本实用新型涉及风筛装置技术领域，具体为一种种子加工用风筛装置。
背景技术：
风筛法为对新产粮食筛去不良因子的一种方法，新收获的粮食含有很多杂质，包括有机杂质，如草籽、规定卡拉奇异种粮粒、秸秆等，无机杂质如泥土、砂石、砖瓦块等，这些杂质如不清除，在粮食入仓时会发生严重的自动分级，使杂质聚集在粮堆中的一些部位，这是造成粮堆发热霉变的原因之一，也影响以后粮食熏蒸等过程，除杂一般采用风筛法。
目前农作物种子在进行加工的时候，都需要对种子进行去除杂质，以便加工时的使用，而现在的种子加工用的去杂装置，虽然都采用风筛装置，但是去除杂质的效果并不明显，在去杂之后仍然会有和农作物大小相等的杂质没有除去，以及现在的风筛装置结构复杂，造价昂贵，不便于中小型企业的使用，不利于推广。
技术实现要素：
本实用新型提供一种种子加工用风筛装置，可以有效解决上述背景技术中提出的目前农作物种子在进行加工的时候，都需要对种子进行去除杂质，以便加工时的使用，而现在的种子加工用的去杂装置，虽然都采用风筛装置，但是去除杂质的效果并不明显，在去杂之后仍然会有和农作物大小相等的杂质没有除去，以及现在的风筛装置结构复杂，造价昂贵，不便于中小型企业的使用，不利于推广。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种种子加工用风筛装置，包括料斗、筛网、外壳、进料口、连接管、支撑柱、第一风机、轻杂质出口、筛板、大杂质出口、滑板、第二风机、减震弹簧、限位板、弹性垫板、重杂质出口、导流板、挡板、出料口、可调支架和万向轮，所述料斗顶端内侧安装有筛网，所述料斗下方设置有外壳所述外壳顶端中部靠近料斗一侧开设有进料口，所述料斗底端中部与进料口内侧连接有连接管，所述料斗底端两侧均与外壳顶端一侧连接有支撑柱，所述连接管一侧内嵌有第一风机，所述连接管另一侧开设有轻杂质出口，所述外壳内侧在进料口下方倾斜固定有筛板，所述外壳中部外侧靠近筛板一侧开设有大杂质出口，所述外壳中部内侧在筛板下方倾斜固定有滑板，所述滑板一端下方设置有第二风机，所述第二风机底端与外壳底端内侧连接有减震弹簧，所述外壳底端内侧在第二风机一侧固定有限位板，所述限位板一侧与第二风机一侧之间连接有弹性垫板，所述外壳底端内侧在第二风机另一侧开设有重杂质出口，所述外壳底部内侧在重杂质出口一侧安装有导流板，所述外壳另一侧内部在导流板上方固定有挡板，所述外壳另一侧在导流板和挡板之间开设有出料口，所述外壳底端安装有可调支架，所述可调支架底端安装有万向轮。
优选的，所述第一风机底端安装有减震垫片。
优选的，所述第一风机的工作功率比第二风机的工作功率小。
优选的，所述弹性垫板为一种橡胶材质构件。
优选的，所述筛板和滑板倾斜方向相反。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有筛网，便于种子的第一步筛选，有利于下一步工作的进行，设置有第一风机等结构，便于种子中质量轻的杂质去除，设置有筛板，便于种子中比种子大的杂质的去除，设置有第二风机和导流板等结构，便于和农作物大小相等杂质的去除，设置有挡板，便于种子的收集，结构简单，去杂功能强，造价便宜，便于推广。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型图1中A的结构示意图；
图中标号：1、料斗；2、筛网；3、外壳；4、进料口；5、连接管；6、支撑柱；7、第一风机；8、轻杂质出口；9、筛板；10、大杂质出口；11、滑板；12、第二风机；13、减震弹簧；14、限位板；15、弹性垫板；16、重杂质出口；17、导流板；18、挡板；19、出料口；20、可调支架；21、万向轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案，一种种子加工用风筛装置，包括料斗1、筛网2、外壳3、进料口4、连接管5、支撑柱6、第一风机7、轻杂质出口8、筛板9、大杂质出口10、滑板11、第二风机12、减震弹簧13、限位板14、弹性垫板15、重杂质出口16、导流板17、挡板18、出料口19、可调支架20和万向轮21，料斗1顶端内侧安装有筛网2，料斗1下方设置有外壳3外壳3顶端中部靠近料斗1一侧开设有进料口4，料斗1底端中部与进料口4内侧连接有连接管5，料斗1底端两侧均与外壳3顶端一侧连接有支撑柱6，连接管5一侧内嵌有第一风机7，连接管5另一侧开设有轻杂质出口8，外壳3内侧在进料口4下方倾斜固定有筛板9，外壳3中部外侧靠近筛板9一侧开设有大杂质出口10，外壳3中部内侧在筛板9下方倾斜固定有滑板11，滑板11一端下方设置有第二风机12，第二风机12底端与外壳3底端内侧连接有减震弹簧13，外壳3底端内侧在第二风机12一侧固定有限位板14，限位板14一侧与第二风机12一侧之间连接有弹性垫板15，外壳3底端内侧在第二风机12另一侧开设有重杂质出口16，外壳3底部内侧在重杂质出口16一侧安装有导流板17，外壳3另一侧内部在导流板17上方固定有挡板18，外壳3另一侧在导流板17和挡板18之间开设有出料口19，外壳3底端安装有可调支架20，可调支架20底端安装有万向轮21。
为了减少第一风机7工作时的震动，本实施例中，优选的，第一风机7底端安装有减震垫片。
为了便于实现第一风机7和第二风机12各自的功能，本实施例中，优选的，第一风机7的工作功率比第二风机12的工作功率小。
为了便于实现弹性垫板15的弹性功能，本实施例中，优选的，弹性垫板15为一种橡胶材质构件。
为了便于实现筛板9和滑板11各自的使用功能，本实施例中，优选的，筛板9和滑板11倾斜方向相反。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将待加工的种子放入料斗1，通过筛网2的筛后，将种子中较大的杂质挡在料斗1外，种子进入到料斗1内，便于种子的第一步筛选，有利于下一步工作的进行，种子从料斗1落到连接管5内时，通过第一风机7的工作，使连接管5内下落的种子中质量轻的杂质被吹走，种子从连接管5通过进料口4，落到筛板9，种子再通过筛板9将比种子大的杂质去除，杂质通过大杂质出口10排出，种子从筛板9落到滑板11上，再从滑板11落下，在落下时，通过第二风机12的工作，使种子中和种子大小相等的杂质直接从重杂质出口16落下排出，使种子通过导流板17从出料口19排出，以便于后续加工，通过设置有挡板18，便于种子的收集，该装置结构简单，去杂功能强，造价便宜，便于推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。