本实用新型涉及饲料加工领域，具体涉及一种转筒式饲料筛分装置。
背景技术：
现有饲料生产过程中，制粒后的饲料颗粒中仍然混杂有许多粉状微粒，因此制料后的饲料还需要进行筛分环节，现有的饲料筛分通常采用振动的模式进行，由于振动作用会导致饲料的颗粒产生破碎的情况，从而会使饲料颗粒中含粉量再次增加，使筛分效果变差。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种转筒式饲料筛分装置，该装置能有效提高筛分效果，能有效避免筛分过程中因振动而使饲料中含粉量再次增加的情况产生。
本实用新型提供了一种转筒式饲料筛分装置，包括两端开口的内筛分滚筒和外筛分滚筒、外支撑筒、位于外支撑筒下方的支撑平台和位于外筛分滚筒和外支撑筒之间的减速电机，外支撑筒下端左侧、右侧前后相对称地分别设置有两个第一铰接座、两个第二铰接座，支撑平台对应两个第一铰接座、两个第二铰接座的位置分别固定设置有两个竖直的立柱、两个竖直设置的液压缸，两个第一铰接座分别与两个立柱的上端铰接，两个第二铰接座的分别与两个液压缸的杆端铰接；
外支撑筒内部的左右两端分别通过螺栓固定装配有环形的左端板和右端板，左端板和右端板的的孔内径相同，所述外筛分滚筒的左部和右部各通过一个轴承装配于左端板和右端板的内环面中；所述内筛分滚筒位于外筛分滚筒的内部，二者旋转中心重合，内筛分滚筒通过径向设置的多根连杆与外筛分滚筒的内侧壁固定连接；
所述外筛分滚筒的左端延伸到外支撑筒左端的左部，内筛分滚筒的左端延伸到外筛分滚筒左端的左部，外筛分滚筒和内筛分滚筒的左端外部分别固定套装有第一环形挡料板和第二环形挡料板，第一环形挡料板和第二环形挡料板之间形成落料通道；外筛分滚筒和内筛分滚筒的于外支撑筒内部的部分分别遍布其筒身的设置有若干个第一筛分孔和第二筛分孔，第一筛分孔的孔径大于第二筛分孔的孔径；
所述减速电机固定设置在外支撑筒上端的内侧壁上，其输出轴上装配有主动链轮，所述外筛分滚筒对应主动链轮的位置装配有一圈与主动链轮啮合的链条环；
所述右端板的上端右侧固定连接有向右部延伸的固定板，所述固定板固定连接有进料料斗，所述进料料斗的下端向左部弯折并进入内筛分滚筒右端的左侧；
所述外支撑筒的下端左部设置有与其内腔连通的出料料斗。
在该技术方案中，通过减速电机驱动内外筛分滚筒同时转动，内外筛分滚筒上的筛分孔孔径依次变小，进而由进料料斗进入内筛分滚筒中的饲料能进行连续两次转动而振动方式的筛分，最大粒径的颗粒留在内筛分滚筒中并在旋转过程中由内筛分滚筒的左开口端排出，较小粒径的颗粒进入并保留在外筛分滚筒的内腔中并由落料通道排出山，落料通道两侧挡料板的设置能防止外筛分滚筒筛选出的排料与内筛分滚筒筛选出的排料相混合，同时，还能便于外筛分滚筒排料的集中收集，粉状的饲料经过外筛分滚筒进入外支撑筒的下部并由出料料斗排出；两个立柱和液压缸的设置，能够在筛分过程中通过同时控制两个液压缸的升降来调整外支撑筒右端向上的位置，进而能调节倾斜角度，能调整排料的速度。
进一步，为了提高外筛分滚筒转动过程中的稳定性，所述外支撑筒上部于减速电机的两侧还装配有两个压辊，两个压辊分别与外筛分滚筒的表面滚动配合。
进一步，为了更集中的收集排料，第一环形挡料板远离外筛分滚筒的部分逐渐向左倾斜，第二环形挡料板远离内筛分滚筒的部分逐渐向右倾斜。
作为一种优选，所述减速电机为伺服电机。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、内筛分滚筒，2、外筛分滚筒，3、外支撑筒，4、第一铰接座，5、第二铰接座，6、立柱，7、液压缸，8、左端板，9、右端板，10、轴承，11、第一环形挡料板，12、第二环形挡料板，13、落料通道，14、第一筛分孔，15、第二筛分孔，16、减速电机，17、主动滚轮，18、链条环，19、固定板，20、进料料斗，21、出料料斗，22、压辊，23、支撑平台，24、连杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种转筒式饲料筛分装置，包括两端开口的内筛分滚筒1和外筛分滚筒2、外支撑筒3、位于外支撑筒3下方的支撑平台23和位于外筛分滚筒2和外支撑筒3之间的减速电机16，外支撑筒3下端左侧、右侧前后相对称地分别设置有两个第一铰接座4、两个第二铰接座5，支撑平台23对应两个第一铰接座4、两个第二铰接座5的位置分别固定设置有两个竖直的立柱6、两个竖直设置的液压缸7，两个第一铰接座4分别与两个立柱6的上端铰接，两个第二铰接座5的分别与两个液压缸7的杆端铰接；
外支撑筒3内部的左右两端分别通过螺栓固定装配有环形的左端板8和右端板9，左端板8和右端板9的的孔内径相同，所述外筛分滚筒2的左部和右部各通过一个轴承10装配于左端板8和右端板9的内环面中；所述内筛分滚筒1位于外筛分滚筒2的内部，二者旋转中心重合，内筛分滚筒1通过径向设置的多根连杆24与外筛分滚筒2的内侧壁固定连接；
所述外筛分滚筒2的左端延伸到外支撑筒3左端的左部，内筛分滚筒1的左端延伸到外筛分滚筒2左端的左部，外筛分滚筒2和内筛分滚筒1的左端外部分别固定套装有第一环形挡料板11和第二环形挡料板12，第一环形挡料板11和第二环形挡料板12之间形成落料通道13；外筛分滚筒2和内筛分滚筒1的于外支撑筒3内部的部分分别遍布其筒身的设置有若干个第一筛分孔14和第二筛分孔15，第一筛分孔14的孔径大于第二筛分孔15的孔径；
所述减速电机16固定设置在外支撑筒3上端的内侧壁上，其输出轴上装配有主动链轮17，所述外筛分滚筒2对应主动链轮17的位置装配有一圈与主动链轮17啮合的链条环18；
所述右端板9的上端右侧固定连接有向右部延伸的固定板19，所述固定板19固定连接有进料料斗20，所述进料料斗20的下端向左部弯折并进入内筛分滚筒1右端的左侧；
所述外支撑筒3的下端左部设置有与其内腔连通的出料料斗21。
通过减速电机驱动内外筛分滚筒同时转动，内外筛分滚筒上的筛分孔孔径依次变小，进而由进料料斗进入内筛分滚筒中的饲料能进行连续两次转动而振动方式的筛分，最大粒径的颗粒留在内筛分滚筒中并在旋转过程中由内筛分滚筒的左开口端排出，较小粒径的颗粒进入并保留在外筛分滚筒的内腔中并由落料通道排出山，落料通道两侧挡料板的设置能防止外筛分滚筒筛选出的排料与内筛分滚筒筛选出的排料相混合，同时，还能便于外筛分滚筒排料的集中收集，粉状的饲料经过外筛分滚筒进入外支撑筒的下部并由出料料斗排出；两个立柱和液压缸的设置，能够在筛分过程中通过同时控制两个液压缸的升降来调整外支撑筒右端向上的位置，进而能调节倾斜角度，能调整排料的速度。两个液压缸完全收缩时，外支撑筒处于水平状态。该装置能有效提高筛分效果，能有效避免筛分过程中因振动而使饲料中含粉量再次增加的情况产生。
为了提高外筛分滚筒转动过程中的稳定性，所述外支撑筒3上部于减速电机16的两侧还装配有两个压辊22，两个压辊22分别与外筛分滚筒2的表面滚动配合。
为了更集中的收集排料，第一环形挡料板11远离外筛分滚筒2的部分逐渐向左倾斜，第二环形挡料板12远离内筛分滚筒1的部分逐渐向右倾斜。
作为一种优选，所述减速电机16为伺服电机。