一种饲料生产用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种饲料生产用除尘装置，属于饲料生产工艺设备的辅助设备领域。

背景技术：

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，在饲料生产过程中，往往制成饲料颗粒的时候往往需要对颗粒状的原料进行除尘之后，再将需要将原料投入到粉碎机粉碎室中粉碎。清理原料中的杂质有助于提高饲料的质量，现有的清理原料杂质的方法包括采用磁场进行杂质的清楚，也包括通过吸风机的设计，实现灰尘的清理，但是在原料清理过程中，为了避免造成除尘机构堵塞的情况，其排风管道往往被设计得很大，占用大量的面积，为了简化和小型化除尘机构，特别研发了本方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，解决上述问题，设计了本实用新型，其除尘装置的结构紧凑、集成度高、体积小；能够方便的安装至原料箱顶部，具有良好的防堵塞性能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型公开一种饲料生产用除尘装置，包括除尘外壳、进风支管、锥形网及排风机构；所述除尘外壳安装原料箱的顶部，除尘外壳内具有排风腔，进风支管连接除尘外壳并分别连通排风腔与原料箱，在进风支管的进气口处设置网板；所述排风机构包括驱动电机、排风叶轮、变速器及清扫叶轮；驱动电机固定在除尘外壳上且其转轴伸入排风腔内并连接排风叶轮，锥形网位于排风腔下侧并将排风腔与原料箱内的空间隔开；锥形网的内侧设有清扫叶轮，清扫叶轮通过变速器连接驱动电机的转轴；在清扫叶轮的边沿设有边刷，驱动电机驱动清扫叶轮转动时，边刷能够清扫锥形网。

该结构中，利用网板和锥形网的设计能够有效的避免原料箱中的大颗粒原料进入通道内，造成堵塞，此外，为了防止网状结构的堵塞，特别设计了清扫叶轮，该清扫叶轮能够实时清扫锥形网进而避免堵塞。该结构设计合理，结构紧凑，降低了设备的体积。

进一步，清扫叶轮与排风叶轮均由驱动电机驱动，排风叶轮与清扫叶轮的转速比为(400-500):1。同时又驱动电机驱动的方式，进一步简化了结构。

进一步,在进风支管的进气口处设置有矩形腔；所述矩形腔的侧边开口，网板可沿该侧边开口可拆卸的插入进风支管中。该结构的矩形腔方便于网板的拆卸和清理，从而方便于避免支管路的堵塞。

进一步,在网板的边沿设有柄梁，所述柄梁密封于矩形腔的侧边开口处。该设计中的柄梁设计，能够方便于网板的握持，此外使侧边开口密封避免该处漏风，造成抽风机构电力的浪费。

进一步,所述网板的网孔大小为10-15目。

进一步,所述变速器为同轴变速器，变速器的壳体与除尘外壳固定连接，变速器的变速比例为450±20。

进一步,原料箱顶部设有一个主排气口和多个辅排气口；多个辅排气口均布于主排气口四周；除尘外壳上具有一个主连接口和多个辅连接口；主连接口与主排气口对应连接，辅排气口分别通过进风支管连接到辅连接口上。

进一步,锥形网位于主连接口处且该锥形网不伸入原料箱内。由于锥形网不伸入原料箱内，从而能够避免原料箱内原料翻滚对该锥形网的影响，此外，方便于除尘装置的一体化生产。

本实用新型的有益效果为：

1、本装置的利用网板和锥形网的设计能够有效的避免原料箱中的大颗粒原料进入通道内，造成堵塞，此外，为了防止网状结构的堵塞，特别设计了清扫叶轮，该清扫叶轮能够实时清扫锥形网进而避免堵塞。该结构设计合理，结构紧凑，降低了设备的体积；

2、本除尘装置的结构紧凑、集成度高、体积小；能够方便的安装至原料箱顶部，具有良好的防堵塞性能。

附图说明

图1为本装置的结构图；

图2为局部I的放大图。

附图标记：1-原料箱，2-锥形网，3-清扫叶轮，4-驱动电机，5-除尘外壳，6-排风叶轮，7-变速器，8-进风支管，9-网板，10-矩形腔。

具体实施方式

实施例1

如图1、2所示，本实用新型的一种饲料生产用除尘装置，,包括除尘外壳5、进风支管8、锥形网2及排风机构；

除尘外壳5安装原料箱1的顶部，除尘外壳5内具有排风腔，进风支管8连接除尘外壳5并分别连通排风腔与原料箱1，在进风支管8的进气口处设置网板9；

排风机构包括驱动电机4、排风叶轮6、变速器7及清扫叶轮3；驱动电机4固定在除尘外壳5上且其转轴伸入排风腔内并连接排风叶轮6，锥形网2位于排风腔下侧并将排风腔与原料箱1内的空间隔开；锥形网2的内侧设有清扫叶轮3，清扫叶轮3通过变速器7连接驱动电机4的转轴；在清扫叶轮3的边沿设有边刷，驱动电机4驱动清扫叶轮3转动时，边刷能够清扫锥形网2。变速器7为同轴变速器，变速器7的壳体与除尘外壳5固定连接，变速器7的变速比例为450±20。

实施例2

如附图所示，在实施例1的部分结构的基础上，清扫叶轮3与排风叶轮6均由驱动电机4驱动，排风叶轮6与清扫叶轮3的转速比为400-500:1。在进风支管8的进气口处设置有矩形腔10；所述矩形腔10的侧边开口，网板9可沿该侧边开口可拆卸的插入进风支管8中。网板9的网孔大小为10-15目。在网板9的边沿设有柄梁，所述柄梁密封于矩形腔10的侧边开口处。

原料箱1顶部设有一个主排气口和多个辅排气口；多个辅排气口均布于主排气口四周；除尘外壳5上具有一个主连接口和多个辅连接口；主连接口与主排气口对应连接，辅排气口分别通过进风支管8连接到辅连接口上。锥形网2位于主连接口处且该锥形网2不伸入原料箱1内，

上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围内。