一种稀土原料的筛选装置的制作方法

文档序号:15462339发布日期:2018-09-18 18:28阅读:207来源:国知局

本发明涉及筛选装置技术领域,具体涉及一种稀土原料的筛选装置。



背景技术:

稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物,以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用,随着科技的进步和应用技术的不断突破,稀土氧化物的价值将越来越大。

近年来,随着经济的飞速发展,中国稀土的开采量迅速增加。开采出的稀土原料首先需要对刚开采出来的大小不一的稀土块进行筛选,由于稀土块的大小不一致,有的稀土块体积较大,筛选后的大块的稀土块遗留在筛网上,需要人力将遗留在筛网上的大体积的稀土块搬移开,搬移的过程由于稀土块体积较大,需要投入大量的人力,在搬移的过程中容易发生不安全隐患。



技术实现要素:

针对上述问题,有必要提供一种稀土原料的筛选装置。所述一种稀土原料的筛选装置,自动对大小不一的稀土石进行筛选,操作简单,使用方便。

为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:

一种稀土原料的筛选装置,包括装置本体,所述装置本体设有一内腔及与所述内腔相连通的下料口,所述内腔由上往下依次设有第一筛选层和第二筛选层,所述第一筛选层和所述第二筛选层均相对水平面倾斜设置,所述第一筛选层和所述第二筛选层相对两端分别连接所述装置本体的两侧内壁,且所述第一筛选层和所述第二筛选层与所述装置本体相连接的低端分别开设有第一出口和第二出口,所述第一筛选层和所述第二筛选层的筛选粒径依次减小。

优选地,所述第二筛选层的顶端靠近所述第一筛选层的底端。

优选地,所述第一筛选层相对水平面的倾斜角为23°~33°。

优选地,所述第二筛选层相对水平面的倾斜角为30°~45°。

优选地,所述第一筛选层和所述第二筛选层的两侧均装设有振动装置。

优选地,所述第一筛选层的筛选粒度为2~5cm,所述第二筛选层的筛选粒径为1~2cm。

由于采用上述技术方案,本发明具有以下有益效果:

本发明提供的一种稀土原料的筛选装置,由上往下依次设有第一筛选层和第二筛选层,而第一筛选层和第二筛选层筛选粒径依次减小,大小不一的稀土石根据各筛选层的筛选孔径进行自动筛选,然后通过各个出口出料,以分别进行收集各级数的稀土原料,操作简单,使用方便。对稀土原料进行两级筛分,以对稀土原料进行更优化的处理。

附图说明

图1是本发明实施方式提供的一种稀土原料的筛选装置的结构示意图。

附图中,1-装置本体,2-内腔,3-下料口,4-第一筛选层,5-第二筛选层,6-第一出口,7-第二出口,8-第三出口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参见图1,本发明实施方式提供一种稀土原料的筛选装置,包括装置本体1,装置本体1设有一内腔2及与内腔2相连通的下料口3。下料口3用于向内腔2投入稀土原料。内腔2由上往下依次设有第一筛选层4和第二筛选层5。第一筛选层4和第二筛选层5均相对水平面倾斜设置,第一筛选层4相对水平面的倾斜角为23°~33°。第二筛选层5相对水平面的倾斜角为30°~45°。在本实施方式中,第一筛选层4相对水平面的倾斜角为25°。第二筛选层5相对水平面的倾斜角为35°。这样的设置,是因为第一筛选层4筛选相对重的稀土块,重的稀土块重力大,下滑块,故需要设置缓坡。而第二筛选层5筛选相对轻的稀土块,轻的稀土块重力小,下滑慢,故需要设置陡坡。

第一筛选层4和第二筛选层5相对两端分别连接装置本体1的两侧内壁,且第一筛选层4和第二筛选层5与装置本体1相连接的低端分别开设有第一出口6和第二出口7,用于出料。第一筛选层4和第二筛选层5的筛选粒径依次减小。第一筛选层4的筛选粒度为2~5cm,第二筛选层5的筛选粒径为1~2cm。第二筛选层5的顶端靠近第一筛选层4的底端。第一筛选层4和第二筛选层5的两侧均装设有振动装置(图未示),启动所述振动装置以防止第一筛选层4和第二筛选层5堵塞。装置本体1的底部设有第三出口,用于排出粒径小于1cm的稀土原料。

本发明的稀土原料的筛选装置在使用时,将稀土原料从下料口3投入装置本体1的内腔2,稀土原料依次经过第一筛选层4和第二筛选层5,不同级数的稀土原料被各筛选层阻挡,在重力引导下落入各筛选层的对应出口,即2~5cm的稀土块被阻挡在第一筛选层4,并从第一出口6流出,1~2cm的稀土块被阻挡在第二筛选层5,并从第二出口7流出,而小于1cm的稀土块则从装置本体1底部的第三出口8流出。

本发明的稀土原料的筛选装置,由上往下依次设有第一筛选层4和第二筛选层5,而第一筛选层4和第二筛选层5筛选粒径依次减小,大小不一的稀土石根据各筛选层的筛选孔径进行自动筛选,然后通过各个出口出料,以分别进行收集各级数的稀土原料,操作简单,使用方便。对稀土原料进行两级筛分,以对稀土原料进行更优化的处理。

上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围,凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本发明所涵盖专利范围。

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