一种废弃旧衣服自动分拣循环再生系统的制作方法

本实用新型涉及一种废弃旧衣服自动分拣循环再生系统。

背景技术：

环保，全称环境保护，是指人类为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保障经济社会的持续发展而采取的各种行动的总称。其方法和手段有工程技术的、行政管理的，也有法律的、经济的、宣传教育的等。

循环利用是环保的重要手段之一，循环提供了一种既能减少垃圾填埋又能节约自然资源的方法，因此很具有吸引力，随着环保意识的增强，公众开始认为循环是保护环境的关键。

每年都有十分大量的废弃旧衣服需要被循环再用，而现有的废弃旧衣服循环再用系统不具备分拣的功能，容易带来不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种废弃旧衣服自动分拣循环再生系统，其具有分拣功能，可以有效的降低工作人员的负担。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种废弃旧衣服自动分拣循环再生系统，包括混合衣物输送机、红色衣物输送机、绿色衣物第三输送机、蓝色衣物输送机、手动分拣输送机和自动分拣装置，所述混合衣物输送机、红色衣物输送机、绿色衣物第三输送机、蓝色衣物输送机和手动分拣输送机上均设置有将衣物切成条状的切割装置，所述混合衣物输送机、红色衣物输送机、绿色衣物第三输送机、蓝色衣物输送机和手动分拣输送机末端均设置有回收筒，所述自动分拣装置包含有颜色传感器、抛衣台和PLC，所述混合衣物输送机、红色衣物输送机、绿色衣物第三输送机、蓝色衣物输送机和手动分拣输送机以抛衣台为中心点呈环形阵列分布，所述混合衣物输送机、红色衣物输送机、绿色衣物第三输送机、蓝色衣物输送机、切割装置、颜色传感器和抛衣台均与PLC电性连接。

作为优选，所述颜色传感器上设置有万向定型软管，所述颜色传感器与万向定型软管可拆卸连接，所述万向定型软管另一端与抛衣台螺栓连接，颜色传感器的探测角度调节简单，可以方便工作人员根据实际情况进行调整。

作为优选，所述万向定型软管上设置有吸盘，所述万向定型软管与吸盘粘合，所述万向定型软管与颜色传感器通过吸盘可拆卸连接，万向定型软管与颜色传感器拆装简单，可以方便工作人员更换颜色传感器。

作为优选，所述抛衣台包含有电动转台、载板、抛竿和驱动抛竿的舵机，所述舵机位于载板侧面，所述舵机与载板螺栓连接，所述载板上表面设置有与抛竿相配对的收纳槽，所述舵机上安装有舵机盘，所述舵机盘与抛竿为一体式设置，所述抛竿外表面设置有防滑纹，所述载板与电动转台榫卯连接，所述电动转台和舵机均与PLC电性连接，通过在抛竿上设置有防滑纹，可以与旧衣物之间起到良好的有益摩擦，而且载板与电动转台互相结合，互相支撑，连接稳定。

作为优选，所述载板内部设置有储水腔和储物腔，所述储物腔内设置有水泵，所述载板表面镶嵌有喷头，所述喷头呈环形阵列分布，所述水泵连有排水管，所述排水管与喷头连接，所述水泵的抽水口与储水腔连接，通过设置有水泵，可以将储水腔内的水喷到旧衣物上，增加旧衣物的质量，可以有效的提升旧衣物的被抛出去时的惯性，使得旧衣物可以更好的被抛到各个输送机上。

作为优选，所述切割装置包含有减速电机、刀片和传动轴，所述刀片上镶嵌有电热铁，所述传动轴上设置有收纳槽，所述收纳槽内设置有带开关电池盒，所述带开关电池盒与电热铁电性连接，通过在刀片上设置有电热铁，电热铁可以对刀片进行加热，可以有效的防止被切割的衣物出现线头。

作为优选，所述刀片与传动轴为一体式设置，刀片与传动轴构成一个整体，结构稳定。

作为优选，所述收纳槽的槽底与带开关电池盒粘合，收纳槽与带开关电池盒连接稳定，带开关电池盒不易脱落。

本实用新型的有益效果为：通过设置有自动分拣装置，可以将混合衣物输送机输送到自动分拣装置上的衣物按规定抛到红色衣物输送机、绿色衣物第三输送机、蓝色衣物输送机和手动分拣输送机，可以有效的降低工作人员的负担，此外，颜色传感器上设置有万向定型软管，颜色传感器与万向定型软管可拆卸连接，万向定型软管另一端与抛衣台螺栓连接，颜色传感器的探测角度调节简单，可以方便工作人员根据实际情况进行调整。万向定型软管上设置有吸盘，万向定型软管与吸盘粘合，万向定型软管与颜色传感器通过吸盘可拆卸连接，万向定型软管与颜色传感器拆装简单，可以方便工作人员更换颜色传感器。抛衣台包含有电动转台、载板、抛竿和驱动抛竿的舵机，舵机位于载板侧面，舵机与载板螺栓连接，载板上表面设置有与抛竿相配对的收纳槽，舵机上安装有舵机盘，舵机盘与抛竿为一体式设置，抛竿外表面设置有防滑纹，载板与电动转台榫卯连接，电动转台和舵机均与PLC电性连接，通过在抛竿上设置有防滑纹，可以与旧衣物之间起到良好的有益摩擦，而且载板与电动转台互相结合，互相支撑，连接稳定。载板内部设置有储水腔和储物腔，储物腔内设置有水泵，载板表面镶嵌有喷头，喷头呈环形阵列分布，水泵连有排水管，排水管与喷头连接，水泵的抽水口与储水腔连接，通过设置有水泵，可以将储水腔内的水喷到旧衣物上，增加旧衣物的质量，可以有效的提升旧衣物的被抛出去时的惯性，使得旧衣物可以更好的被抛到各个输送机上。切割装置包含有减速电机、刀片和传动轴，刀片上镶嵌有电热铁，传动轴上设置有收纳槽，收纳槽内设置有带开关电池盒，带开关电池盒与电热铁电性连接，通过在刀片上设置有电热铁，电热铁可以对刀片进行加热，可以有效的防止被切割的衣物出现线头。刀片与传动轴为一体式设置，刀片与传动轴构成一个整体，结构稳定。收纳槽的槽底与带开关电池盒粘合，收纳槽与带开关电池盒连接稳定，带开关电池盒不易脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中抛衣台的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中载板的局部结构示意图；

图4为本实用新型中切割装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1-2所示，一种废弃旧衣服自动分拣循环再生系统，包括混合衣物输送机1、红色衣物输送机2、绿色衣物第三输送机3、蓝色衣物输送机4、手动分拣输送机5和自动分拣装置6，所述混合衣物输送机1、红色衣物输送机2、绿色衣物第三输送机3、蓝色衣物输送机4和手动分拣输送机5上均设置有将衣物切成条状的切割装置7，所述混合衣物输送机1、红色衣物输送机2、绿色衣物第三输送机3、蓝色衣物输送机4和手动分拣输送机5末端均设置有回收筒8，所述自动分拣装置6包含有颜色传感器9、抛衣台和PLC11，所述混合衣物输送机1、红色衣物输送机2、绿色衣物第三输送机3、蓝色衣物输送机4和手动分拣输送机5以抛衣台为中心点呈环形阵列分布，所述混合衣物输送机1、红色衣物输送机2、绿色衣物第三输送机3、蓝色衣物输送机4、切割装置7、颜色传感器9和抛衣台均与PLC11电性连接。通过设置有自动分拣装置6，可以将混合衣物输送机1输送到自动分拣装置6上的衣物按规定抛到红色衣物输送机2、绿色衣物第三输送机3、蓝色衣物输送机4和手动分拣输送机5上，可以有效的降低工作人员的负担。

本实施例的有益效果为：通过设置有自动分拣装置，可以将混合衣物输送机输送到自动分拣装置上的衣物按规定抛到红色衣物输送机、绿色衣物第三输送机、蓝色衣物输送机和手动分拣输送机，可以有效的降低工作人员的负担。

实施例2

如图1-4所示，一种废弃旧衣服自动分拣循环再生系统，包括混合衣物输送机1、红色衣物输送机2、绿色衣物第三输送机3、蓝色衣物输送机4、手动分拣输送机5和自动分拣装置6，所述混合衣物输送机1、红色衣物输送机2、绿色衣物第三输送机3、蓝色衣物输送机4和手动分拣输送机5上均设置有将衣物切成条状的切割装置7，所述混合衣物输送机1、红色衣物输送机2、绿色衣物第三输送机3、蓝色衣物输送机4和手动分拣输送机5末端均设置有回收筒8，所述自动分拣装置6包含有颜色传感器9、抛衣台和PLC11，所述混合衣物输送机1、红色衣物输送机2、绿色衣物第三输送机3、蓝色衣物输送机4和手动分拣输送机5以抛衣台为中心点呈环形阵列分布，所述混合衣物输送机1、红色衣物输送机2、绿色衣物第三输送机3、蓝色衣物输送机4、切割装置7、颜色传感器9和抛衣台均与PLC11电性连接。所述颜色传感器9上设置有万向定型软管12，所述颜色传感器9与万向定型软管12可拆卸连接，所述万向定型软管12另一端与抛衣台螺栓连接，颜色传感器9的探测角度调节简单，可以方便工作人员根据实际情况进行调整。所述万向定型软管12上设置有吸盘（未图示），所述万向定型软管12与吸盘粘合，所述万向定型软管12与颜色传感器9通过吸盘可拆卸连接，万向定型软管12与颜色传感器9拆装简单，可以方便工作人员更换颜色传感器9。所述抛衣台包含有电动转台13、载板14、抛竿15和驱动抛竿15的舵机16，所述舵机16位于载板14侧面，所述舵机16与载板14螺栓连接，所述载板14上表面设置有与抛竿15相配对的收纳槽（未图示），所述舵机16上安装有舵机盘（未图示），所述舵机盘与抛竿15为一体式设置，所述抛竿15外表面设置有防滑纹（未图示），所述载板14与电动转台13榫卯连接，所述电动转台13和舵机16均与PLC11电性连接，通过在抛竿15上设置有防滑纹，可以与旧衣物之间起到良好的有益摩擦，而且载板14与电动转台13互相结合，互相支撑，连接稳定。所述载板14内部设置有储水腔17和储物腔18，所述储物腔18内设置有水泵19，所述载板14表面镶嵌有喷头20，所述喷头20呈环形阵列分布，所述水泵19连有排水管(未图示)，所述排水管与喷头20连接，所述水泵19的抽水口与储水腔17连接，通过设置有水泵19，可以将储水腔17内的水喷到旧衣物上，增加旧衣物的质量，可以有效的提升旧衣物的被抛出去时的惯性，使得旧衣物可以更好的被抛到各个输送机上。所述切割装置7包含有减速电机21、刀片22和传动轴23，所述刀片22上镶嵌有电热铁24，所述传动轴23上设置有收纳槽（未图示），所述收纳槽内设置有带开关电池盒（未图示），所述带开关电池盒与电热铁24电性连接，通过在刀片22上设置有电热铁24，电热铁24可以对刀片22进行加热，可以有效的防止被切割的衣物出现线头。所述刀片22与传动轴23为一体式设置，刀片22与传动轴23构成一个整体，结构稳定。所述收纳槽的槽底与带开关电池盒粘合，收纳槽与带开关电池盒连接稳定，带开关电池盒不易脱落，所述减速电机通过连接支架与各个输送机固定连接。通过设置有自动分拣装置6，可以将混合衣物输送机1输送到自动分拣装置6上的衣物按规定抛到红色衣物输送机2、绿色衣物第三输送机3、蓝色衣物输送机4和手动分拣输送机5上，可以有效的降低工作人员的负担。

本实施例的有益效果为：通过设置有自动分拣装置，可以将混合衣物输送机输送到自动分拣装置上的衣物按规定抛到红色衣物输送机、绿色衣物第三输送机、蓝色衣物输送机和手动分拣输送机，可以有效的降低工作人员的负担，颜色传感器上设置有万向定型软管，颜色传感器与万向定型软管可拆卸连接，万向定型软管另一端与抛衣台螺栓连接，颜色传感器的探测角度调节简单，可以方便工作人员根据实际情况进行调整。万向定型软管上设置有吸盘，万向定型软管与吸盘粘合，万向定型软管与颜色传感器通过吸盘可拆卸连接，万向定型软管与颜色传感器拆装简单，可以方便工作人员更换颜色传感器。抛衣台包含有电动转台、载板、抛竿和驱动抛竿的舵机，舵机位于载板侧面，舵机与载板螺栓连接，载板上表面设置有与抛竿相配对的收纳槽，舵机上安装有舵机盘，舵机盘与抛竿为一体式设置，抛竿外表面设置有防滑纹，载板与电动转台榫卯连接，电动转台和舵机均与PLC电性连接，通过在抛竿上设置有防滑纹，可以与旧衣物之间起到良好的有益摩擦，而且载板与电动转台互相结合，互相支撑，连接稳定。载板内部设置有储水腔和储物腔，储物腔内设置有水泵，载板表面镶嵌有喷头，喷头呈环形阵列分布，水泵连有排水管，排水管与喷头连接，水泵的抽水口与储水腔连接，通过设置有水泵，可以将储水腔内的水喷到旧衣物上，增加旧衣物的质量，可以有效的提升旧衣物的被抛出去时的惯性，使得旧衣物可以更好的被抛到各个输送机上。切割装置包含有减速电机、刀片和传动轴，刀片上镶嵌有电热铁，传动轴上设置有收纳槽，收纳槽内设置有带开关电池盒，带开关电池盒与电热铁电性连接，通过在刀片上设置有电热铁，电热铁可以对刀片进行加热，可以有效的防止被切割的衣物出现线头。刀片与传动轴为一体式设置，刀片与传动轴构成一个整体，结构稳定。收纳槽的槽底与带开关电池盒粘合，收纳槽与带开关电池盒连接稳定，带开关电池盒不易脱落。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。