本实用新型涉及包装领域，具体是一种高档茶叶的去杂包装装置。
背景技术：
茶叶是一种健康饮品，特别是在我国，很多人在日常生活中都离不开茶叶的陪伴。随着人们生活水平的日益提高，茶叶成为人们生活中的优选饮品，针对不同的人群可以选择如绿茶、红茶和花茶等不同种类的茶叶，茶叶这种饮品的健康型已经经过了科学和市场的验证，因此茶叶如今的生产工艺也在逐渐的市场化中经历了更多的改进。
现有技术中，茶叶经过多重工序处理后进行包装分售，而在一些茶叶品牌中的高端茶品包装前，则对茶叶的品相等有更高的要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高档茶叶的去杂包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高档茶叶的去杂包装装置，包括壳体和收集腔，所述壳体上端左侧连接设置有进料口，所述壳体内左壁位于所述进料口下方铰接设置有导料板，所述导料板和所述壳体左壁之间连接设置有扭转弹簧，所述壳体左侧前后侧壁之间径向转动设置有左转轴，所述左转轴外围位于所述导料板下方焊接设置有左传送轴，所述左转轴外围位于所述左传送轴前侧焊接设置有传动全齿轮，所述壳体右侧前后侧壁之间右侧径向转动设置有右转轴，所述右转轴外围和所述左传送轴对称焊接设置有与所述左传送轴完全相同的右传送轴，所述左传送轴和所述右传送轴外围之间连接设置有传送带，所述壳体中部前后侧壁之间径向转动设置有主动转轴，所述主动转轴外围和所述传动全齿轮对应位置焊接设置有不完全齿轮，所述传动全齿轮和所述不完全齿轮外围之间连接设置有传动链条，所述壳体内右侧壁焊接设置有第一滤网板，所述壳体右壁位于所述第一滤网板右端上方连接设置有出料口，所述壳体内前后侧壁之间位于所述第一滤网板下方焊接设置有收集斗，所述壳体上端右侧铆接设置有循环泵，所述壳体后侧铆接设置有收集腔，所述收集腔内上部水平焊接设置有第二滤网板，所述第二滤网板上端和所述收集腔内壁之间填充设置有活性炭，所述收集腔上端和所述循环泵进气端之间连接设置有出风管，所述收集腔右壁下部和所述收集斗下端之间连接设置有进风管。
作为本实用新型进一步的方案：所述导料板上表面右侧向下倾斜，所述导料板上表面镶嵌有高磁性永磁体。
作为本实用新型进一步的方案：所述左转轴和所述右转轴完全相同且对称设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述主动转轴前端连接有铆接固定在所述壳体正面的电机，所述主动转轴位于所述左转轴和所述右转轴之间且保持在同一水平线上。
作为本实用新型进一步的方案：所述不完全齿轮和所述传动全齿轮结构相同且轮齿为所述传动全齿轮的1/4。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一滤网板左端向上倾斜且和所述传送带右端上部活动契合。
作为本实用新型进一步的方案：所述收集斗开口向上且和所述第一滤网板相对，所述收集斗下端贯穿所述壳体后侧壁向外延伸。
作为本实用新型进一步的方案：所述循环泵的出气端贯穿所述壳体上端和所述第一滤网板相对，所述循环泵的控制线路和固定电路相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时将茶叶通过进料口投入壳体内，茶叶落在导料板上向下滑落到传送带上，随着茶叶的投入，导料板会随之转动，在扭转弹簧的作用下能够产生抖动效果，这样便于分散平铺茶叶，避免茶叶堆积落下，同时也能够通过导料板将茶叶中残余的铁基杂质吸附截留；启动主动转轴末端的电机带动主动转轴和不完全齿轮转动，从而通过传动链条带动传动全齿轮转动，这样能够形成带动左转轴和右转轴同步带动传送带输送茶叶的想过，因不完全齿轮的结构，能够形成间歇的传动，这样能够便于对批量的茶叶进行收集包装；茶叶在传送带的输送下通过第一滤网板后筛选滤去茶叶末，整体饱满完整的茶叶通过第一滤网板流出出料口，从而进行装袋，配合循环泵向下吹风，能够快速去除杂质，获得更加清洁完整的茶叶；循环泵吹气的同时，收集斗向下抽风，形成气体循环，同步带动茶叶末通过进风管进入收集腔内，空气在通过第二滤网板后被活性炭过滤清洁再从出风管到循环泵，这样持续稳定的循环能够有效防止扬尘并收集茶叶粉末。
附图说明
图1为一种高档茶叶的去杂包装装置的结构示意图。
图2为一种高档茶叶的去杂包装装置中收集腔的结构示意图。
图中：1-壳体，2-进料口，3-导料板，4-扭转弹簧，5-左转轴，51-左传送轴，52-传动全齿轮，6-右转轴，61-右传送轴，7-传送带，8-主动转轴，81-不完全齿轮，9-传动链条，10-第一滤网板，11-出料口，12-循环泵，13-收集斗，14-收集腔，15-第二滤网板，16-活性炭，17-出风管，18-进风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种高档茶叶的去杂包装装置，包括壳体1和收集腔14，所述壳体1上端左侧连接设置有进料口2，所述壳体1内左壁位于所述进料口2下方铰接设置有导料板3，所述导料板3上表面右侧向下倾斜，所述导料板3上表面镶嵌有高磁性永磁体，所述导料板3和所述壳体1左壁之间连接设置有扭转弹簧4，所述壳体1左侧前后侧壁之间径向转动设置有左转轴5，所述左转轴5外围位于所述导料板3下方焊接设置有左传送轴51，所述左转轴5外围位于所述左传送轴51前侧焊接设置有传动全齿轮52，所述壳体1右侧前后侧壁之间右侧径向转动设置有右转轴6，所述左转轴5和所述右转轴6完全相同且对称设置，所述右转轴6外围和所述左传送轴51对称焊接设置有与所述左传送轴51完全相同的右传送轴61，所述左传送轴51和所述右传送轴61外围之间连接设置有传送带7，所述壳体1中部前后侧壁之间径向转动设置有主动转轴8，所述主动转轴8前端连接有铆接固定在所述壳体1正面的电机，所述主动转轴8位于所述左转轴5和所述右转轴6之间且保持在同一水平线上，所述主动转轴8外围和所述传动全齿轮52对应位置焊接设置有不完全齿轮81，所述不完全齿轮81和所述传动全齿轮52结构相同且轮齿为所述传动全齿轮52的1/4，所述传动全齿轮52和所述不完全齿轮81外围之间连接设置有传动链条9，所述壳体1内右侧壁焊接设置有第一滤网板10，所述第一滤网板10左端向上倾斜且和所述传送带7右端上部活动契合，所述壳体1右壁位于所述第一滤网板10右端上方连接设置有出料口11，所述出料口11右端用于连接茶叶包装袋，所述壳体1内前后侧壁之间位于所述第一滤网板10下方焊接设置有收集斗13，所述收集斗13开口向上且和所述第一滤网板10相对，所述收集斗13下端贯穿所述壳体1后侧壁向外延伸，所述壳体1上端右侧铆接设置有循环泵12，所述循环泵12的出气端贯穿所述壳体1上端和所述第一滤网板10相对，所述循环泵12的控制线路和固定电路相连接，所述壳体1后侧铆接设置有收集腔14，所述收集腔14内上部水平焊接设置有第二滤网板15，所述第二滤网板15上端和所述收集腔14内壁之间填充设置有活性炭16，所述收集腔14上端和所述循环泵12进气端之间连接设置有出风管17，所述收集腔14右壁下部和所述收集斗13下端之间连接设置有进风管18。
本实用新型的工作原理是：使用时将茶叶通过进料口2投入壳体1内，茶叶落在导料板3上向下滑落到传送带7上，随着茶叶的投入，导料板3会随之转动，在扭转弹簧4的作用下能够产生抖动效果，这样便于分散平铺茶叶，避免茶叶堆积落下，同时也能够通过导料板3将茶叶中残余的铁基杂质吸附截留；启动主动转轴8末端的电机带动主动转轴8和不完全齿轮81转动，从而通过传动链条9带动传动全齿轮52转动，这样能够形成带动左转轴5和右转轴6同步带动传送带7输送茶叶的想过，因不完全齿轮81的结构，能够形成间歇的传动，这样能够便于对批量的茶叶进行收集包装；茶叶在传送带7的输送下通过第一滤网板10后筛选滤去茶叶末，整体饱满完整的茶叶通过第一滤网板10流出出料口11，从而进行装袋，配合循环泵12向下吹风，能够快速去除杂质，获得更加清洁完整的茶叶；循环泵12吹气的同时，收集斗13向下抽风，形成气体循环，同步带动茶叶末通过进风管18进入收集腔14内，空气在通过第二滤网板15后被活性炭16过滤清洁再从出风管17到循环泵12，这样持续稳定的循环能够有效防止扬尘并收集茶叶粉末。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。