本实用新型属于色选机技术领域，具体涉及一种萤石色选机。
背景技术：
色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，目前色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域。
然而现有的一种萤石色选机在使用的过程中仍然存在着一些不合理的因素，现有的一种萤石色选机在使用时，控制箱密封紧密，当对其内部检修的时候拆卸麻烦，降低了拆卸检修的工作效率；现有的一种萤石色选机在使用时萤石从出料口落下时，用户通过塑料盒接萤石，萤石落到塑料盒上时会迸溅，用户拾取迸溅的萤石耗费时间；现有的一种萤石色选机在使用时支架固定牢固，拆卸不是很方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种萤石色选机，以解决上述背景技术中提出的现有的一种萤石色选机在使用的过程中仍然存在着一些不合理的因素，现有的一种萤石色选机在使用时，控制箱密封紧密，当对其内部检修的时候拆卸麻烦，降低了拆卸检修的工作效率；现有的一种萤石色选机在使用时萤石从出料口落下时，用户通过塑料盒接萤石，萤石落到塑料盒上时会迸溅，用户拾取迸溅的萤石耗费时间；现有的一种萤石色选机在使用时支架固定牢固，拆卸不是很方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种萤石色选机，包括支架和控制箱，所述控制箱的上表面设置有进料口，且进料口贯穿所述控制箱的上表面并与所述控制箱的内部连通，所述控制箱的下表面设置有次品出料口，所述次品出料口的一侧设置有成品出料口，所述次品出料口和成品出料口贯穿所述控制箱的下表面并与所述控制箱的内部连通，所述次品出料口和成品出料口的端部栓接有收集带，所述控制箱的前表面设置有显示屏，所述控制箱包括控制箱箱体和控制箱盖板，且控制箱箱体和控制箱盖板通过铰链连接，所述控制箱盖板的下表面设置有控制箱盖板凸起，所述控制箱箱体的上表面对应设置有控制箱箱体凹槽，所述控制箱固定于所述支架的内侧，所述支架包括有上支架和下支架，所述上支架和下支架之间设置有固定块，所述固定块包括上固定块和下固定块，所述上固定块的下表面设置有上限位槽，所述下固定块的上表面设置有下限位槽。
优选的，所述控制箱盖板和控制箱箱体通过控制箱盖板凸起和控制箱箱体凹槽卡槽卡合连接。
优选的，所述上支架的底部表面设置有上固定槽，且所述下支架的顶部表面设置有与该上固定槽对应的下固定槽。
优选的，所述上限位槽与所述下限位槽分别焊接于上固定槽和下固定槽内，所述上限位槽开口向上，所述下限位槽开口向下。
优选的，所述控制箱箱体和上支架通过紧固螺丝连接。
优选的，所述上固定块与所述下固定块的表面分别设置有螺栓孔，螺栓穿过其表面螺栓孔将上固定块和下下固定块固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)控制箱盖板和控制箱箱体通过控制箱盖板凸起和控制箱箱体凹槽卡槽卡合连接，便于安装，且对控制箱内部拆卸检修便利；
(2)上支架的底部表面设置有上固定槽，且下支架的顶部表面设置有与该上固定槽对应的下固定槽，上限位槽与下限位槽分别焊接于上固定槽和下固定槽内，上限位槽开口向上，下限位槽开口向下，上固定块与下固定块的表面分别设置有螺栓孔，螺栓穿过其表面螺栓孔将上固定块和下固定块固定，使得上下支架固定的更牢固，且便于拆卸色选箱；
(3)次品出料口和成品出料口的端部栓接有收集袋，便于收集袋的固定，萤石从出料口落入收集袋内，便于收集，避免了落入塑料盒内产生迸溅。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的控制箱盖板和箱体连接结构示意图；
图3为本实用新型的上下支架连接结构示意图；
图4为本实用新型的上下固定块连接结构示意图；
图中：1-进料口、2-显示屏、3-成品出料口、4-收集袋、5-次品出料口、 6-支架、7-控制箱、8-控制箱箱体、9-控制箱盖板、10-控制箱盖板凸起、11- 控制箱箱体凹槽、12-上支架、13-下支架、14-固定块、15-上固定块、16-上限位槽、17-下限位槽、18-下固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种萤石色选机，包括支架6和控制箱7，控制箱7的上表面设置有进料口1，且进料口1贯穿控制箱7的上表面并与控制箱7的内部连通，控制箱7的下表面设置有次品出料口5，次品出料口5的一侧设置有成品出料口3，次品出料口 5和成品出料口3贯穿控制箱7的下表面并与控制箱7的内部连通，次品出料口5和成品出料口3的端部栓接有收集袋4，控制箱7的前表面设置有显示屏 2，控制箱7包括控制箱箱体8和控制箱盖板9，且控制箱箱体8和控制箱盖板9通过铰链连接，控制箱盖板9的下表面设置有控制箱盖板凸起10，控制箱箱体8的上表面对应设置有控制箱箱体凹槽11，控制箱7固定于支架6的内侧，支架6包括有上支架12和下支架13，上支架12和下支架13之间设置有固定块14，固定块14包括上固定块15和下固定块18，上固定块15的下表面设置有上限位槽16，下固定块18的上表面设置有下限位槽17。
为了使得控制箱盖板9和控制箱体8卡合稳固，且拆卸时便利，本实施中，优选的，控制箱盖板9和控制箱箱体8通过控制箱盖板凸起10和控制箱箱体凹槽11卡槽卡合连接。
为了便于上限位槽16和下限位槽17的固定，本实施中，优选的，上支架12的底部表面设置有上固定槽，且下支架13的顶部表面设置有与该上固定槽对应的下固定槽。
为了使得上限位槽16和下限位槽17固定的更牢固，本实施中，优选的，上限位槽16与下限位槽17分别焊接于上固定槽和下固定槽内，上限位槽16 开口向上，下限位槽17开口向下。
为了使得控制箱箱体8固定更牢固，本实施中，优选的，控制箱箱体8 和上支架12通过紧固螺丝连接。
为了使得上固定块15和下固定块18固定的更牢固，本实施中，优选的，上固定块15与下固定块18的表面分别设置有螺栓孔，螺栓穿过其表面螺栓孔将上固定块15和下固定块18固定。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，控制箱盖板9和控制箱箱体8通过控制箱盖板凸起10和控制箱箱体凹槽11 卡槽卡合连接，上支架12的底部表面设置有上固定槽，且下支架13的顶部表面设置有与该上固定槽对应的下固定槽，上限位槽16与下限位槽17分别焊接于上固定槽和下固定槽内，上限位槽16开口向上，下限位槽17开口向下，上固定块15与下固定块18的表面分别设置有螺栓孔，螺栓穿过其表面螺栓孔将上固定块15和下下固定块18固定，将上下支架固定牢固，且拆卸色选箱便利，次品出料口5和成品出料口3的端部栓接有收集袋4，固定好后，接通电源，操控显示屏2，萤石从进料口1处落入，在色选箱内将萤石喷入次品出料口5和成品出料口3，并落入其端部栓接的收集袋4内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。