本发明涉及一种墙体装饰方法和工具，尤其涉及一种在墙体制作饰面造型的模具以及方法。
背景技术：
早期墙体装饰是采用墙面涂料，墙面涂料是指用于建筑墙面的装饰和保护，使建筑墙面美观整洁，同时也能够起到保护建筑墙面，延长其使用寿命的作用。在具体技术领域中，各类粘结剂成膜技术的发展使得涂料的性能有了很大的进步，尤其以乳液配制技术的发展尤为重要。现有的涂料形成了以粘结剂、填料、颜料、添加剂和溶剂(如水)的组成体系。为了体现涂料的环保性能，常用无机粘结剂(如硅酸盐类)和各类水性乳液来作为涂料的粘结成膜物质。但是传统涂料在色彩、肌理、手感等方面存在诸多缺陷。
技术实现要素：
针对涂料在墙体装饰方面存在的相关缺陷，本发明提供了一种墙体饰面造型模具、以及制作饰面造型的方法。
本发明第一个方面提供了一种墙体饰面造型模具，所述模具包括片状模具单元，每个模具单元至少一个侧边设有凸起。
在一种优选实施例中，所述墙体饰面造型模具由片状模具单元首尾连接形成环，其中，设有凸起的侧边位于环的外表面，各个片状模具单元的设有凸起的侧边相连组成图案。
在一种优选实施例中，所述墙体饰面造型模具由片状模具单元首尾连接形成环，片状模具单元设有凸起的侧边为内凹侧边，其中，设有凸起的侧边位于环的内表面，各个片状模具单元的设有凸起的侧边相连组成图案。
在一种更优选实施例中，所述片状模具单元与相邻的片状模具单元之间通过嵌合子母槽卡接。在更优选实施例中，所述片状模具单元与两个相邻的片状模具单元之间的子母槽形状不同。
在一种优选实施例中，所述墙体饰面造型模具由至少一列片状模具单元依次连接组成，各个片状模具单元的设有凸起的侧边朝向相同或不同方向。
在一种优选实施例中，所述墙体饰面造型模具由至少两列片状模具单元依次连接组成，每一列内片状模具单元的设有凸起的侧边朝向相同或不同的方向，更优选地，朝向相同的方向。
更优选地，每一列片状模具单元的设有凸起的侧边朝向相同，并且与最接近的一列片状模具单元的设有凸起的侧边相同朝向、或相对。
在一种优选实施例中，所述造型模具单元由再生纸模塑制成。
在一种优选实施例中，所述造型模具单元厚度优选为1-3mm。
在一种优选实施例中，所述造型模具单元至少一个表面设有造型图案。
在一种优选实施例中，所述造型模具单元造型图案高度优选为3-15cm。
本发明第二个方面是提供一种在墙体制作饰面造型的方法，包括：
给模具单元的一个面上涂胶黏剂；
将模具单元黏贴在墙体上，每个模具单元至少一个侧边设有凸起，各个个模具单元设有凸起的侧壁组成图案；
涂覆表面涂料。
在一种优选实施例中，所述墙体涂覆有灰基层、腻子层中的任意一种或几种。
在一种优选实施例中，所述墙体抹灰基层的厚度优选为15-25mm。
在一种优选实施例中，所述腻子层中的腻子优选为耐水型内墙腻子。
在一种优选实施例中，所述腻子层的厚度优选为2-3mm。
在一种优选实施例中，所述胶黏剂优选为玻璃胶、墙纸胶，尤其优选为免钉玻璃胶。
在一种优选实施例中，所述胶黏剂涂覆厚度优选为20-50μm。
在一种优选实施例中，所述面涂层可以是有机涂层和/或无极涂层，尤其优选为无机涂料制作的涂层，更有选为无机干粉涂料制作的涂层。
在一种优选实施例中，所述面涂层可以是透明、半透明或不透明涂层。
在一种优选实施例中，所述面涂层包括无机胶凝材料、可再分散胶粉、颜料、填料、骨料任意或几种。
在一种优选实施例中，所述胶黏剂至少涂覆在片状模具单元周边的全部或部分区域。
在一种优选实施例中，胶黏剂至少涂覆在片状模具单元设有凸起的侧边的部分或全部区域。
在一种优选实施例中，将模具单元黏贴在墙体上过程中，模具单元对准花型，尤其优选为横平竖直依次黏贴。
更优选实施例中，将模具单元黏贴在墙体上之后，进行拼缝处理，优选为采用贴纸绷带方法进行拼缝处理。
在一种优选实施例中，所述墙体饰面造型模具由片状模具单元首尾连接形成环，其中，设有凸起的侧边位于环的外表面，各个片状模具单元的设有凸起的侧边相连组成图案。
在一种优选实施例中，所述墙体饰面造型模具由片状模具单元首尾连接形成环，片状模具单元设有凸起的侧边为内凹侧边，其中，设有凸起的侧边位于环的内表面，各个片状模具单元的设有凸起的侧边相连组成图案。
在一种更优选实施例中，所述片状模具单元与相邻的片状模具单元之间通过嵌合子母槽卡接。在更优选实施例中，所述片状模具单元与两个相邻的片状模具单元之间的子母槽形状不同。
在一种优选实施例中，所述墙体饰面造型模具由至少一列片状模具单元依次连接组成，各个片状模具单元的设有凸起的侧边朝向相同或不同方向。
在一种优选实施例中，所述墙体饰面造型模具由至少两列片状模具单元依次连接组成，每一列内片状模具单元的设有凸起的侧边朝向相同或不同的方向，更优选地，朝向相同的方向。
更优选地，每一列片状模具单元的设有凸起的侧边朝向相同，并且与最接近的一列片状模具单元的设有凸起的侧边相同朝向、或相对。
在一种优选实施例中，所述造型模具单元由再生纸模塑制成。
在一种优选实施例中，所述造型模具单元厚度优选为1-3mm。
在一种优选实施例中，所述造型模具单元至少一个表面设有造型图案。
在一种优选实施例中，所述造型模具单元造型图案高度优选为3-15cm。
本发明的模具和现制方法使得墙面可以呈现出各种3D造型，产品图案丰富、色彩绚丽，肌理多样，施工简便，同时配套使用无机干粉建筑涂料，可以不产生任何VOC、苯、甲醛重金属等有害物质，是一种新型绿色生态壁材。
附图说明
图1为本发明一种实施例中造型模具单元拼接出的图案造型示意图；
图2为本发明另一种实施例中造型模具单元拼接出的图案造型示意图。
具体实施方式
实施例1
参照图1，本发明在墙体制作图案造型的模具以及方法如下：
首先，在墙体上涂覆灰基层、腻子层，将墙体找平。
环绕片状模具单元1边缘涂覆粘结剂，将片状模具单元1黏贴在墙体上。如图1所示，片状模具单元1的内凹侧边12设有凸起11(该侧壁也可以不是内凹)。
本实施例中两列片状模具单元1依次连接，第一列内片状模具单元的设有凸起11的内凹侧边12朝向、与第二列内片状模具单元1的设有凸起11的内凹侧边12朝向是相对的，凸起11与内凹侧壁一起构成图案造型。另外，在片状模具单元表面也可以是设有凸凹的图案造型。
但是，本实施例中也可以是多列片状模具单元1，每一列的片状模具单元1中的内凹侧边12朝向可以相同或不同，甚至，单一列内的片状模具单元1中的内凹侧边12朝向都可以相同或不同。
片状模具单元1可由再生纸浆模塑后制成，所述片状模具单元1可由任意几何图形造型组成。
粘贴时需对准花型，横平竖直的依次张贴，应注意拼缝的衔接。本实施例中，片状模具单元1一端设有凸起21，另一端设有凹槽22，凸起21与另一个片状模具单元1的凹槽22构成子母槽，相邻的片状模具单元1之间通过子母槽卡接，这样黏贴时不容易出现错位。
然后进行拼缝处理，所述拼缝处理采用贴纸绷带方法。
最后在表面喷涂无机干粉涂料作为面涂层，面涂层包括无机胶凝材料、可再分散胶粉、颜料、填料、骨料任意或几种的混合物。
实施例2
参照图2，本发明在墙体制作图案造型的模具以及方法如下：
首先，在墙体上涂覆灰基层、腻子层，将墙体找平。
环绕片状模具单元1边缘涂覆粘结剂，将片状模具单元1黏贴在墙体上。如图1所示，片状模具单元1的内凹侧边12设有凸起11(该侧壁也可以不是内凹)。
本实施例中四个片状模具单元1依次首尾连接形成环，片状模具单元的设有凸起11的内凹侧边12位于环的内侧，凸起11与内凹侧壁12一起构成图案造型。另外，在片状模具单元表面也可以是设有凸凹的图案造型。
片状模具单元1可由再生纸浆模塑后制成，所述片状模具单元1可由任意几何图形造型组成。
粘贴时需对准花型，横平竖直的依次张贴，应注意拼缝的衔接。本实施例中，片状模具单元1一端设有凸起21，另一端设有凹槽22，凸起21与另一个片状模具单元1的凹槽22构成子母槽，相邻的片状模具单元1之间通过子母槽卡接，这样黏贴时不容易出现错位。更优选地，片状模具单元1与相邻的片状模具单元1通过不同子母槽连接，例如，上方片状模具单元1与左侧片状模具单元1的子母槽、以及上方片状模具单元1与右侧片状模具单元1的子母槽形状不同，这样，预先制作图案后，通过不同的子母槽限定相关片状模具单元1的位置，从而避免出现黏贴位置错误，本实施例通过该设计，可以预先制作好拼接图案。
然后进行拼缝处理，所述拼缝处理采用贴纸绷带方法。
最后在表面喷涂无机干粉涂料作为面涂层，面涂层包括无机胶凝材料、可再分散胶粉、颜料、填料、骨料任意或几种的混合物。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。