一种用于对混凝土进行抖动分选处理的集料收集设备的制作方法

本发明涉及化工设备技术领域，具体为一种用于对混凝土进行抖动分选处理的集料收集设备。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。

目前在化工材料中，混凝土属于最常见的一种材料，在对混凝土进行加工处理时，由于混凝土是由多种材料组合而成的，因此在进行使用时如果不能够保证混凝土的精度，会导致在后续制作强度，硬度以及精度，因此在石油混凝土之前，没需要对混凝土进行筛选处理，现有在对混凝土筛选的过程时，都是通过筛选装置进行筛选的，虽然能够对混凝土进行筛选质量，但是筛选的质量和效率不高，同时还不能够对混凝土进行分选处理，因此导致影响到混凝土后续的使用效果，而且现有的筛选装置对混凝土的筛选效果也都是通过单一的电机带动震荡的效果对混凝土进行筛分，但是此种筛分效果不够明显，当混凝土聚堆时，容易造成堵塞影响筛选效果的情况发生，因此需要一种用于对混凝土进行抖动分选处理的集料收集设备来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于对混凝土进行抖动分选处理的集料收集设备，具备通过节后产生抖动的方式对混凝土进行筛选处理，同时在进行筛选处理的过程中，还能够对混凝土进行分选处理，不仅能够保证混凝土后续的使用质量，同时还能够提高对混凝土的分类处理，避免后续的资源浪费等优点，解决了在对混凝土筛选的过程时，都是通过筛选装置进行筛选的，虽然能够对混凝土进行筛选质量，但是筛选的质量和效率不高，同时还不能够对混凝土进行分选处理，因此导致影响到混凝土后续的使用效果，而且现有的筛选装置对混凝土的筛选效果也都是通过单一的电机带动震荡的效果对混凝土进行筛分，但是此种筛分效果不够明显，当混凝土聚堆时，容易造成堵塞影响筛选效果情况发生的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备通过节后产生抖动的方式对混凝土进行筛选处理，同时在进行筛选处理的过程中，还能够对混凝土进行分选处理，不仅能够保证混凝土后续的使用质量，同时还能够提高对混凝土的分类处理，避免后续的资源浪费目的，本发明提供如下技术方案：一种用于对混凝土进行抖动分选处理的集料收集设备，包括分离提取装置，所述分离提取装置位于顶部的中部开设有入料口，入料口两侧分离提取装置的内腔均套装有固定吊座，且两个固定吊座的底部均焊接有吊位承载支架，两个吊位承载支架分别插接在集料输送装置位于顶部两侧的内腔，集料输送装置位于外表面两侧的中部均焊接有定位支撑结构，且两个定位支撑结构的一端分别与分离提取装置顶部内壁的两侧相焊接，集料输送装置位于内壁两侧的中部均焊接有侧挡支架，两个侧挡支架的底部分别与下料斗顶部的两侧相焊接，下料斗的内腔开设有分料口，下料斗的底部焊接有下料输送通道，下料输送通道的底部插接在分料处理装置内侧的中部，分料处理装置插接在集料输送装置底部的中部，集料输送装置位于底部的两侧均焊接有固定支撑座，两个固定支撑座的底部分别于筛选处理装置顶部的两侧相焊接，筛选处理装置的底部焊接在分离提取装置底部的中部，分离提取装置底部的中部卡装有精选收集装置。

优选的，所述集料输送装置位于外表面底部的两侧均焊接有侧挡防泄料装置，集料输送装置位于左侧侧挡防泄料装置的顶部焊接有驱动电机，驱动电机输出轴的外表面套装有皮带，皮带位于底部的内腔贯穿连接有打动转轴，带动转轴的一端分别贯穿筛选处理装置和侧挡防泄料装置并且与筛选处理装置的内壁相插接，带动转轴与筛选处理装置的连接处插接有限位插块，且带动转轴位于中部外表面的两侧均套装带动支架。

优选的，所述带动支架位于底部中部的外表面套装有带动套板，带动套板位于底部的中部焊接有带动复位支架，带动复位支架焊接在抖落筛选结构顶部的一侧，筛选处理装置内壁两侧的中部均焊接有承载卡座，且两个承载卡座之间通过抖落筛选结构相焊接。

优选的，所述分离提取装置位于底部的两侧均焊接定位支撑装置，且两个定位支撑装置的外侧均焊接有外侧定位支架，两个外侧定位支架的底部均焊接有底部支撑装置，且两个底部支撑装置的顶部分别于两个定位支撑装置的底部相焊接，两个底部支撑装置外侧的中部均插接有扣接装置，且两个扣接装置之间通过扣接承载支板相焊接，扣接承载支板顶部的中部与精选收集装置的底部相卡接。

优选的，所述分料处理装置位于内腔的两侧均焊接有导向卡位座，两个导向卡位座的内壁两侧均焊接有导向定位支架，导向定位支架的外侧与落料筛选承载座的外侧相焊接，导向卡位座外表面的两侧均焊接有防护卡位支架，防护卡位支架与导向卡位座连接处外侧的内腔插接有扣装支座，且扣装支座位于底部的一端插接在分料处理装置的内腔，防护卡位支架位于内腔的中部贯穿连有活动调节支座，活动调节支座的外表面套装有活动调节支架，活动调节支架的一端铰接在分料处理装置内腔的一侧。

优选的，所述导向定位支架位于两端的内侧均插接有导向承载支架，导向承载支架的外表面焊接有导向承载支板，导向承载支板位于外侧的内腔插接有活动带动座，活动带动座的外表面套装有带动拉绳，带动拉绳的一端套装在调节式带动支块的外表面，调节式带动支块插接在落料筛选承载座一侧的内腔。

优选的，所述落料筛选承载座内壁两侧的中部均焊接有承重支座，两个承重支座的外侧均焊接有承重支架，两个承重支架的内侧通过承重扣槽与落料座的外侧相扣装，落料座内腔的中部插接有落料夹板，且落料夹板的内腔开设有落料收集槽，落料收集槽之间开设有粉料筛选口落料筛选承载座的内腔之间通过纵向加强筋和横向加强筋交叉式连接。

优选的，所述集料输送装置位于顶部内壁之间通过支撑轴固定连接，支撑轴的外表面套装有导流叶片，且导流叶片的内腔开设有导流孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于对混凝土进行抖动分选处理的集料收集设备，具备以下有益效果：

1、该用于对混凝土进行抖动分选处理的集料收集设备，将需要分选和筛选的混凝土放入到分离提取装置内，根据分离提取装置内置结构的组合使用，不仅能够提高对混凝土的分选效果，将混凝土进行分成几类，进而能够让使用者根据不同的情况使用不同品质的混凝土，同时通过结构之间组合使用，会产生抖动的效果，抖动的频率大于电机带动震动的频率，不仅能够防止混凝土造成堵塞，影响筛分的质量，同时还能够提高对混凝土筛分的效果。

2、该用于对混凝土进行抖动分选处理的集料收集设备，当混凝土通过入料进入到集料输送装置内时，根据下料的作用力能够带动支撑轴和导流叶片的转动，进而能够对混凝土进行输送处理，同时导流叶片内侧开设的导流孔能够减小与混凝土的接触面积，进而不仅能够对混凝土进行输送处理，还能够进行打散处理，提高后续的分选效果。

3、该用于对混凝土进行抖动分选处理的集料收集设备，输送的混凝土通过侧挡支架落入到下料斗内，根据下料斗内侧开设的分料口能够提高对混凝土的输送效果，同时在混凝土通过下料输送通道落入到分料处理装置中时，根据分料处理装置内质结构的组合使用，受到混凝土压力的不同能够改变形态，不仅能够提高对混凝土的分选效果，同时也能够将混凝体进行整体打散处理，提高后续的处理效果。

4、该用于对混凝土进行抖动分选处理的集料收集设备，通过启动驱动电机能够带动皮带和带动转轴的转动，通过带动转轴转动能够驱动带动支架产生旋转处理，在带动支架产生转动的过程中，能够通过转动的作用力对带动套板和带动复位支架产生上下颠簸的效果，进而能够带动抖落筛选结构产生抖动的效果，不仅能够大幅度提高对混凝土的筛选质量，同时还能够提高筛选的效率。

5、该用于对混凝土进行抖动分选处理的集料收集设备，通过导向卡位座和导向定位支架能够将落料筛选承载座与分料处理装置的内侧扣装在一起，然后通过防护卡位支架和扣装支座的组合使用，对导向卡位座进行限位处理，不仅能够提高分料处理装置与集料输送装置之间的承重效果，同时也能够提高集料输送装置与固定支撑座之间的连接作用，在进行分选处理时能够更加稳定，提高对混凝土的处理效果。

6、该用于对混凝土进行抖动分选处理的集料收集设备，通过在落料筛选承载座受到混凝土的作用力时，根据受到作用力的不同，导向承载支撑和导向承载支板能够带动活动带动座的调控，进而根据带动拉绳对调控式带动支块产生侧位效果，进而能够拉动落料筛选承载座产生变位效果，不仅能够提高承重作用力，同时还能够提高对混凝土的分选效果。

7、该用于对混凝土进行抖动分选处理的集料收集设备，通过活动调节支座和调动调节支架的组合使用，不仅可以将防护卡位支架与分料处理装置进行定位连接，同时也能加固与集料输送装置内腔之间的限位效果，保证后续在对混凝土进行筛分和分选处理时能够更加合理和稳定，提高对混凝土的处理效果。

8、该用于对混凝土进行抖动分选处理的集料收集设备，通过落料座和落料夹板的组合使用，能够对混凝土进行落料接收处理，然后接收的混凝土通过内侧开设的落料收集槽和分料筛选口对混凝土进行落料和分料处理，不仅能够在后续进行筛分时更加省时，同时还能够提高后续筛分的质量，进而提高混凝土的精度和质量。

9、该用于对混凝土进行抖动分选处理的集料收集设备，通过承重支座、承重支架和承重扣槽的组合使用，能够在使用时对落料筛选装置与落料座进行限位和卡位处理，保证落料座在进行分选处理时更加稳定，同时也能够在活动带动座、带动拉绳和调控式带动支块对落料筛选承载座进行带动时，起到防侧位的效果，不仅能够提高对混凝土进行落料处理时的效果，同时纵向加强筋和横向加强筋也能够起到承载落料筛选承载座的作用，保证多混凝土的处理效果。

附图说明

图1为本发明提出正视截面结构示意图；

图2为本发明提出图1的a处局部放大结构示意图；

图3为本发明提出图1的b处局部放大结构示意图；

图4为本发明提出的分料处理装置俯视截面结构示意图；

图5为本发明提出的落料筛选承载座俯视截面结构示意图。

图中：1分离提取装置、11入料口、12固定吊座、121吊位承载支架、13集料输送装置、131支撑轴、132导流叶片、133侧挡支架、134下料斗、135分料口、136下料输送通道、137分料处理装置、1371导向卡位座、13711导向承载支架、13712导向承载支板、13713活动带动座、13714带动拉绳、13715调控式带动支块、1372导向定位支架、1373落料筛选承载座、13731承重支座、13732承重支架、13733承重扣槽、13734纵向加强筋、13735横向加强筋、13736落料座、13737落料夹板、13738落料收集槽、13739分料筛选口、1374防护卡位支架、1375扣装支座、1376活动调节支座、1377活动调节支架、138固定支撑座、1381筛选处理装置、1382承载卡座、1383抖落筛选结构、139侧挡防泄料装置、1391驱动电机、1392皮带、1393带动转轴、1394限位插块、1395带动支架、1396带动套板、1397带动复位支架、14定位支撑结构、2精选收集装置、3定位支撑装置、31外侧定位支架、32底部支撑装置、33扣接装置、34扣接承载支板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于对混凝土进行抖动分选处理的集料收集设备，包括分离提取装置1，分离提取装置1位于底部的两侧均焊接定位支撑装置3，且两个定位支撑装置3的外侧均焊接有外侧定位支架31，两个外侧定位支架31的底部均焊接有底部支撑装置32，且两个底部支撑装置32的顶部分别于两个定位支撑装置3的底部相焊接，两个底部支撑装置32外侧的中部均插接有扣接装置33，且两个扣接装置33之间通过扣接承载支板34相焊接，扣接承载支板34顶部的中部与精选收集装置2的底部相卡接，分离提取装置1位于顶部的中部开设有入料口11，入料口11两侧分离提取装置1的内腔均套装有固定吊座12，且两个固定吊座12的底部均焊接有吊位承载支架121，两个吊位承载支架121分别插接在集料输送装置13位于顶部两侧的内腔，集料输送装置13位于外表面底部的两侧均焊接有侧挡防泄料装置139，集料输送装置13位于左侧侧挡防泄料装置139的顶部焊接有驱动电机1391，驱动电机1391输出轴的外表面套装有皮带1392，皮带1392位于底部的内腔贯穿连接有打动转轴1393，带动转轴1393的一端分别贯穿筛选处理装置1381和侧挡防泄料装置139并且与筛选处理装置1381的内壁相插接，带动转轴1393与筛选处理装置1381的连接处插接有限位插块1394，且带动转轴1393位于中部外表面的两侧均套装带动支架1395，带动支架1395位于底部中部的外表面套装有带动套板1396，带动套板1396位于底部的中部焊接有带动复位支架1397，带动复位支架1397焊接在抖落筛选结构1383顶部的一侧，筛选处理装置1381内壁两侧的中部均焊接有承载卡座1382，且两个承载卡座1382之间通过抖落筛选结构1383相焊接，集料输送装置13位于顶部内壁之间通过支撑轴131固定连接，支撑轴131的外表面套装有导流叶片132，且导流叶片132的内腔开设有导流孔，集料输送装置13位于外表面两侧的中部均焊接有定位支撑结构14，且两个定位支撑结构14的一端分别与分离提取装置1顶部内壁的两侧相焊接，集料输送装置131位于内壁两侧的中部均焊接有侧挡支架133，两个侧挡支架133的底部分别与下料斗134顶部的两侧相焊接，下料斗134的内腔开设有分料口135，下料斗134的底部焊接有下料输送通道136，下料输送通道136的底部插接在分料处理装置137内侧的中部，分料处理装置137位于内腔的两侧均焊接有导向卡位座1371，两个导向卡位座1371的内壁两侧均焊接有导向定位支架1372，导向定位支架1372位于两端的内侧均插接有导向承载支架13711，导向承载支架13711的外表面焊接有导向承载支板13712，导向承载支板13712位于外侧的内腔插接有活动带动座13713，活动带动座13713的外表面套装有带动拉绳13714，带动拉绳13714的一端套装在调节式带动支块13715的外表面，调节式带动支块13715插接在落料筛选承载座1373一侧的内腔，落料筛选承载座1373内壁两侧的中部均焊接有承重支座13731，两个承重支座13731的外侧均焊接有承重支架13732，两个承重支架13732的内侧通过承重扣槽13733与落料座13736的外侧相扣装，落料座13736内腔的中部插接有落料夹板13737，且落料夹板13737的内腔开设有落料收集槽13738，落料收集槽13738之间开设有粉料筛选口13739落料筛选承载座1373的内腔之间通过纵向加强筋13734和横向加强筋13735交叉式连接，导向定位支架1372的外侧与落料筛选承载座1373的外侧相焊接，导向卡位座1371外表面的两侧均焊接有防护卡位支架1374，防护卡位支架1374与导向卡位座1371连接处外侧的内腔插接有扣装支座1375，且扣装支座1375位于底部的一端插接在分料处理装置137的内腔，防护卡位支架1374位于内腔的中部贯穿连有活动调节支座1376，活动调节支座1376的外表面套装有活动调节支架1377，活动调节支架1377的一端铰接在分料处理装置137内腔的一侧，分料处理装置137插接在集料输送装置13底部的中部，集料输送装置13位于底部的两侧均焊接有固定支撑座138，两个固定支撑座138的底部分别于筛选处理装置1381顶部的两侧相焊接，筛选处理装置1381的底部焊接在分离提取装置1底部的中部，分离提取装置1底部的中部卡装有精选收集装置2。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将需要分选和筛选的混凝土放入到分离提取装置1内，当混凝土通过入料进入到集料输送装置13内时，根据下料的作用力能够带动支撑轴131和导流叶片132的转动，进而能够对混凝土进行输送处理，同时导流叶片132内侧开设的导流孔能够减小与混凝土的接触面积，进而不仅能够对混凝土进行输送处理，还能够进行打散处理，提高后续的分选效果，输送的混凝土通过侧挡支架133落入到下料斗134内，根据下料斗134内侧开设的分料口135能够提高对混凝土的输送效果，同时在混凝土通过下料输送通道136落入到分料处理装置137中时，根据分料处理装置137内质结构的组合使用，受到混凝土压力的不同能够改变形态，不仅能够提高对混凝土的分选效果，同时也能够将混凝体进行整体打散处理，提高后续的处理效果，通过启动驱动电机1391能够带动皮带1392和带动转轴1393的转动，通过带动转轴1393转动能够驱动带动支架1395产生旋转处理，在带动支架1395产生转动的过程中，能够通过转动的作用力对带动套板1396和带动复位支架1397产生上下颠簸的效果，进而能够带动抖落筛选结构1383产生抖动的效果，然后通过精选收集装置2进行收集处理。

综上所述，该用于对混凝土进行抖动分选处理的集料收集设备，将需要分选和筛选的混凝土放入到分离提取装置1内，根据分离提取装置1内置结构的组合使用，不仅能够提高对混凝土的分选效果，将混凝土进行分成几类，进而能够让使用者根据不同的情况使用不同品质的混凝土，同时通过结构之间组合使用，会产生抖动的效果，抖动的频率大于电机带动震动的频率，不仅能够防止混凝土造成堵塞，影响筛分的质量，同时还能够提高对混凝土筛分的效果，当混凝土通过入料进入到集料输送装置13内时，根据下料的作用力能够带动支撑轴131和导流叶片132的转动，进而能够对混凝土进行输送处理，同时导流叶片132内侧开设的导流孔能够减小与混凝土的接触面积，进而不仅能够对混凝土进行输送处理，还能够进行打散处理，提高后续的分选效果，输送的混凝土通过侧挡支架133落入到下料斗134内，根据下料斗134内侧开设的分料口135能够提高对混凝土的输送效果，同时在混凝土通过下料输送通道136落入到分料处理装置137中时，根据分料处理装置137内质结构的组合使用，受到混凝土压力的不同能够改变形态，不仅能够提高对混凝土的分选效果，同时也能够将混凝体进行整体打散处理，提高后续的处理效果，解决了在对混凝土筛选的过程时，都是通过筛选装置进行筛选的，虽然能够对混凝土进行筛选质量，但是筛选的质量和效率不高，同时还不能够对混凝土进行分选处理，因此导致影响到混凝土后续的使用效果，而且现有的筛选装置对混凝土的筛选效果也都是通过单一的电机带动震荡的效果对混凝土进行筛分，但是此种筛分效果不够明显，当混凝土聚堆时，容易造成堵塞影响筛选效果情况发生的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。