本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种生物颗粒除杂装置。
背景技术：
生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备。主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料。随着我国对能源与环境的踪合治理，秸杆燃料(即生物燃料)是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为0.6-0.8左右，成型后的颗粒密度大于1.1，输送、储存极为方便，同时，其燃烧性能大为改善，减少人类对于石化能源的依赖和大气排放。
在生物质颗粒实际生产中，因为生物质颗粒秸秆原料中常常夹杂着一些未粉碎完全的较大秸秆碎块和石头等小块硬物，会影响生物质颗粒的生产质量，严重的会损坏生物质颗粒机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种生物颗粒除杂装置，对生物质颗粒的原料进行筛选除杂，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物颗粒除杂装置，包括除杂仓、电机、对接口和颗粒机主体，所述除杂仓内设有为镂空形状的除杂滚筒，所述除杂滚筒的一端设有限位板，所述除杂滚筒的另一端和传动轴焊接，所述除杂滚筒在限位板的一端通过第一轴套和除杂仓套接，所述传动轴通过第二轴套和除杂仓套接，所述传动轴上设有第一皮带轮，所述除杂仓一侧设有电机座，所述电机座上设有电机，所述电机的输出端设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，所述除杂仓的一侧设有进料槽；述除杂仓通过对接口和颗粒机进料口套接，所述颗粒机进料口为颗粒机主体的原料输入端口，且位于颗粒机主体的上端。
优选的，所述进料槽和支撑架焊接，所述支撑架另一端通过连接块和螺栓与除杂仓螺接。
优选的，所述颗粒机主体一侧设置有底座，所述对接口与电机座均和底座焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、利用滚筒滚动筛漏，将合格的生物质颗粒原理粉末滤去，使不合格的较大的秸秆碎块和石头等小块硬物留在滚筒内然后清除，提高了生物质颗粒的原料质量，保证了生物质颗粒的生产质量；
2、该装置避免了生物质颗粒机长时间工作被石头等小块硬物的磨损，延长了生物质颗粒机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型除杂仓的侧视图。
图中：1除杂仓、2除杂滚筒、3限位板、4第一轴套、5第二轴套、6传动轴、7第一皮带轮、8电机、9第二皮带轮、10皮带、11进料槽、12支撑架、13连接块、14螺栓、15对接口、16颗粒机进料口、17底座、18电机座、19颗粒机主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种生物颗粒除杂装置，包括除杂仓1、电机8、对接口15和颗粒机主体19，所述除杂仓1内设有为镂空形状的除杂滚筒2，所述除杂滚筒2的镂空孔眼大小根据生产用的生物质颗粒原料的大小而定，能够使合格的生物质颗粒原料通过，较大的不合格的秸秆碎块和石头等小块硬物无法通过，实现筛选的功能；所述除杂滚筒2的一端设有限位板3，限位板3发挥阻挡防漏作用，防止除杂滚筒2内的原料从侧面掉出；所述除杂滚筒2的另一端和传动轴6焊接，所述除杂滚筒2位于限位板3的一端通过第一轴套4和除杂仓1套接，所述传动轴6通过第二轴套5和除杂仓1套接，所述传动轴6上设有第一皮带轮7，所述除杂仓1一侧设有电机座18，所述电机座18上设有电机8，所述电机8的输出端设有第二皮带轮9，所述第一皮带轮7和第二皮带轮9通过皮带10传动连接，通过电机8提供动力，所述除杂滚筒2完成转动除杂功能；所述除杂仓1的一侧设有进料槽11。
具体的，所述进料槽11和支撑架12焊接，所述支撑架12另一端通过连接块13和螺栓14与除杂仓1螺接，通过进料槽11向除杂仓1内添加生物质颗粒原料，所述支撑架12为进料槽11提供支撑力。
具体的，所述除杂仓1通过对接口15和颗粒机进料口16套接，所述颗粒机进料口16为颗粒机主体19的原料输入端口，所述对接口15直接和颗粒机进料口16套接，且位于颗粒机主体19的上端，使完成除杂的生物质颗粒原料直接进入颗粒机进行加工。
具体的，所述颗粒机主体19一侧设置有底座17，所述对接口15与电机座18均和底座17焊接，底座17为装置提供支撑的作用，防止装置压坏颗粒机进料口16。
工作原理：使用时启动电机8，除杂滚筒2滚动，通过进料槽11添入生物质颗粒原料，原料进入除杂滚筒2内，经过除杂滚筒2的镂空孔眼筛漏，合格的生物质颗粒原料粉末直接掉落至颗粒机进料口16，进入颗粒机主体19完成生物质颗粒的加工生产，而不合格的较大的秸秆碎块和石头等小块硬物被留在除杂滚筒2内，后期被清除，即完成对生物质颗粒的生产原料的除杂处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。