一种螺帽自动筛分装置的制作方法

本发明涉及自动化领域，具体来说，涉及一种螺帽自动筛分装置。

背景技术

工业自动化是机器设备或生产过程在不需要人工直接干预的情况下，按预期的目标实现测量、操纵等信息处理和过程控制的统称，自动化技术就是探索和研究实现自动化过程的方法和技术，它是涉及机械、微电子、计算机等技术领域的一门综合性技术。筛分是指一种以多数物质中按预定目标就某种具有特定性质的物质进行精选的操作过程。目前市场上的工业自动化螺帽筛分装置，在使用的过程中，不便于对螺帽进行筛分，从而也影响了工业自动化螺帽筛分装置的正常使用，因此也降低了工业自动化螺帽筛分装置的工作效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明的目的是提出一种螺帽自动筛分装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种螺帽自动筛分装置，包括支撑底板，所述支撑底板的底端设有若干个均匀分布的支撑腿，所述支撑底板的顶端两侧分别设有筛分机构，所述筛分机构包括固定板一，所述固定板一的下方设有活动板一，所述活动板一的顶端中间位置设有栓座一，所述栓座一内套设有连接杆，所述连接杆的另一端与摇杆连接，所述摇杆的另一端与位于所述固定板一底端的栓座二连接，所述摇杆一侧的转轴与位于所述栓座二一侧的旋转电机连接，所述活动板一的下方设有活动板二，所述活动板一上对称设有通孔一，所述活动板二上设有与所述通孔一相对应的通孔二，所述通孔二的相远离一侧且位于所述活动板二上分别设有通孔三，所述通孔一与所述通孔二内贯穿设有固定杆，所述固定杆的顶端延伸至所述固定板一的底端，所述固定杆的底端与位于所述活动板二下方的固定板二连接，所述固定板二的底端与所述支撑底板的顶端连接，所述活动板一与所述活动板二之间的所述固定杆上分别均套设有弹簧一，所述固定杆相远离一侧且位于所述活动板一的底端对称设有活动杆，所述活动杆的底部贯穿所述通孔三与位于所述活动板二下方的限位块连接，所述限位块与所述活动板二之间的所述活动杆上分别套设有弹簧二，所述活动板二相靠近一侧分别与箱体连接，所述箱体内设有筛板一和筛板二。

进一步的，所述支撑腿的底端设有防护底座。

进一步的，所述弹簧一和所述弹簧二均为压缩弹簧。

进一步的，所述筛板二的目数大于所述筛板一的目数。

进一步的，所述箱体的一侧设有若干个导料口。

本发明的有益效果：通过设置筛分机构使得当使用者需要进行螺帽筛分时只需启动旋转电机，旋转电机的旋转带动摇杆的旋转，而摇杆的旋转带动连接杆的活动，连接杆进一步带动活动板一上下移动，由于弹簧一和弹簧二的设计使得当连接杆上下移动时促使活动板二和活动板一不断的抖动，活动板二的不断抖动带动箱体的不断抖动，即实现对螺帽的筛分，整体设计合理，操作简单，方便了对螺帽的筛分，因此也提高了工业自动化螺帽筛分装置的使用效率，同时也提高了工业自动化螺帽筛分装置的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种螺帽自动筛分装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种螺帽自动筛分装置的箱体示意图；

图3是根据本发明实施例的一种螺帽自动筛分装置的筛分机构示意图。

图中：

1、支撑底板；2、支撑腿；3、筛分机构；4、固定板一；5、活动板一；6、栓座一；7、连接杆；8、摇杆；9、栓座二；10、旋转电机；11、活动板二；12、通孔一；13、通孔二；14、通孔三；15、固定杆；16、弹簧一；17、活动杆；18、限位块；19、弹簧二；20、固定板二；21、箱体；22、筛板一；23、筛板二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种螺帽自动筛分装置。

如图1-3所示，根据本发明实施例所述的一种螺帽自动筛分装置，包括支撑底板1，所述支撑底板1的底端设有若干个均匀分布的支撑腿2，所述支撑底板1的顶端两侧分别设有筛分机构3，所述筛分机构3包括固定板一4，所述固定板一4的下方设有活动板一5，所述活动板一5的顶端中间位置设有栓座一6，所述栓座一6内套设有连接杆7，所述连接杆7的另一端与摇杆8连接，所述摇杆8的另一端与位于所述固定板一4底端的栓座二9连接，所述摇杆8一侧的转轴与位于所述栓座二9一侧的旋转电机10连接，所述活动板一5的下方设有活动板二11，所述活动板一5上对称设有通孔一12，所述活动板二11上设有与所述通孔一12相对应的通孔二13，所述通孔二13的相远离一侧且位于所述活动板二11上分别设有通孔三14，所述通孔一12与所述通孔二13内贯穿设有固定杆15，所述固定杆15的顶端延伸至所述固定板一4的底端，所述固定杆15的底端与位于所述活动板二11下方的固定板二20连接，所述固定板二20的底端与所述支撑底板1的顶端连接，所述活动板一5与所述活动板二11之间的所述固定杆15上分别均套设有弹簧一16，所述固定杆15相远离一侧且位于所述活动板一5的底端对称设有活动杆17，所述活动杆17的底部贯穿所述通孔三14与位于所述活动板二11下方的限位块18连接，所述限位块18与所述活动板二11之间的所述活动杆17上分别套设有弹簧二19，所述活动板二11相靠近一侧分别与箱体21连接，所述箱体21内设有筛板一22和筛板二23。

借助于上述技术方案，通过设置筛分机构3使得当使用者需要进行螺帽筛分时只需启动旋转电机10，旋转电机10的旋转带动摇杆8的旋转，而摇杆8的旋转带动连接杆7的活动，连接杆7进一步带动活动板一5上下移动，由于弹簧一16和弹簧二19的设计使得当连接杆7上下移动时促使活动板二11和活动板一5不断的抖动，活动板二11的不断抖动带动箱体21的不断抖动，即实现对螺帽的筛分，整体设计合理，操作简单，方便了对螺帽的筛分，因此也提高了工业自动化螺帽筛分装置的使用效率，同时也提高了工业自动化螺帽筛分装置的工作效率。

另外，在一个实施例中，对于上述支撑腿2来说，所述支撑腿2的底端设有防护底座。从而增加了装置对地面的防护。在实际应用中，上述防护底座的底端可以设置缓冲垫。

另外，在一个实施例中，对于上述弹簧一16来说，所述弹簧一16和所述弹簧二19均为压缩弹簧。从而增加了箱体21的抖动。

另外，在一个实施例中，对于上述筛板二23来说，所述筛板二23的目数大于所述筛板一22的目数。从而便于螺帽的筛分。

另外，在一个实施例中，对于上述箱体21来说，所述箱体21的一侧设有若干个导料口。从而便于筛分之后的螺帽进入下一个工序。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过设置筛分机构3使得当使用者需要进行螺帽筛分时只需启动旋转电机10，旋转电机10的旋转带动摇杆8的旋转，而摇杆8的旋转带动连接杆7的活动，连接杆7进一步带动活动板一5上下移动，由于弹簧一16和弹簧二19的设计使得当连接杆7上下移动时促使活动板二11和活动板一5不断的抖动，活动板二11的不断抖动带动箱体21的不断抖动，即实现对螺帽的筛分，整体设计合理，操作简单，方便了对螺帽的筛分，因此也提高了工业自动化螺帽筛分装置的使用效率，同时也提高了工业自动化螺帽筛分装置的工作效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。