本实用新型属于建筑工程设施技术领域，特别涉及一种建筑用滚筒筛沙机。
背景技术：
滚筒筛沙机是为电厂、焦化厂、建材、冶金、化工、矿山等职业而研发的专用筛分设备，滚筒筛沙机克服了各种振荡筛在筛分较湿物料时呈现的筛网粘堵疑问，提高了筛分体系的产值和可靠性，滚筒筛是由滚筒、机架、漏斗、电动机等部分组成，物料进入滚筒后，一方面随着滚筒转动而被筛选，一方面粒度大的石料沿着滚筒的斜度向前流动，通过不同网目的的筛网逐渐被筛出；物料进入料斗后向下沿料斗运动，在此过程中，有时会出现物料堵住料斗的情况，后续的工作就无法进行，严重影响了滚筒筛沙机的工作效率；由于物料进入滚筒内随滚筒的一起运动，而现有的滚筒筛沙机滚筒上方没有设置阻挡，物料就会很容易出现向外洒落的现象，还需要后期人工进行清理，增加了人工的工作量；物料在滚筒内匀速的转动，虽然可以使物料进行分离，但从滚筒内出来的残渣中还会掺杂着少量的沙子，分离不彻底，造成了不必要的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种建筑用滚筒筛沙机，避免了物料在料斗中出现堵料的情况，保证了滚筒筛沙机的工作效率，随滚筒一起运动的物料不会出现向外洒落的现象，减少了后期人工的工作量，改变了滚筒原有的运动轨迹，实现了物料更好的分离，增加了滚筒筛沙机的工作效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种建筑用滚筒筛沙机，包括料斗、翻转臂、电机Ⅰ、电机Ⅱ、电机Ⅲ、滚筒、挡板Ⅰ、挡板Ⅱ、传送装置、机架、传送装置机架、挡板Ⅳ、链传动、齿轮Ⅲ、齿轮Ⅳ、偏心轮；所述料斗下方一侧设有电机Ⅰ，电机Ⅰ的一侧设有翻转臂，电机Ⅰ安装在料斗下方的外壁上，电机Ⅰ与翻转臂相连带动翻转臂在料斗内转动，避免了物料在料斗中出现堵料的情况，保证了滚筒筛沙机的工作效率；所述料斗下方一侧设有滚筒，所述滚筒包括筛网、滚筒骨架、齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、转动轴、搅拌叶片、连接杆，筛网内侧设有滚筒骨架，筛网安装在滚筒骨架上，滚筒骨架内部中心位置设有转动轴，转动轴与滚筒骨架平行，转动轴上设有连接杆与搅拌叶片，连接杆与搅拌叶片的数量若干，所述连接杆与搅拌叶片在转动轴上交错且沿转动轴圆周方向分布，连接杆一端连接转动轴，另一端连接滚筒骨架，连接杆用于带动滚筒骨架运动，搅拌叶片呈螺旋桨形且具有一定的倾斜角度，搅拌叶片增大了与物料的接触面积，在物料随滚筒转动的同时，搅拌叶片也对物料产生作用，能够促进物料的分离；所述滚筒骨架的一端设有齿轮Ⅱ，齿轮Ⅱ安装在滚筒骨架的外侧，齿轮Ⅱ的外侧设有齿轮Ⅳ，齿轮Ⅱ与齿轮Ⅳ内啮合，滚筒骨架的另一端设有齿轮Ⅰ，齿轮Ⅰ安装在滚筒骨架的外侧，齿轮Ⅰ的外侧设有齿轮Ⅲ，齿轮Ⅰ与齿轮Ⅲ内啮合；所述滚筒两侧设有挡板Ⅱ，齿轮Ⅲ与齿轮Ⅳ固定在两个挡板Ⅱ中，挡板Ⅱ的外侧设有机架，挡板Ⅱ固定在机架中，所述料斗也固定在机架中；所述滚筒的上方设有挡板Ⅰ，挡板Ⅰ安装在挡板Ⅱ中，挡板Ⅰ与挡板Ⅱ用于挡住物料，避免物料在转动的过程中出现向外洒落的现象，减少了后期人工的工作量；
所述滚筒的一侧设有偏心轮，偏心轮的一侧设有电机Ⅱ，所述偏心轮一端与转动轴连接，另一端与电机Ⅱ连接；所述滚筒的一侧，偏心轮与电机Ⅱ的下方设有挡板Ⅳ，挡板Ⅳ安装在挡板Ⅱ之间，挡板Ⅳ用于承接从滚筒出来的物料残渣，使物料残渣顺着挡板Ⅳ滑落；滚筒的下方设传动装置，所述传动装置包括传送带与转动棍，转动棍的数量若干，转动棍位于传动带的内部，传动带沿转动棍运动，位于传动带下端的转动棍的一侧设有链传动，链传动的一侧设有电机Ⅲ，传动装置下方设有传动装置机架，传动装置安装在传动装置机架上。
优选的，所述挡板Ⅰ上设有凸起，挡板Ⅱ上设有与凸起相配合的凹槽。
优选的，所述传动带上设有若干隔挡，传动带两侧设有挡板Ⅲ。
优选的，所述链传动的外侧设有防护罩。
本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：
1)避免了物料在料斗中出现堵料的情况，保证了滚筒筛沙机的工作效率，随滚筒一起运动的物料不会出现向外洒落的现象，减少了后期人工的工作量，改变了滚筒原有的运动轨迹，实现了物料更好的分离，增加了滚筒筛沙机的工作效率；
2)翻转臂翻转的过程中，可对团砂打碎打散，有利于后续进行筛选工作；
3)述挡板Ⅰ上设有凸起，挡板Ⅱ上设有与凸起相配合的凹槽，便于挡板Ⅰ的安装与拆卸，方便检查滚筒内部；
4)所述传动带上设有若干隔挡，传动带两侧设有挡板Ⅲ，隔挡用于防止物料在随传送带向上运动时向下滑落，挡板Ⅲ用于防止物料向两侧洒落，增加了转送装置的工作效率；
5)所述链传动的外侧设有防护罩，防护罩用于避免外界的灰尘进入到链传动中，保证了链传动的工作效率。
附图说明
附图1是本实用新型一种建筑用滚筒筛沙机结构示意图；
附图2是本实用新型一种建筑用滚筒筛沙机另一侧结构示意图；
附图3是本实用新型一种建筑用滚筒筛沙机结构俯视图；
附图4是本实用新型一种建筑用滚筒筛沙机内部结构示意图；
附图5是本实用新型一种建筑用滚筒筛沙机筛沙工作部分结构示意图；
附图6是本实用新型一种建筑用滚筒筛沙机滚筒去掉筛网后结构示意图；
附图7是本实用新型一种建筑用滚筒筛沙机传送装置结构示意图；
附图8是本实用新型一种建筑用滚筒筛沙机挡板Ⅰ与挡板Ⅱ结构示意图；
图中：1-料斗，2-翻转臂，31-电机Ⅰ，32-电机Ⅱ，33-电机Ⅲ，4-滚筒，401-筛网，402-滚筒骨架，403-齿轮Ⅰ，404-齿轮Ⅱ，405-转动轴，406-搅拌叶片，407-连接杆，5-挡板Ⅰ，501-凸起，6-挡板Ⅱ，601-凹槽，7-传送装置，701-传送带，702-隔挡，703-挡板Ⅲ，704-转动棍，81-机架，82-传送装置机架，83-防护罩，9-挡板Ⅳ，10-链传动，11-齿轮Ⅲ，12-齿轮Ⅳ，13-偏心轮。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-8，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
一种建筑用滚筒筛沙机，包括料斗1、翻转臂2、电机Ⅰ31、电机Ⅱ32、电机Ⅲ33、滚筒4、挡板Ⅰ5、挡板Ⅱ6、传送装置7、机架81、传送装置机架82、链传动10、齿轮Ⅲ11、齿轮Ⅳ12、偏心轮13；所述料斗1下方一侧设有电机Ⅰ31，电机Ⅰ31的一侧设有翻转臂2，电机Ⅰ31安装在料斗1下方的外壁上，电机Ⅰ31与翻转臂2相连带动翻转臂2在料斗1内转动，避免了物料在料斗1中出现堵料的情况，保证了滚筒筛沙机的工作效率；所述料斗1下方一侧设有滚筒4，所述滚筒4包括筛网401、滚筒骨架402、齿轮Ⅰ403、齿轮Ⅱ404、转动轴405、搅拌叶片406、连接杆407，筛网401内侧设有滚筒骨架402，筛网401安装在滚筒骨架402上，滚筒骨架402内部中心位置设有转动轴405，转动轴405与滚筒骨架402平行，转动轴405上设有连接杆407与搅拌叶片406，连接杆407与搅拌叶片406的数量若干，所述连接杆407与搅拌叶片406在转动轴405上交错且沿转动轴405圆周方向分布，连接杆407一端连接转动轴405，另一端连接滚筒骨架402，连接杆407用于带动滚筒骨架402运动，搅拌叶片406呈螺旋桨形且具有一定的倾斜角度，搅拌叶片406增大了与物料的接触面积，在物料随滚筒4转动的同时，搅拌叶片406也对物料产生作用，能够促进物料的分离；所述滚筒骨架402的一端设有齿轮Ⅱ404，齿轮Ⅱ404安装在滚筒骨架402的外侧，齿轮Ⅱ404的外侧设有齿轮Ⅳ12，齿轮Ⅱ404与齿轮Ⅳ12内啮合，滚筒骨架420的另一端设有齿轮Ⅰ403，齿轮Ⅰ403安装在滚筒骨架402的外侧，齿轮Ⅰ403的外侧设有齿轮Ⅲ11，齿轮Ⅰ403与齿轮Ⅲ11内啮合；所述滚筒4两侧设有挡板Ⅱ6，齿轮Ⅲ11与齿轮Ⅳ12固定在两个挡板Ⅱ6中，挡板Ⅱ6的外侧设有机架81，挡板Ⅱ6固定在机架81中，所述料斗1也固定在机架81中；所述滚筒4的上方设有挡板Ⅰ5，挡板Ⅰ5安装在挡板Ⅱ6中，挡板Ⅰ5与挡板Ⅱ6用于挡住物料，避免物料在转动的过程中出现向外洒落的现象，减少了后期人工的工作量；
所述滚筒4的一侧设有偏心轮13，偏心轮13的一侧设有电机Ⅱ32，所述偏心轮13一端与转动轴405连接，另一端与电机Ⅱ32连接；所述滚筒4的一侧、偏心轮13与电机Ⅱ32的下方设有挡板Ⅳ9，挡板Ⅳ9安装在挡板Ⅱ6之间，挡板Ⅳ9用于承接从滚筒4出来的物料残渣，使物料残渣顺着挡板Ⅳ9滑落；滚筒4的下方设传动装置7，所述传动装置7包括传送带701与转动棍704，转动棍704的数量若干，转动棍704位于传动带701的内部，传动带701沿转动棍704运动，位于传动带701下端的转动棍704的一侧设有链传动10，链传动10的一侧设有电机Ⅲ33，传动装置7下方设有传动装置机架82，传动装置7安装在传动装置机架81上。
所述挡板Ⅰ5上设有凸起501，挡板Ⅱ6上设有与凸起501相配合的凹槽601。
所述传动带701上设有若干隔挡702，传动带702两侧设有挡板Ⅲ703。
所述链传动10的外侧设有防护罩83。
一种建筑用滚筒筛沙机，工作过程如下：电机提供动力，物料通过料斗进入滚筒进行筛分，物料进入滚筒之前，料斗内的翻转臂带动物料翻转，使物料在不会在料斗内出现堵料的现象，进入到滚筒内的物料随滚筒一起转动，由于在偏心轮的作用下，滚筒会产生一定的速度差异，有利于物料的筛分，筛分合格的物料下落到传送装置中，运送到其它地方，传送装置中设有隔挡与挡板Ⅲ，保证传送装置的传送效率，筛分不合格的物料残渣由滚筒经过挡板Ⅳ排出。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。