一种谷物除杂机的制作方法

本发明涉及谷物提纯技术领域，具体为一种谷物除杂机。

背景技术：

在农作物收割的季节里，农民们需要将晾干的谷物进行筛选除杂，以排除掺杂在谷物中的沙尘、稻壳、秸秆等等，直到最后才能将不含杂质的谷物收藏到粮仓中去。在传统的除杂过程中，农民们是通过将排风扇架高，再是农民们弯腰将晾干的谷物盛到畚斗中，直起腰并举起畚斗使得畚斗高于排风扇，然后将畚斗内的谷物倒下，这些谷物通过排风扇吹出的风时，掺杂在谷物中的杂质能够被吹远，从而使得谷物与杂质分离。但是，这种传统的除杂装置使得农民的劳动强度非常大；而且，农民只能一畚斗一畚斗地对谷物进行筛选，不能够连续地进行筛选，所以筛选效率也很低，同时现有的除杂装置谷物除杂时间短，造成部分杂质没有得到及时清除即进入尼龙袋，从而造成部分谷物需要进行二次筛分，例如申请号为cn201510753506.4的中国发明专利，由于该装置出料口与进料口相连，谷物在除杂过程中不停留即进入出料口，很难保证谷物除杂彻底。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种谷物除杂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种谷物除杂机，包括壳体、安装在壳体左侧且带有扇叶的风机及安装在壳体右下角的尼龙袋；所述壳体的上表面设有进料口，所述进料口的右侧设有位于所述进料口的右侧并安装在壳体上的铰链，且在铰链的下端安装有挡板，所述壳体的右端面设有圆弧状的导流板，所述导流板与所述铰链之间形成有便于谷壳和秸秆排出的开口；所述壳体的左下角并位于所述进料口的正下方设有圆弧状的导流总成，所述导流总成的左侧面与所述壳体的右侧面形成有一空腔，所述风机安装在该空腔内，所述壳体的右下表面活动安装有圆柱体的分离箱，所述分离箱与所述壳体的内部连接连通，且在分离箱的右下角设有与所述尼龙袋活动连接的出料口，且在壳体的下表面还安装有具有自锁功能的移动滚轮。

作为本发明的优选技术方案：所述导流总成包括圆弧板及安装在圆弧板右端的导流网构成；所述圆弧板的左端密封连接在壳体的内侧面，所述导流网的右端安装在壳体内部，并位于分离箱的左上角，所述圆弧板与所述导流网的连接处位于扇叶的正上方。

作为本发明的优选技术方案：所述分离箱与所述壳体采用螺纹相适配连接，且在壳体和分离箱之间设有分离筛网，所述分离筛网的下方设有引流板。

作为本发明的优选技术方案：所述引流板下表面的中部安装有激振器，所述引流板与所述分离箱的底面夹角为60度，且所述引流板的右端与所述出料口固定连接。

采用上述技术方案，本发明的有益效果是：1.由于该装置设置壳体及进料口使得谷物通过进料口进入壳体内部，在风机的作用下将进入的谷物快速吹响导流板，导流板带动谷物向壳体的上方移动，在移动的过程中谷物中的谷壳或者秸秆被吹处壳体，设置的挡板可以有效组织谷壳或者秸秆再次进入壳体内部，设置的分离箱可以将除杂后的谷物分离到出料口处；

2.由于该装置谷物通过进料口进入后首先落到导流总成上，导流总成切斜设置造成谷物滚动落下，从而使得谷物谷物被有效分散，另外设置的导流板为圆弧状，从而使得谷物被吹到导流板上再从导流板上落下，使得谷物在壳体内部短暂停留，保证谷物杂质祛除彻底。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的导流总成结构示意图。

图中：1、移动滚轮；2、风机；3、导流总成；4、进料口；5、壳体；6、铰链；7、挡板；8、导流板；9、分离筛网；10、引流板；11、出料口；12、尼龙袋；13、激振器；14、分离箱；15、扇叶；16、圆弧板；17、导流网。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种谷物除杂机，包括壳体5、安装在壳体5左侧且带有扇叶15的风机2及安装在壳体5右下角的尼龙袋12；所述壳体5的上表面设有进料口4，所述进料口4的右侧设有位于所述进料口4的右侧并安装在壳体5上的铰链6，且在铰链6的下端安装有挡板7，所述壳体5的右端面设有圆弧状的导流板8，所述导流板8与所述铰链6之间形成有便于谷壳和秸秆排出的开口；所述壳体5的左下角并位于所述进料口4的正下方设有圆弧状的导流总成3，所述导流总成3的左侧面与所述壳体5的右侧面形成有一空腔，所述风机2安装在该空腔内，所述壳体5的右下表面活动安装有圆柱体的分离箱14，所述分离箱14与所述壳体5的内部连接连通，完成谷物分离，且在分离箱14的右下角设有与所述尼龙袋12活动连接的出料口11，方便尼龙袋12装满后更换新的尼龙袋12且在壳体5的下表面还安装有具有自锁功能的移动滚轮1，使得该装置移动方便。

其中：所述导流总成3包括圆弧板16及安装在圆弧板16右端的导流网17构成；所述圆弧板16的左端密封连接在壳体5的内侧面，所述导流网17的右端安装在壳体5内部，并位于分离箱14的左上角，所述圆弧板16与所述导流网17的连接处位于扇叶15的正上方，一方面分散谷物另一方面避免谷物落入扇叶15上，损坏扇叶15。

其中：所述分离箱14与所述壳体5采用螺纹相适配连接，使得分离筛网9更换方便，进而使得该装置可以更换不同网孔直径的分离筛网9完成不同大小的谷物除杂，且在壳体5和分离箱14之间设有分离筛网9，所述分离筛网9的下方设有引流板10，便于集中谷物，将谷物集中送到尼龙袋12内。

其中：所述引流板10下表面的中部安装有激振器13，所述引流板10与所述分离箱14的底面夹角为60度，方便谷物快速流向尼龙袋12内，且所述引流板10的右端与所述出料口11固定连接，使得谷物不会散落，避免谷物浪费。

本发明的工作原理是：首先接通电源然后风机2及激振器13开始工作，在出料口11处套上尼龙袋12，然后通过进料口4添加需要除杂的谷物，谷物依次落到圆弧板16和导流网17上，谷物被分散后落到风机2的扇叶15正前方，此时扇叶15产生0.5米每秒的风速，将谷物及杂质吹响导流板8，此时导流板8引导谷物顺着导流板8向上移动，谷物在重力的作用下落到壳体5的内部，然后较轻的谷壳及秸秆通过铰链6及导流板8之间形成的开口流出，实现秸秆及谷壳的分离，同时设置的分离筛网9不可能快速流出谷物，造成谷物在分离筛网9的上方短暂停留，此时风机2再次带动停留的谷物流向导流板8进行除杂依次进行，部分进入分离箱14的谷物通过激振器13的震动快速将谷物导入到尼龙袋12内，实现谷物分离彻底，完成谷物除杂。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。