一种淤泥金属混杂分离器的制作方法

文档序号:16891287发布日期:2019-02-15 23:05阅读:110来源:国知局
一种淤泥金属混杂分离器的制作方法

本发明涉及一种金属混杂分离器,尤其涉及一种淤泥金属混杂分离器。



背景技术:

建筑工人在将房屋毛坯外侧的水泥模板拆除时,会有大量的金属直接掉落在空地上,建筑工人完全拆除水泥模板后,需要将空地上的金属捡起,建筑工人在将地上的金属捡起时,会将淤泥一起带起,建筑工人一般会将带有淤泥的金属逐个取出,再将金属表面的淤泥冲洗掉。但金属边角坚硬且锋利,建筑工人在逐个挑出金属时,容易割伤双手。此外建筑工人需要将带有淤泥的金属逐个取出再清洗,可建设房子的金属会有很多,建筑工人需要耗费很多时间才能把金属全部弄好。



技术实现要素:

为了克服建筑工人需要手动将金属与淤泥分开并且手动冲洗金属的缺点,因此,本发明的技术问题是:提供一种可以自动将淤泥和金属分开并且自动将金属上的淤泥冲洗干净的淤泥金属混杂分离器。

技术方案如下:一种淤泥金属混杂分离器,包括有分离缸、第一挡板、弧形放置框、过滤网、箱门、驱动框、进水管、喷水管、转轮、压块、第一弹簧、挡水板、第二弹簧、楔形块、插杆、前齿圈、大齿轮、第一齿轮、轴承座、丝杆、螺母、弹性传送皮带、皮带轮、小齿轮、第一转杆、摆杆、滑轨和滑块,分离缸的左壁转动式连接有第一挡板,分离缸内右侧连接有弧形放置框,弧形放置框的左侧与分离缸内左侧之间连接有过滤网,分离缸的后壁转动式连接有箱门,分离缸内上部连接有驱动框,驱动框的右侧下部连接有进水管,驱动框的右侧开有进水槽,进水槽与进水管连通,驱动框的下部连接有喷水管,喷水管与驱动框底部的左右两侧连通,驱动框内后侧转动式连接有转轮,驱动框的顶部连接有多根第一弹簧,第一弹簧的上端连接有压块,压块的底部右侧连接有插杆,驱动框的右侧上部开有第三通孔,插杆位于第三通孔内,插杆的后侧开有第一通孔,插杆的后侧开有第二通孔,第二通孔与第一通孔不连通,驱动框的左部开有第二凹槽,第二凹槽左侧的驱动框上连接有多根第二弹簧,第二弹簧的右端连接有挡水板,挡水板的右侧与转轮的左侧接触,挡水板的左侧连接有楔形块,楔形块穿过驱动框的左壁,压块的底部与楔形块的顶部接触,转轮的前侧连接有前齿圈,前齿圈位于驱动框的前侧,前齿圈的前侧连接有大齿轮,驱动框的前侧下部安装有轴承座,轴承座内过盈连接有丝杆,丝杆的顶部连接有第一齿轮,第一齿轮位于大齿轮的后方,第一齿轮与前齿圈啮合,丝杆上旋有螺母,螺母的前侧与轴承座的前侧均连接有皮带轮,上下两侧的皮带轮之间绕有弹性传送皮带,上侧皮带轮的前侧连接有小齿轮,小齿轮与大齿轮啮合,下方皮带轮的前侧连接有第一转杆,第一转杆的底部连接有摆杆,轴承座底部的左右两侧均设有滑轨,左右两侧的滑轨上均滑动式连接有滑块,左右两侧的滑块内侧分别与螺母的左右两侧连接。

可选地,还包括有固定块、第一放置框、第二挡板、第一固定杆和第二转杆,喷水管的底部左侧连接有第一固定杆,第一固定杆的下部转动式连接有第二转杆,喷水管的底部左侧连接有第一放置框,第一放置框位于第一固定杆的右方,第二挡板的右侧连接有固定块,固定块位于第一放置框内,第二挡板的左部位于第二转杆与喷水管之间,第二挡板和喷水管的底部都均匀地开有多个第四通孔,上下两侧的第四通孔连通。

可选地,还包括有第二固定杆、转板、放置杆、过滤框、洒水喷头和进水接头,分离缸内左右两侧下部对称设有第二固定杆,左右两侧的第二固定杆前侧内部均转动式连接有转板,左右两侧的转板顶部放置有放置杆,放置杆的顶部连接有过滤框,过滤框的左右两侧分别与分离缸内左右两侧接触,分离缸的右壁下部连接有洒水喷头,洒水喷头位于过滤框的上方,洒水喷头的右侧连接有进水接头。

可选地,还包括有反弹网和弹片,分离缸内左侧下部转动式连接有反弹网,反弹网的底部与分离缸内左侧下部之间连接有弹片。

可选地,还包括有第三固定杆和磁条,过滤框顶部的左右两侧均连接有第三固定杆,左右两侧的第三固定杆上均开有第一凹槽,左右两侧的第一凹槽之间连接有磁条。

当用户需要使用本分离器时,打开箱门,将带有淤泥的金属倒入弧形放置框内,再将收集容器放置在过滤网的下方,用户再关上箱门并将进水管接上水源,进水管内的水会进入进水槽内,并流经第二通孔,之后水会进入驱动框内并推动转轮逆时针转动,转轮会带动前齿圈逆时针转动,前齿圈会带动第一齿轮顺时针转动,第一齿轮会带动丝杆顺时针转动,丝杆在螺母内顺时针转动,螺母会通过第一转杆带动摆杆向下运动,滑轨和滑块配合起导向作用,摆杆会向下运动并伸进弧形放置框内,同时前齿圈会带动大齿轮逆时针转动,大齿轮会带动小齿轮顺时针转动,小齿轮会带动上侧的皮带轮顺时针转动,上侧的皮带轮会通过弹性传送皮带带动下侧的皮带轮顺时针转动,下侧的皮带轮会通过第一转杆带动摆杆顺时针转动,摆杆将混有淤泥的金属向左甩起,淤泥和金属会撞击在第一挡板上,之后淤泥和金属会掉落在过滤网上,同时驱动框内的水会通过喷水管喷在分离缸内左侧,进而将分离缸内左侧和第一挡板上的淤泥和金属冲刷到过滤网上,淤泥和较小的金属会随着水流一起向下流动,较大的金属会留在过滤网上,随着摆杆不断地向下运动并且顺时针转动,会不断地将弧形放置框内的淤泥和金属甩起,当摆杆将弧形放置框内的淤泥和金属全部甩出去后,用户按住压块向下运动,第一弹簧会被压缩,压块会带动插杆向下运动,插杆会带动第一通孔和第二通孔向下运动,第一通孔与进水槽连通,进水槽内的水会通过第一通孔进入驱动框内,进而推动转轮顺时针转动,转轮会带动前齿圈顺时针转动,前齿圈会带动第一齿轮逆时针转动,第一齿轮会带动丝杆逆时针转动,丝杆在螺母内逆时针转动,螺母会通过第一转杆带动摆杆向上运动,滑轨和滑块配合起导向作用,摆杆会离开弧形放置框,同时前齿圈会带动大齿轮顺时针转动,大齿轮会带动小齿轮逆时针转动,小齿轮会带动上侧的皮带轮逆时针转动,上侧的皮带轮会通过弹性传送皮带带动下侧的皮带轮逆时针转动,下侧的皮带轮会通过第一转杆带动摆杆逆时针转动,此时压块会推动楔形块向左运动,楔形块会带动挡水板向左运动,第二弹簧会被压缩,转轮左侧的水会落进喷水管内,当摆杆向上运动至原位时,用户松开压块,第一弹簧会恢复原位,进而推动压块向上运动,第二弹簧会恢复原位,推动挡水板向右运动至原位,用户即可打开第一挡板,将过滤网上较大的金属取出。

当驱动框内的水进入喷水管后,会有一部分水通过第四通孔流出,从第四通孔流出的水会洒在过滤网上,进而将过滤网上的淤泥冲刷掉。

用户可以拉住左右两侧的转板向前转动,再将过滤框从下往上塞进分离缸内下部,之后用户拉住左右两侧的转板向后转动,左右两侧的转板顶部分别与左右两侧的放置杆底部接触,用户再将进水管接通水源,淤泥和较小的金属会从过滤网落在过滤框内,用户将洒水喷头通过进水接头接通水源,洒水喷头即可对过滤框喷水,将过滤框内的淤泥全部冲刷掉,之后用户拉住左右两侧的转板向前转动,并拉住过滤框向下运动,然后将过滤框内较小的金属倒出即可。

当淤泥和较小的金属流过过滤网时,会掉落在反弹网上,在弹片的作用下,反弹网会上下抖动,淤泥会向下流动,较小的金属会留在过滤网上,然后用户将过滤网上的金属收集。

当更小的金属从反弹网上向下掉落时,磁条会将这些金属吸附住,随后人们用户可以将磁条从第一凹槽内取下,并将磁条上吸附的金属刮落收集,然后将磁条放回第一凹槽内即可。

与现有技术相比,本发明具有如下优点:本发明通过用户将带有淤泥的金属倒在弧形放置框内,再将进水管与水源接通,水推动转轮逆时针转动,进而使第一转杆带动摆杆向下运动并且顺时针转动,摆杆会将弧形放置框内的金属和淤泥向左甩起,喷水管会喷出水将过滤网上的淤泥冲洗掉。从过滤网上向下掉落的较小的金属会掉落在反弹网上,在弹片的作用下,反弹网会上下摆动,进而将淤泥甩掉,磁条会将更小的金属吸附住,用户将进水接头与水源连接,洒水喷头会将水喷在过滤框上,进而将过滤框内的淤泥冲洗干净。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明a的放大结构示意图。

图3为本发明的第一种部分主视结构示意图。

图4为本发明的第二种部分主视结构示意图。

图5为本发明的第三种部分主视结构示意图。

图6为本发明的第四种部分主视结构示意图。

附图中各零部件的标记如下:1:分离缸,2:第一挡板,3:弧形放置框,4:过滤网,5:箱门,6:驱动框,7:进水管,8:喷水管,9:转轮,10:压块,11:第一弹簧,12:挡水板,13:第二弹簧,14:楔形块,15:插杆,16:第一通孔,17:第二通孔,18:第三通孔,19:前齿圈,20:大齿轮,21:第一齿轮,22:轴承座,23:丝杆,24:螺母,25:弹性传送皮带,26:皮带轮,27:小齿轮,28:第一转杆,29:摆杆,30:滑轨,31:滑块,32:固定块,33:第一放置框,34:第二挡板,35:第四通孔,36:第一固定杆,37:第二转杆,38:第二固定杆,39:转板,40:放置杆,41:过滤框,42:洒水喷头,43:进水接头,44:反弹网,45:弹片,46:第三固定杆,47:第一凹槽,48:磁条,49:第二凹槽,50:进水槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种淤泥金属混杂分离器,如图1-6所示,包括有分离缸1、第一挡板2、弧形放置框3、过滤网4、箱门5、驱动框6、进水管7、喷水管8、转轮9、压块10、第一弹簧11、挡水板12、第二弹簧13、楔形块14、插杆15、前齿圈19、大齿轮20、第一齿轮21、轴承座22、丝杆23、螺母24、弹性传送皮带25、皮带轮26、小齿轮27、第一转杆28、摆杆29、滑轨30和滑块31,分离缸1的左壁转动式连接有第一挡板2,分离缸1内右侧连接有弧形放置框3,弧形放置框3的左侧与分离缸1内左侧之间连接有过滤网4,分离缸1的后壁转动式连接有箱门5,分离缸1内上部连接有驱动框6,驱动框6的右侧下部连接有进水管7,驱动框6的右侧开有进水槽50,进水槽50与进水管7连通,驱动框6的下部连接有喷水管8,喷水管8与驱动框6底部的左右两侧连通,驱动框6内后侧转动式连接有转轮9,驱动框6的顶部连接有多根第一弹簧11,第一弹簧11的上端连接有压块10,压块10的底部右侧连接有插杆15,驱动框6的右侧上部开有第三通孔18,插杆15位于第三通孔18内,插杆15的后侧开有第一通孔16,插杆15的后侧开有第二通孔17,第二通孔17与第一通孔16不连通,驱动框6的左部开有第二凹槽49,第二凹槽49左侧的驱动框6上连接有多根第二弹簧13,第二弹簧13的右端连接有挡水板12,挡水板12的右侧与转轮9的左侧接触,挡水板12的左侧连接有楔形块14,楔形块14穿过驱动框6的左壁,压块10的底部与楔形块14的顶部接触,转轮9的前侧连接有前齿圈19,前齿圈19位于驱动框6的前侧,前齿圈19的前侧连接有大齿轮20,驱动框6的前侧下部安装有轴承座22,轴承座22内过盈连接有丝杆23,丝杆23的顶部连接有第一齿轮21,第一齿轮21位于大齿轮20的后方,第一齿轮21与前齿圈19啮合,丝杆23上旋有螺母24,螺母24的前侧与轴承座22的前侧均连接有皮带轮26,上下两侧的皮带轮26之间绕有弹性传送皮带25,上侧皮带轮26的前侧连接有小齿轮27,小齿轮27与大齿轮20啮合,下方皮带轮26的前侧连接有第一转杆28,第一转杆28的底部连接有摆杆29,轴承座22底部的左右两侧均设有滑轨30,左右两侧的滑轨30上均滑动式连接有滑块31,左右两侧的滑块31内侧分别与螺母24的左右两侧连接。

实施例2

一种淤泥金属混杂分离器,如图1-6所示,包括有分离缸1、第一挡板2、弧形放置框3、过滤网4、箱门5、驱动框6、进水管7、喷水管8、转轮9、压块10、第一弹簧11、挡水板12、第二弹簧13、楔形块14、插杆15、前齿圈19、大齿轮20、第一齿轮21、轴承座22、丝杆23、螺母24、弹性传送皮带25、皮带轮26、小齿轮27、第一转杆28、摆杆29、滑轨30和滑块31,分离缸1的左壁转动式连接有第一挡板2,分离缸1内右侧连接有弧形放置框3,弧形放置框3的左侧与分离缸1内左侧之间连接有过滤网4,分离缸1的后壁转动式连接有箱门5,分离缸1内上部连接有驱动框6,驱动框6的右侧下部连接有进水管7,驱动框6的右侧开有进水槽50,进水槽50与进水管7连通,驱动框6的下部连接有喷水管8,喷水管8与驱动框6底部的左右两侧连通,驱动框6内后侧转动式连接有转轮9,驱动框6的顶部连接有多根第一弹簧11,第一弹簧11的上端连接有压块10,压块10的底部右侧连接有插杆15,驱动框6的右侧上部开有第三通孔18,插杆15位于第三通孔18内,插杆15的后侧开有第一通孔16,插杆15的后侧开有第二通孔17,第二通孔17与第一通孔16不连通,驱动框6的左部开有第二凹槽49,第二凹槽49左侧的驱动框6上连接有多根第二弹簧13,第二弹簧13的右端连接有挡水板12,挡水板12的右侧与转轮9的左侧接触,挡水板12的左侧连接有楔形块14,楔形块14穿过驱动框6的左壁,压块10的底部与楔形块14的顶部接触,转轮9的前侧连接有前齿圈19,前齿圈19位于驱动框6的前侧,前齿圈19的前侧连接有大齿轮20,驱动框6的前侧下部安装有轴承座22,轴承座22内过盈连接有丝杆23,丝杆23的顶部连接有第一齿轮21,第一齿轮21位于大齿轮20的后方,第一齿轮21与前齿圈19啮合,丝杆23上旋有螺母24,螺母24的前侧与轴承座22的前侧均连接有皮带轮26,上下两侧的皮带轮26之间绕有弹性传送皮带25,上侧皮带轮26的前侧连接有小齿轮27,小齿轮27与大齿轮20啮合,下方皮带轮26的前侧连接有第一转杆28,第一转杆28的底部连接有摆杆29,轴承座22底部的左右两侧均设有滑轨30,左右两侧的滑轨30上均滑动式连接有滑块31,左右两侧的滑块31内侧分别与螺母24的左右两侧连接。

还包括有固定块32、第一放置框33、第二挡板34、第一固定杆36和第二转杆37,喷水管8的底部左侧连接有第一固定杆36,第一固定杆36的下部转动式连接有第二转杆37,喷水管8的底部左侧连接有第一放置框33,第一放置框33位于第一固定杆36的右方,第二挡板34的右侧连接有固定块32,固定块32位于第一放置框33内,第二挡板34的左部位于第二转杆37与喷水管8之间,第二挡板34和喷水管8的底部都均匀地开有多个第四通孔35,上下两侧的第四通孔35连通。

实施例3

一种淤泥金属混杂分离器,如图1-6所示,包括有分离缸1、第一挡板2、弧形放置框3、过滤网4、箱门5、驱动框6、进水管7、喷水管8、转轮9、压块10、第一弹簧11、挡水板12、第二弹簧13、楔形块14、插杆15、前齿圈19、大齿轮20、第一齿轮21、轴承座22、丝杆23、螺母24、弹性传送皮带25、皮带轮26、小齿轮27、第一转杆28、摆杆29、滑轨30和滑块31,分离缸1的左壁转动式连接有第一挡板2,分离缸1内右侧连接有弧形放置框3,弧形放置框3的左侧与分离缸1内左侧之间连接有过滤网4,分离缸1的后壁转动式连接有箱门5,分离缸1内上部连接有驱动框6,驱动框6的右侧下部连接有进水管7,驱动框6的右侧开有进水槽50,进水槽50与进水管7连通,驱动框6的下部连接有喷水管8,喷水管8与驱动框6底部的左右两侧连通,驱动框6内后侧转动式连接有转轮9,驱动框6的顶部连接有多根第一弹簧11,第一弹簧11的上端连接有压块10,压块10的底部右侧连接有插杆15,驱动框6的右侧上部开有第三通孔18,插杆15位于第三通孔18内,插杆15的后侧开有第一通孔16,插杆15的后侧开有第二通孔17,第二通孔17与第一通孔16不连通,驱动框6的左部开有第二凹槽49,第二凹槽49左侧的驱动框6上连接有多根第二弹簧13,第二弹簧13的右端连接有挡水板12,挡水板12的右侧与转轮9的左侧接触,挡水板12的左侧连接有楔形块14,楔形块14穿过驱动框6的左壁,压块10的底部与楔形块14的顶部接触,转轮9的前侧连接有前齿圈19,前齿圈19位于驱动框6的前侧,前齿圈19的前侧连接有大齿轮20,驱动框6的前侧下部安装有轴承座22,轴承座22内过盈连接有丝杆23,丝杆23的顶部连接有第一齿轮21,第一齿轮21位于大齿轮20的后方,第一齿轮21与前齿圈19啮合,丝杆23上旋有螺母24,螺母24的前侧与轴承座22的前侧均连接有皮带轮26,上下两侧的皮带轮26之间绕有弹性传送皮带25,上侧皮带轮26的前侧连接有小齿轮27,小齿轮27与大齿轮20啮合,下方皮带轮26的前侧连接有第一转杆28,第一转杆28的底部连接有摆杆29,轴承座22底部的左右两侧均设有滑轨30,左右两侧的滑轨30上均滑动式连接有滑块31,左右两侧的滑块31内侧分别与螺母24的左右两侧连接。

还包括有固定块32、第一放置框33、第二挡板34、第一固定杆36和第二转杆37,喷水管8的底部左侧连接有第一固定杆36,第一固定杆36的下部转动式连接有第二转杆37,喷水管8的底部左侧连接有第一放置框33,第一放置框33位于第一固定杆36的右方,第二挡板34的右侧连接有固定块32,固定块32位于第一放置框33内,第二挡板34的左部位于第二转杆37与喷水管8之间,第二挡板34和喷水管8的底部都均匀地开有多个第四通孔35,上下两侧的第四通孔35连通。

还包括有第二固定杆38、转板39、放置杆40、过滤框41、洒水喷头42和进水接头43,分离缸1内左右两侧下部对称设有第二固定杆38,左右两侧的第二固定杆38前侧内部均转动式连接有转板39,左右两侧的转板39顶部放置有放置杆40,放置杆40的顶部连接有过滤框41,过滤框41的左右两侧分别与分离缸1内左右两侧接触,分离缸1的右壁下部连接有洒水喷头42,洒水喷头42位于过滤框41的上方,洒水喷头42的右侧连接有进水接头43。

实施例4

一种淤泥金属混杂分离器,如图1-6所示,包括有分离缸1、第一挡板2、弧形放置框3、过滤网4、箱门5、驱动框6、进水管7、喷水管8、转轮9、压块10、第一弹簧11、挡水板12、第二弹簧13、楔形块14、插杆15、前齿圈19、大齿轮20、第一齿轮21、轴承座22、丝杆23、螺母24、弹性传送皮带25、皮带轮26、小齿轮27、第一转杆28、摆杆29、滑轨30和滑块31,分离缸1的左壁转动式连接有第一挡板2,分离缸1内右侧连接有弧形放置框3,弧形放置框3的左侧与分离缸1内左侧之间连接有过滤网4,分离缸1的后壁转动式连接有箱门5,分离缸1内上部连接有驱动框6,驱动框6的右侧下部连接有进水管7,驱动框6的右侧开有进水槽50,进水槽50与进水管7连通,驱动框6的下部连接有喷水管8,喷水管8与驱动框6底部的左右两侧连通,驱动框6内后侧转动式连接有转轮9,驱动框6的顶部连接有多根第一弹簧11,第一弹簧11的上端连接有压块10,压块10的底部右侧连接有插杆15,驱动框6的右侧上部开有第三通孔18,插杆15位于第三通孔18内,插杆15的后侧开有第一通孔16,插杆15的后侧开有第二通孔17,第二通孔17与第一通孔16不连通,驱动框6的左部开有第二凹槽49,第二凹槽49左侧的驱动框6上连接有多根第二弹簧13,第二弹簧13的右端连接有挡水板12,挡水板12的右侧与转轮9的左侧接触,挡水板12的左侧连接有楔形块14,楔形块14穿过驱动框6的左壁,压块10的底部与楔形块14的顶部接触,转轮9的前侧连接有前齿圈19,前齿圈19位于驱动框6的前侧,前齿圈19的前侧连接有大齿轮20,驱动框6的前侧下部安装有轴承座22,轴承座22内过盈连接有丝杆23,丝杆23的顶部连接有第一齿轮21,第一齿轮21位于大齿轮20的后方,第一齿轮21与前齿圈19啮合,丝杆23上旋有螺母24,螺母24的前侧与轴承座22的前侧均连接有皮带轮26,上下两侧的皮带轮26之间绕有弹性传送皮带25,上侧皮带轮26的前侧连接有小齿轮27,小齿轮27与大齿轮20啮合,下方皮带轮26的前侧连接有第一转杆28,第一转杆28的底部连接有摆杆29,轴承座22底部的左右两侧均设有滑轨30,左右两侧的滑轨30上均滑动式连接有滑块31,左右两侧的滑块31内侧分别与螺母24的左右两侧连接。

还包括有固定块32、第一放置框33、第二挡板34、第一固定杆36和第二转杆37,喷水管8的底部左侧连接有第一固定杆36,第一固定杆36的下部转动式连接有第二转杆37,喷水管8的底部左侧连接有第一放置框33,第一放置框33位于第一固定杆36的右方,第二挡板34的右侧连接有固定块32,固定块32位于第一放置框33内,第二挡板34的左部位于第二转杆37与喷水管8之间,第二挡板34和喷水管8的底部都均匀地开有多个第四通孔35,上下两侧的第四通孔35连通。

还包括有第二固定杆38、转板39、放置杆40、过滤框41、洒水喷头42和进水接头43,分离缸1内左右两侧下部对称设有第二固定杆38,左右两侧的第二固定杆38前侧内部均转动式连接有转板39,左右两侧的转板39顶部放置有放置杆40,放置杆40的顶部连接有过滤框41,过滤框41的左右两侧分别与分离缸1内左右两侧接触,分离缸1的右壁下部连接有洒水喷头42,洒水喷头42位于过滤框41的上方,洒水喷头42的右侧连接有进水接头43。

还包括有反弹网44和弹片45,分离缸1内左侧下部转动式连接有反弹网44,反弹网44的底部与分离缸1内左侧下部之间连接有弹片45。

实施例5

一种淤泥金属混杂分离器,如图1-6所示,包括有分离缸1、第一挡板2、弧形放置框3、过滤网4、箱门5、驱动框6、进水管7、喷水管8、转轮9、压块10、第一弹簧11、挡水板12、第二弹簧13、楔形块14、插杆15、前齿圈19、大齿轮20、第一齿轮21、轴承座22、丝杆23、螺母24、弹性传送皮带25、皮带轮26、小齿轮27、第一转杆28、摆杆29、滑轨30和滑块31,分离缸1的左壁转动式连接有第一挡板2,分离缸1内右侧连接有弧形放置框3,弧形放置框3的左侧与分离缸1内左侧之间连接有过滤网4,分离缸1的后壁转动式连接有箱门5,分离缸1内上部连接有驱动框6,驱动框6的右侧下部连接有进水管7,驱动框6的右侧开有进水槽50,进水槽50与进水管7连通,驱动框6的下部连接有喷水管8,喷水管8与驱动框6底部的左右两侧连通,驱动框6内后侧转动式连接有转轮9,驱动框6的顶部连接有多根第一弹簧11,第一弹簧11的上端连接有压块10,压块10的底部右侧连接有插杆15,驱动框6的右侧上部开有第三通孔18,插杆15位于第三通孔18内,插杆15的后侧开有第一通孔16,插杆15的后侧开有第二通孔17,第二通孔17与第一通孔16不连通,驱动框6的左部开有第二凹槽49,第二凹槽49左侧的驱动框6上连接有多根第二弹簧13,第二弹簧13的右端连接有挡水板12,挡水板12的右侧与转轮9的左侧接触,挡水板12的左侧连接有楔形块14,楔形块14穿过驱动框6的左壁,压块10的底部与楔形块14的顶部接触,转轮9的前侧连接有前齿圈19,前齿圈19位于驱动框6的前侧,前齿圈19的前侧连接有大齿轮20,驱动框6的前侧下部安装有轴承座22,轴承座22内过盈连接有丝杆23,丝杆23的顶部连接有第一齿轮21,第一齿轮21位于大齿轮20的后方,第一齿轮21与前齿圈19啮合,丝杆23上旋有螺母24,螺母24的前侧与轴承座22的前侧均连接有皮带轮26,上下两侧的皮带轮26之间绕有弹性传送皮带25,上侧皮带轮26的前侧连接有小齿轮27,小齿轮27与大齿轮20啮合,下方皮带轮26的前侧连接有第一转杆28,第一转杆28的底部连接有摆杆29,轴承座22底部的左右两侧均设有滑轨30,左右两侧的滑轨30上均滑动式连接有滑块31,左右两侧的滑块31内侧分别与螺母24的左右两侧连接。

还包括有固定块32、第一放置框33、第二挡板34、第一固定杆36和第二转杆37,喷水管8的底部左侧连接有第一固定杆36,第一固定杆36的下部转动式连接有第二转杆37,喷水管8的底部左侧连接有第一放置框33,第一放置框33位于第一固定杆36的右方,第二挡板34的右侧连接有固定块32,固定块32位于第一放置框33内,第二挡板34的左部位于第二转杆37与喷水管8之间,第二挡板34和喷水管8的底部都均匀地开有多个第四通孔35,上下两侧的第四通孔35连通。

还包括有第二固定杆38、转板39、放置杆40、过滤框41、洒水喷头42和进水接头43,分离缸1内左右两侧下部对称设有第二固定杆38,左右两侧的第二固定杆38前侧内部均转动式连接有转板39,左右两侧的转板39顶部放置有放置杆40,放置杆40的顶部连接有过滤框41,过滤框41的左右两侧分别与分离缸1内左右两侧接触,分离缸1的右壁下部连接有洒水喷头42,洒水喷头42位于过滤框41的上方,洒水喷头42的右侧连接有进水接头43。

还包括有反弹网44和弹片45,分离缸1内左侧下部转动式连接有反弹网44,反弹网44的底部与分离缸1内左侧下部之间连接有弹片45。

还包括有第三固定杆46和磁条48,过滤框41顶部的左右两侧均连接有第三固定杆46,左右两侧的第三固定杆46上均开有第一凹槽47,左右两侧的第一凹槽47之间连接有磁条48。

当用户需要使用本分离器时,打开箱门5,将带有淤泥的金属倒入弧形放置框3内,再将收集容器放置在过滤网4的下方,用户再关上箱门5并将进水管7接上水源,进水管7内的水会进入进水槽50内,并流经第二通孔17,之后水会进入驱动框6内并推动转轮9逆时针转动,转轮9会带动前齿圈19逆时针转动,前齿圈19会带动第一齿轮21顺时针转动,第一齿轮21会带动丝杆23顺时针转动,丝杆23在螺母24内顺时针转动,螺母24会通过第一转杆28带动摆杆29向下运动,滑轨30和滑块31配合起导向作用,摆杆29会向下运动并伸进弧形放置框3内,同时前齿圈19会带动大齿轮20逆时针转动,大齿轮20会带动小齿轮27顺时针转动,小齿轮27会带动上侧的皮带轮26顺时针转动,上侧的皮带轮26会通过弹性传送皮带25带动下侧的皮带轮26顺时针转动,下侧的皮带轮26会通过第一转杆28带动摆杆29顺时针转动,摆杆29将混有淤泥的金属向左甩起,淤泥和金属会撞击在第一挡板2上,之后淤泥和金属会掉落在过滤网4上,同时驱动框6内的水会通过喷水管8喷在分离缸1内左侧,进而将分离缸1内左侧和第一挡板2上的淤泥和金属冲刷到过滤网4上,淤泥和较小的金属会随着水流一起向下流动,较大的金属会留在过滤网4上,随着摆杆29不断地向下运动并且顺时针转动,会不断地将弧形放置框3内的淤泥和金属甩起,当摆杆29将弧形放置框3内的淤泥和金属全部甩出去后,用户按住压块10向下运动,第一弹簧11会被压缩,压块10会带动插杆15向下运动,插杆15会带动第一通孔16和第二通孔17向下运动,第一通孔16与进水槽50连通,进水槽50内的水会通过第一通孔16进入驱动框6内,进而推动转轮9顺时针转动,转轮9会带动前齿圈19顺时针转动,前齿圈19会带动第一齿轮21逆时针转动,第一齿轮21会带动丝杆23逆时针转动,丝杆23在螺母24内逆时针转动,螺母24会通过第一转杆28带动摆杆29向上运动,滑轨30和滑块31配合起导向作用,摆杆29会离开弧形放置框3,同时前齿圈19会带动大齿轮20顺时针转动,大齿轮20会带动小齿轮27逆时针转动,小齿轮27会带动上侧的皮带轮26逆时针转动,上侧的皮带轮26会通过弹性传送皮带25带动下侧的皮带轮26逆时针转动,下侧的皮带轮26会通过第一转杆28带动摆杆29逆时针转动,此时压块10会推动楔形块14向左运动,楔形块14会带动挡水板12向左运动,第二弹簧13会被压缩,转轮9左侧的水会落进喷水管8内,当摆杆29向上运动至原位时,用户松开压块10,第一弹簧11会恢复原位,进而推动压块10向上运动,第二弹簧13会恢复原位,推动挡水板12向右运动至原位,用户即可打开第一挡板2,将过滤网4上较大的金属取出。

当驱动框6内的水进入喷水管8后,会有一部分水通过第四通孔35流出,从第四通孔35流出的水会洒在过滤网4上,进而将过滤网4上的淤泥冲刷掉。

用户可以拉住左右两侧的转板39向前转动,再将过滤框41从下往上塞进分离缸1内下部,之后用户拉住左右两侧的转板39向后转动,左右两侧的转板39顶部分别与左右两侧的放置杆40底部接触,用户再将进水管7接通水源,淤泥和较小的金属会从过滤网4落在过滤框41内,用户将洒水喷头42通过进水接头43接通水源,洒水喷头42即可对过滤框41喷水,将过滤框41内的淤泥全部冲刷掉,之后用户拉住左右两侧的转板39向前转动,并拉住过滤框41向下运动,然后将过滤框41内较小的金属倒出即可。

当淤泥和较小的金属流过过滤网4时,会掉落在反弹网44上,在弹片45的作用下,反弹网44会上下抖动,淤泥会向下流动,较小的金属会留在过滤网4上,然后用户将过滤网4上的金属收集。

当更小的金属从反弹网44上向下掉落时,磁条48会将这些金属吸附住,随后人们用户可以将磁条48从第一凹槽47内取下,并将磁条48上吸附的金属刮落收集,然后将磁条48放回第一凹槽47内即可。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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