本发明属于物料分离筛选技术领域，尤其涉及一种风选设备。
背景技术：
很多物料在使用时都需要筛选分离，得到更好的更匀质的物料，混合物料中往往除了占大部分的原料外还夹杂有浮尘、轻质渣滓和大小不同的颗粒。现有的筛选设备结构复杂，操作繁琐，难以推广使用，筛选分离效果较差。
技术实现要素：
本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种杂质风选设备，该设备结构简单巧妙，筛选分离效果好。
本发明的技术方案如下：
一种杂质风选设备，包括振动筛选机构和风选机构；
振动筛选机构包括长方体状的筛仓，筛仓的顶端开口，底端的右下角连接有送料管；筛仓内由上至下地设有滤板、弹簧、钢格栅和曲轴，所述滤板朝右下方倾斜并将筛仓分隔成上下两个相互隔离的空腔，所述钢格栅水平地设置在筛仓内且可在筛仓内上下滑动，弹簧竖直地设置在滤板和钢格栅之间，弹簧的两端分别固定连接在滤板和钢格栅上；所述曲轴水平设置在钢格栅底部，且曲轴旋转时能周期性地与钢格栅底面接触而将钢格栅间歇性地太高/放下；
风选机构包括风选仓，风选仓包括彼此联通的圆柱仓和过渡仓，圆柱仓顶部设有向外抽风的叶轮，圆柱仓的中部侧壁与所述送料管相连，圆柱仓底部为向右下方倾斜的仓底板，所述仓底板与所述过渡仓的仓底板共面，过渡仓呈朝右上方隆起的球形壳体结构，在壳体内部设有与壳体内壁不接触的同为球壳型的除尘网，过渡仓的球形壳体隆起部连有抽气管道，过渡仓的右下角与圆锥仓的小端联通；
所述圆锥仓大端处的底板中央设有圆锥孔，所述圆锥孔的大端朝下，小端朝上，圆锥孔的小端口周围设有一个第一电磁铁，圆锥孔内配合塞有一个圆锥塞，圆锥塞的侧壁上沿其母线方向设有一条凸棱，凸棱可插入所述圆锥孔的孔壁上的沟槽内并在该沟槽内上下滑动；圆锥塞的小端朝上且在小端的端面上固定有一个呈
所述圆锥仓的正下方设有若干重力传感器，所有重力传感器均安装在底座上，使得整个圆锥仓通过且仅通过重力传感器支撑在底座上，重力传感器与控制器相连，控制器与所述第一电磁铁和第二电磁铁中的一个或两个电连接，以使得重力传感器接收到设定的重力值时，控制器驱使电磁铁断电。
进一步地，所述送料管包括竖直设置的第一管段和向右下方倾斜的第二管段，所述第一管段的顶端连接在筛仓底端的右下角。
进一步地，所述弹簧为圆锥弹簧，且弹簧的小端连接在所述滤板上。
进一步地，所述钢格栅的四周边框采用耐磨钢筋制成。
进一步地，所述叶轮的转轴的上部穿过套筒，套筒同轴地设置在圆柱仓顶端开口处，并通过若干呈辐射状设置的支撑杆安装固定在圆柱仓顶端开口内壁上，转轴的轴肩位于所述套筒顶端的平面轴承上。
本发明的有益效果：本发明在使用时，混合物料进入筛仓内覆盖在滤板上，曲轴转动时周期性地抬升/下降钢格栅，并在弹簧作用下使得滤板振动，将混合物料过滤出来，所需的物料将会穿过钢格栅进入到送料管，然后进入圆柱仓内，并在叶轮的抽风作用下，部分非所需的颗粒、浮渣被抽走，剩余的具有较高纯度的物料下落到过渡仓内，物料的纤尘被抽气管道抽走一部分，并且不能抽走的被部分吸附在除尘网上，在使用久了之后被取出清洗机壳。而经过纤尘过滤后的物料则进入到圆锥仓内并沉积在仓底，当积累到一定重量时，传感器将信号传递给控制器，使得控制器控制两个电磁铁中的一个或者全部断电，磁性消除，于是圆锥塞在自重下下落，圆锥孔被打开，筛选净化后的物料自动下落，不但自动放料还避免了圆锥仓满仓。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为圆锥仓底部圆锥孔处的放大视图。
元件标号说明：筛仓1、滤板2、弹簧3、钢格栅4、曲轴5、送料管6、风选仓7、抽气管道8、除尘网9、圆锥仓10、重力传感器11、底座12、连接臂13、圆锥塞14、第二电磁铁15、第一电磁铁16、凸棱17、转轴18、叶轮19、支撑杆20、套筒21、轴肩22、平面轴承23、圆柱仓701、过渡仓702。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1—2所示，一种杂质风选设备，包括振动筛选机构和风选机构。
振动筛选机构包括长方体状的筛仓1，筛仓1的顶端开口，底端的右下角连接有送料管6；筛仓1内由上至下地设有滤板2、弹簧3、钢格栅4和曲轴5，所述滤板2朝右下方倾斜并将筛仓1分隔成上下两个相互隔离的空腔，所述钢格栅4水平地设置在筛仓1内且可在筛仓1内上下滑动，弹簧3竖直地设置在滤板2和钢格栅4之间，弹簧3的两端分别固定连接在滤板2和钢格栅4上；所述曲轴5水平设置在钢格栅4底部，且曲轴5旋转时能周期性地与钢格栅4底面接触而将钢格栅4间歇性地太高/放下。
风选机构包括风选仓7，风选仓7包括彼此联通的圆柱仓701和过渡仓702，圆柱仓701顶部设有向外抽风的叶轮19，圆柱仓701的中部侧壁与所述送料管6相连，圆柱仓701底部为向右下方倾斜的仓底板，所述仓底板与所述过渡仓702的仓底板共面，过渡仓702呈朝右上方隆起的球形壳体结构，在壳体内部设有与壳体内壁不接触的同为球壳型的除尘网9，过渡仓702的球形壳体隆起部连有抽气管道8，过渡仓702的右下角与圆锥仓10的小端联通。
所述圆锥仓10大端处的底板中央设有圆锥孔，所述圆锥孔的大端朝下，小端朝上，圆锥孔的小端口周围设有一个第一电磁铁16，圆锥孔内配合塞有一个圆锥塞14，圆锥塞14的侧壁上沿其母线方向设有一条凸棱17，凸棱17可插入所述圆锥孔的孔壁上的沟槽内并在该沟槽内上下滑动；圆锥塞14的小端朝上且在小端的端面上固定有一个呈
所述圆锥仓10的正下方设有若干重力传感器11，所有重力传感器11均安装在底座12上，使得整个圆锥仓10通过且仅通过重力传感器11支撑在底座12上，重力传感器11与控制器相连，控制器与所述第一电磁铁16和第二电磁铁15中的一个或两个电连接，以使得重力传感器11接收到设定的重力值时，控制器驱使电磁铁断电。
本发明在使用时，混合物料进入筛仓1内覆盖在滤板2上，曲轴5转动时周期性地抬升/下降钢格栅4，并在弹簧3作用下使得滤板2振动，将混合物料过滤出来，所需的物料将会穿过钢格栅4进入到送料管6，然后进入圆柱仓701内，并在叶轮19的抽风作用下，部分非所需的颗粒、浮渣被抽走，剩余的具有较高纯度的物料下落到过渡仓702内，物料的纤尘被抽气管道8抽走一部分，并且不能抽走的被部分吸附在除尘网9上，在使用久了之后被取出清洗机壳。而经过纤尘过滤后的物料则进入到圆锥仓10内并沉积在仓底，当积累到一定重量时，传感器将信号传递给控制器，使得控制器控制两个电磁铁中的一个或者全部断电，磁性消除，于是圆锥塞14在自重下下落，圆锥孔被打开，筛选净化后的物料自动下落，不但自动放料还避免了圆锥仓10满仓。
进一步地，所述送料管6包括竖直设置的第一管段和向右下方倾斜的第二管段，所述第一管段的顶端连接在筛仓1底端的右下角，以便物料迅速流入圆柱仓10内。
进一步地，所述弹簧3为圆锥弹簧3，且弹簧3的小端连接在所述滤板2上，提升振动筛选效果。
进一步地，所述钢格栅4的四周边框采用耐磨钢筋制成，便于钢格栅4上下滑动，提升振动筛选效果。
进一步地，所述叶轮19的转轴18的上部穿过套筒21，套筒21同轴地设置在圆柱仓701顶端开口处，并通过若干呈辐射状设置的支撑杆20安装固定在圆柱仓701顶端开口内壁上，转轴18的轴肩22位于所述套筒21顶端的平面轴承23上。保证叶轮灵活稳定地旋转，提供持续有效的出风量，优化风选效果。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。