本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种适用于烘干滚筒与除尘器的连接装置。
背景技术：
旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例，每一个比例关系的变动，都能影响旋风除尘器的效率和压力损失。物料经烘干滚筒烘干后，物料通过滚筒后端头的出料口出料，而热风则进入到旋风除尘器。现有的滚筒后端头与旋风除尘器之间用一个大风箱连接，现有的连接装置有以下不足：风箱安装在后端头背面比较沉重，会导致后端头失去原有的平衡；做工比较复杂，有多个过度圆角；风箱形状不规则，运载占用空间较大。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种适用于烘干滚筒与除尘器的连接装置；结构简洁，制作运输方便，安装快捷。
为实现上述目的，本实用新型一种适用于烘干滚筒与除尘器的连接装置；包括连接管路一、连接管路二和连接管路三；所述连接管路一的一端与滚筒主体的后端头配合连接，连接管路一的另一端竖直向上延伸设置；所述连接管路二的一端与连接管路一配合连接，连接管路二的另一端向上与连接管路三连接；所述连接管路三横向设置在连接管路二的上部，且连接管路三与旋风除尘器的进风口配合连接。
所述连接管路一的下端与滚筒主体的后端头连接，连接管路一的上端直径小于下端的直径，且连接管路一的位于滚筒主体后端头中心的上部。
所述连接管路二与连接管路一通过法兰配合连接；所述连接管路二的截面为长方形，且连接管路二的中心轴线与连接管路一的中心轴线重合。
所述连接管路三的中间位置处与连接管路二配合连接；所述连接管路三水平设置在连接管路二的上方，且连接管路三分别向与二个旋风除尘器的进风口配合连接。
有益效果：
本实用新型通过设置的连接管路一、连接管路二和连接管路三；物料经过烘干滚筒烘干后，再通过滚筒主体后端头的出料口出料，而热风则通过连接管路组成的风管进入旋风除尘器。连接管路组成的风管质量较轻，运载也不占空间；风管比较规则，制作简单。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型提出一种适用于烘干滚筒与除尘器的连接装置；包括连接管路一1、连接管路二2和连接管路三3；所述连接管路一1的一端与滚筒主体4的后端头配合连接，连接管路一1的另一端竖直向上延伸设置；所述连接管路二2的一端与连接管路一1配合连接，连接管路二2的另一端向上与连接管路三3连接；所述连接管路三3横向设置在连接管路二2的上部，且连接管路三3与旋风除尘器5的进风口配合连接。
所述连接管路一1的下端与滚筒主体4的后端头连接，连接管路一1的上端直径小于下端的直径，且连接管路一1的位于滚筒主体5后端头中心的上部。
所述连接管路二2与连接管路一1通过法兰配合连接；所述连接管路二2的截面为长方形，且连接管路二2的中心轴线与连接管路一1的中心轴线重合。
所述连接管路三3的中间位置处与连接管路二2配合连接；所述连接管路三3水平设置在连接管路二2的上方，且连接管路三3分别向与二个旋风除尘器5的进风口配合连接。
连接管路为金属管，通过现有技术相互配合安装；连接管路一1形成下端宽，上端窄的管路，更有利于将滚筒主体4内的热风输送到旋风除尘器5中。连接管路一1通过法兰使用现有技术与连接管路二2固定配合连接；连接管路二2竖直向上延伸至连接管路三3的中间位置处，连接管路三3从中间分别水平向两侧延伸至旋风除尘器5的进风口处。
物料烘干后整个工艺路线的走向为：物料通过滚筒主体4后端头的出料口出料，而热风则通过连接管路组成的风管进入旋风除尘器5。连接管路组成的风管质量较轻，运载也不占空间；风管比较规则，制作简单；风管连接，视觉上协调、美观。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。