本实用新型涉及板状刚玉生产的筛选装置，特别涉及一种板状刚玉加工用新型筛分装置。
背景技术：
板状刚玉在生产过程中会产生粒径不同的颗粒，根据不同客户的需要要筛分板状刚玉，筛选出符合客户要求粒径的板状刚玉。传统的刚玉筛分机仅含有单一孔径的筛分通道，费时费力；此外，由于板状刚玉在生产过程或运输时掺杂大量的微粉，这些微粉的存在影响了板状刚玉的色泽和光洁度，影响了刚玉的品质。
综上所述，发明一种可解决上述技术问题的板状刚玉加工用新型筛分装置是必要的。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供了一种板状刚玉加工用新型筛分装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种板状刚玉加工用新型筛分装置，包括壳体、电机、旋转轴，筛板、筛上出口、进料口、出料口、出料阀、抽风机、粉尘收集器、排气管；所述壳体顶端设有电机，所述旋转轴一端与电机的输出轴连接，旋转轴另一端穿过壳体顶部置于壳体内，旋转轴上设有若干筛板，所述筛板自上向下筛孔依次减小，壳体上对应每个筛板分别设有筛上出口、出料口，所述出料口均连接有出料阀，壳体上部设有进料口，所述抽风机一端连接有粉尘收集器，抽风机另一端设有若干排气管，所述排气管分别连接有筛上出口。
进一步优化，所述筛板数量有2个。
进一步优化，所述进料口上设有吸尘器。
进一步优化，所述排气管上设有风量调节阀。
进一步优化，所述筛板下方设有环形挡板，所述挡板一端倾斜设置在壳体内壁上，挡板向下倾斜。
实用新型有益效果：易于操作，结构简单，可多级筛选板状刚玉颗粒，筛板可旋转，有效提高了筛选效率；还设有吸尘器与抽风机，有效去产品中的微尘，显著提高了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
1、壳体，2、电机，3、旋转轴，4、筛板，5、筛上出口，6、进料口，7、出料口，8、出料阀，9、抽风机，10、粉尘收集器，11、排气管，12、吸尘器，13、风量调节阀，14、挡板。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：
如图1所示，一种板状刚玉加工用新型筛分装置，包括壳体1、电机2、旋转轴3，筛板4、筛上出口5、进料口6、出料口7、出料阀8、抽风机9、粉尘收集器10、排气管11；所述壳体1顶端设有电机2，所述旋转轴3一端与电机2的输出轴连接，旋转轴3另一端穿过壳体1顶部置于壳体1内，旋转轴3上设有若干筛板4，所述筛板4自上向下筛孔依次减小，壳体1上对应每个筛板4分别设有筛上出口5、出料口7，所述出料口7均连接有出料阀8，壳体1上部设有进料口6，所述抽风机9一端连接有粉尘收集器10，抽风机9另一端设有若干排气管11，所述排气管11分别连接有筛上出口5。
优选的，所述筛板4数量有2个。
优选的，所述进料口6上设有吸尘器12。
优选的，所述排气管11上设有风量调节阀13。
优选的，所述筛板4下方设有环形挡板14，所述挡板14一端倾斜设置在壳体1内壁上，挡板14向下倾斜。
工作原理：本新型结构简单，使用方便，板状刚玉颗粒经过进料口6进入壳体1内，板状刚玉颗粒经过筛板4的层层过滤可对板状刚玉颗粒进行分级筛选，壳体1上对应每个筛板4设有相应出料口7，以便分级筛选后的板状刚玉颗粒取出；壳体1顶部设有吸尘器12，有效去除板状刚玉颗粒中的粉尘，提高板状刚玉颗粒质量；还设有若干排气管11，对于落在每一层筛板4上产生的微尘分别进行吸附；筛板4在电机带动下可旋转，有效提高了筛选效率。