专利名称：电磁加热节能油水井筒装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及 采油工程技术领域，尤其是电磁加热节能油水井筒装置。
背景技术：
公知技术中，原油开采常需要对井下原有注入热水或蒸汽，以便于采油机从井下上提油液，现有技术中如此特殊场合加热，一般在地面采用锅炉制热后向井下输送，即使保温措施不断优化，仍然在供热管线上热损失不可避免，同时由于需要加热的工作面在较深的井下，因此温度控制较困难，能耗较大，且热能利用率较低。但是，相关改进的技术少见公开。
发明内容本实用新型的发明目的在于提供一种电磁加热节能油水井筒装置。实现本实用新型的发明目的措施在于油管上安装接线端子，接线端子进而与电磁加热线圈连接，该电磁加热线圈安装于油管外壁。本实用新型的优点在于，采用电磁加热方式直接对井下采油工作面加热，产品热效率高达92%以上，比传统电热丝加热节能50%，加热时间短，功率大，总平均节电率高达30%-35%，节能效果显著，加热速度平均比现有加热方式时间缩短50%，外部散发的热量锐减至20%-30%，加热温度高达450°C，温控精确，安全系数高，后期维护量小。
图I是本实用新型的结构示意图附图标记抽油机1，控制柜2，变压器3，输电线路4，井口装置5，套管6，绝缘短节7，绝缘杆8，扶正器9，油管10，接线端子11，接触器12。
具体实施方式
以下结合具体实施例，进行说明油管10上安装接线端子11，接线端子11进而与电磁加热线圈连接，该电磁加热线圈安装于油管10外壁。接线端子11通过电缆向上穿出井口装置5与安装于地面的控制柜2连接。外部输电线路4经过变压器3接入控制柜2，安装于井口装置5上方的抽油机I也由控制柜2供电和控制。油管10外部又包裹着隔热保温材料。采油井内外部为套管6，油管10安装在套管6内，在油管10外壁和套管6内壁间，从井口装置5向下，依次安装绝缘短节7和接线端子11，同时在接线端子11上下方各安装一组扶正器9，并且在油管10底部安装一组扶正器9和接触器12，扶正器9不但保持油管10外壁和套管6内壁分离，同时相对阻隔扶正器9上、下方的油管10外壁和套管6内壁间形成的腔体。抽油机I向下通过钢缆穿过井口装置5，在油管10内悬吊绝缘杆8，并向下连接采油工作设备。本实用新型中，电磁加热技术是油管10自身直接发热，在油管10外部又包裹着隔热保温材料，保温材料上绕电磁线，利用电磁感应使料筒产生涡流发热，大大减少了热传导损失和热量对空气的散失，提高了热效率，避免了环境温度的上升，因此节电效果十分显著，可达30% 75%。因此电磁加热圈本身并不发热，而且是采用陶瓷材料和高温电缆制造，所以不存在原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点，减少了维修时间，降低了成本。本实用新型比传统加热圈节电费35-70%，温控自动调节，满足不同温度要求，表面温度50-60°，室温降低，环境改善，自动保护，15000小时运行无故障，使用寿命10年以上。 在以上实施例中，未及叙述的涉及实施的其他必要技术等采用现有技术，不再依次列举详述。
权利要求1.电磁加热节能油水井筒装置，其特征是油管(10)上安装接线端子(11)，接线端子(11)进而与电磁加热线圈连接，该电磁加热线圈安装于油管(10)外壁。
2.如权利要求I所述的电磁加热节能油水井筒装置，其特征在于，接线端子(11)通过电缆向上穿出井口装置(5)与安装于地面的控制柜⑵连接。
3.如权利要求I所述的电磁加热节能油水井筒装置，其特征在于，油管(10)外部又包裹着隔热保温材料。
专利摘要电磁加热节能油水井筒装置，油管(10)上安装接线端子(11)，接线端子(11)进而与电磁加热线圈连接，该电磁加热线圈安装于油管(10)外壁。采用电磁加热方式直接对井下采油工作面加热，产品热效率高达92%以上，比传统电热丝加热节能50%，加热时间短，功率大，总平均节电率高达30%-35%，节能效果显著，加热速度平均比现有加热方式时间缩短50%，外部散发的热量锐减至20%-30%，加热温度高达450℃，温控精确，安全系数高，后期维护量小。
文档编号E21B36/04GK202520285SQ20122002060
公开日2012年11月7日 申请日期2012年1月17日 优先权日2012年1月17日
发明者邱伟, 颜英军, 颜英杰 申请人:上海颜诺电磁技术应用有限公司