本实用新型涉及纺织器械领域，具体涉及一种用于生产棉线的杂质分离装置。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，棉线是纺织材料的一种，棉线加工时需要使用棉花，棉花在加工和运输的过程中容易粘连杂质，一旦出现这种情况是，多采用人工手动拍打，除杂效率极差，严重降低后期棉线的加工效率。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型致力于提供一种用于生产棉线的杂质分离装置，设置有抛掷辊和打手，通过抛掷辊将加工棉线用的棉花抛到打手上，并经过打手打散，可以将棉花中的杂质分离，打手下方设置有过滤网，可以过滤分离出的杂质；通过设置插板，可以收集除去的杂质，便于后期集中处理，结构合理、使用方便，除杂效果好。
本实用新型一种用于生产棉线的杂质分离装置，包括装置本体，所述装置本体上设有安装支架，所述安装支架侧端固定连接有除杂分离箱，所述分离箱一端顶部设有进料口，所述进料口内部安装有进料辊，所述分离箱另一端设有出料口，所述出料口上方安装有出料辊，所述出料口内部安装有合棉机构和出料风机，所述除杂分离箱内部设有输棉通道，所述输棉通道两端分别与所述进料口与所述出料口连通，所述输棉通道内部安装有抛掷辊，所述抛掷辊位于所述进料辊的下方，所述输棉通道底部固定连接有过滤网，所述过滤网上方安装有若干打手，所述过滤网下方设有插板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述合棉机构两侧均设有限位板，所述限位板固定安装在所述出料口的两侧内壁上，且两个所述限位板之间安装有压辊。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除杂分离箱底端安装有移动轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述合棉机构位于所述出料风机的上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抛掷辊设有两个，且两个所述抛掷辊位于所述打手的上方。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型设置有抛掷辊和打手，通过抛掷辊将加工棉线用的棉花抛到打手上，并经过打手打散，可以将棉花中的杂质分离，打手下方设置有过滤网，可以过滤分离出的杂质；通过设置插板，可以收集除去的杂质，便于后期集中处理，结构合理、使用方便，除杂效果好。
附图说明
图1为一优选实施例的一种用于生产棉线的杂质分离装置的结构示意图；
图2为一优选实施例的一种用于生产棉线的杂质分离装置的合棉机构结构示意图。
附图标记说明：1-装置本体、2-安装支架、3-除杂分离箱、4-
进料口、5-出料口、6-输棉通道、7-进料辊、8-抛掷辊、9-出
料辊、10-过滤网、11-打手、12-插板、13-移动轮、14-合棉机
构、15-出料风机、16-限位板、17-压辊。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请结合参阅图1-2，本实用新型一种用于生产棉线的杂质分离装置，包括装置本体1，所述装置本体1上设有安装支架2，所述安装支架2侧端固定连接有除杂分离箱3，所述除杂分离箱3一端顶部设有进料口4，所述进料口4内部安装有进料辊7，所述除杂分离箱3另一端设有出料口5，所述出料口5上方安装有出料辊9，所述出料口5内部安装有合棉机构14和出料风机15，所述除杂分离箱3内部设有输棉通道6，所述输棉通道6两端分别与所述进料口4与所述出料口5连通，所述输棉通道6内部安装有抛掷辊8，所述抛掷辊8位于所述进料辊7的下方，所述输棉通道6底部固定连接有过滤网10，所述过滤网10上方安装有若干打手11，所述过滤网10下方设有插板12。
所述合棉机构14两侧均设有限位板16，所述限位板16固定安装在所述出料口5的两侧内壁上，且两个所述限位板16之间安装有压辊17，通过压辊17与限位板16将棉花进行挤压，完成合棉，所述除杂分离箱3底端安装有移动轮13，所述合棉机构14位于所述出料风机15的上方，通过出料风机15吹风，加速出棉速度，所述抛掷辊8设有两个，且两个所述抛掷辊8位于所述打手11的上方。
具体的：一种用于生产棉线的杂质分离装置，使用时，首先通过进料口4将加工棉线用的棉花倒入除杂分离箱3内，经过除杂分离箱3内的进料辊7传送到输棉通道6内，并通过输棉通道6内的抛掷辊8抛掷到打手11上，通过打手11将棉花打散，可以将棉花中的杂质分离，分离后的杂质通过下方的过滤网10吊到插板12上，除杂后的棉花通过出料辊9输送到出料口5，在由出料口5内的合棉机构14进行合棉，最后在由出料风机15从出料口5吹出，结构合理，除杂效果好。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。