的吹散开，方便小颗粒物料从过滤孔3滤出。

所述振动组件包括两个呈上下水平设置有振动板8和安装板10，在振动板8和安装板10之间竖直安装有弹簧9，在振动板8上安装有振动器7。

在本段设计的基础上，可以进一步将大颗粒和小颗粒物料振动分散，从而确保小颗粒物料从过滤孔3滤出。使用时，物料从溜槽2左上向右下运动，在振动组件和风机5的作用下，有效地确保了小颗粒物料从过滤孔3排出，再通过小颗粒回收通道12排出进行统一收集管理，大颗粒物料通过排出口排出，再通过大颗粒回收通道11排出进行统一收集管理。

实施例二

在实施例一的基础上进行变化，如图2所示，在所述支架1左侧竖直设置有送料的输送器19，输送器19的进料口位于下端，其出料口对应溜槽2左上方设置，在本段技术的设计下，可以直接针对多台破碎机进行工作，使用时，将多台破碎机进行破碎后的物料通过统一收集，再通过输送器19向溜槽2进行输送，有效地实现了批量处理，处理效率也很高。

所述小颗粒回收通道12正下方设置有用于收集小颗粒料的小颗粒回收槽18；方便统一收集管理。

所述大颗粒回收通道11正下方设置有用于收集大颗粒料的大颗粒回收槽17；方便统一收集管理。

其它结构同实施例一。在实际应用时，还可以将大颗粒回收槽17和小颗粒回收槽18设置成可以移动的回收槽，如在槽底安装移动小车等技术来实现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。