专利名称：双层谷物脱皮机的制作方法
技术领域：
本发明属于一种粮食加工设备，特别涉及一种双层谷物脱皮机。
背景技术：
谷物脱皮机是一种常用的粮食加工机械，它能对谷子、小麦、玉米、高粱等谷物进 行脱皮加工。专利号为CN95205731. X公开了一种谷物脱皮机，是由机座、机身、主轴、砂轮、 调整器、流米嘴、吸糠器、风扇、电机以及连接主轴和电机的皮带传动机构构成。其工作原理 是砂轮和风扇随同一主轴同步转动，砂轮对谷物进行脱皮时，大量糠皮通过筛片和机身外 壳之间排出进入机座内的风扇室，再经风扇排出，脱皮后的谷物经流米嘴排出。该机与传统 的立式碾米机相比，提高了谷物脱净率和产量，降低了谷物破碎率。但随着该脱皮机的大量 投产使用，其存在的问题日益凸显。主要是砂轮和风扇随同一主轴同步旋转，运行一段时间 以后风扇的排糠量便无法满足及时排放谷物脱皮后所产生的大量糠皮，不仅会造成机身内 糠皮的堆积，增大电机负载，而且还会增加谷物的破碎率，造成谷物的浪费；此外脱净率有 待提高，虽然与传统碾米机相比脱净率有所提高，但在脱皮后的谷物中还会掺杂少量糠皮， 因此谷物脱皮后还要进行筛糠处理，加工效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可实现风扇与砂轮的差速旋转，使风扇转速 提高，从而提高排糠量，降低谷物破碎率，同时可大大提高脱净率和加工效率的双层谷物脱 皮机。 本发明是这样实现的它包括机座和电机，在机座上面依次设有机身和进料斗，在 机座上安装有主轴、流米嘴和吸糠嘴，在机身内设有锥筒形砂轮且在砂轮外圈均布有筛片 和磨米刀，在机座下部的风扇室内设有风扇且在风扇室一侧设有出糠口，在机身上均布有 与所述的风扇室入口相通的排糠通道，其特殊之处是所述的主轴是由上、下同轴布置的长 轴和短轴相互插接而成，在长轴与短轴的插接间隙处设有轴承，长轴下部和短轴上部与电 机分别通过皮带传动机构连接，设在长轴上的带轮直径大于设在短轴上的带轮直径，所述 的短轴下部插入到风扇室内且风扇安装在短轴下部；所述的砂轮为两个且依次通过底盘、 分隔压盘、上压盖和锁紧螺母叠加安装在长轴上。 上述的双层谷物脱皮机，所述的机身是由两个内腔为锥形的框架套筒叠加连接 而成，在框架套筒的筒壁上均布有数量相等的梯形筛片插口和矩形磨米刀插口 ，所述的筛 片通过筛片固定架安装在筛片插口内，所述的磨米刀通过螺杆调整组件安装在磨米刀插口 内。 上述的双层谷物脱皮机，在机身上位于每个筛片外侧的空腔上下贯通形成所述的
排糠通道，在机身外壁对应每个筛片插口处分别铰接有能够开合的筛片门。 上述的双层谷物脱皮机，所述的筛片固定架通过螺栓固定在筛片插口内，在筛片
固定架上对应螺栓处设有条形孔，以实现筛片的位置可调，使筛片与砂轮的间距可调，可确保筛片与砂轮始终保持最佳距离，提高砂轮的使用率和使用寿命。 上述的双层谷物脱皮机，所述的底盘是由套在长轴上的套管和焊接在套管下端的
托盘构成，分隔压盘位于两个砂轮之间且套在套管上，在套管上位于分隔压盘上面设有紧
固螺母，通过旋紧紧固螺母可将下面的砂轮夹持在底盘和分隔压盘之间。 上述的双层谷物脱皮机，在紧固螺母外壁上对称焊接有加力杆，在分隔压盘上设有
卡在一个加力杆上的螺杆，通过螺杆可实现当下面的砂轮发生打滑时及时旋紧紧固螺母。 上述的双层谷物脱皮机，在底盘和分隔压盘上分别对称设有拨米刀，以保证脱皮
后的谷物快速排出。 上述的双层谷物脱皮机，在长轴上对应每个砂轮处分别套装有两个导正架，以提 高砂轮与主轴的同心度，从而提高工作稳定性，降低谷物破碎率。 上述的双层谷物脱皮机，所述的机座是由底座、均布设在底座上面的空心支座和 位于支座上面的支撑座盘构成，所述的风扇室位于底座内，所述的空心支座分别与排糠通 道上、下位置相对且排糠通道通过空心支座内的空腔与风扇室入口相通，所述的吸糠嘴与 风扇室入口相通。 本发明的优点是由于主轴是由上、下同轴布置的长轴和短轴相互插接而成且砂 轮和风扇分别安装在长轴和短轴上，长轴和短轴与电机分别通过皮带传动机构连接且长轴 上的带轮直径大于短轴上的带轮直径，因此可实现风扇与砂轮的差速旋转，即保持砂轮在 最佳工作转速的前提下使风扇转速提高，从而提高排糠量，即使长时间工作也不会造成糠 皮的堆积，有效降低了谷物破碎率；再加上砂轮为两个且叠加安装在长轴上，谷物脱皮后产 生的糠皮基本上全被风扇抽走，加工后的谷物中不会掺杂糠皮，谷物脱皮后无需进行筛糠 处理，大大提高了谷物脱净率和加工效率，经实践检验，谷物脱净率可达99%以上，谷物破 碎率在1%以下，每小时可加工谷物1500 1700斤。
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是图1的A-A剖视图；
图4是图2的B-B剖视图；
图5是图3是C-C剖视图。 图中机座1，底座2，风扇室201，风扇室入口 202，出糠口 203，空心支座3，吸糠 嘴4，流米嘴5，支撑座盘6，通道601，机身7，框架套筒701，筛片插口 702，磨米刀插口 703， 下料闸板8，进料斗9，皮带传动机构IO，皮带传动机构ll，电机支架12，筛片门13，开合把 手14，锁块15 ，短轴16 ，风扇17 ，带轮18 ，长轴19 ，轴承20 ，轴承座21 ，筛片固定架22 ，条形 孔2201，砂轮23，筛片24，磨米腔25，螺栓26，拨米刀27，带轮28，螺杆调整组件29，加力杆 30，磨米刀31，锁紧螺母32，上压盖33，导正架34，紧固螺母35，螺杆36，分隔压盘37，排糠 通道38，底盘39，托盘3901，套管3902，电机40，轴承座41 。
具体实施例方式
如图所示，本发明有一个机座l和电机支架12，在电机支架12上固定有电机40，在机座1上安装有主轴、流米嘴5和吸糠嘴4。所述的机座1是由底座2、均布设在底座2 上面的二个或三个空心支座3和位于空心支座3上面的支撑座盘6构成，本实施例中空心 支座3以三个为例，其中靠近电机40的空心支座3通过螺栓分别与底座2和支撑座盘6固 接，其余两个空心支座3与底座2和支撑座盘6为一体结构，所述的流米嘴5和吸糠嘴4上、 下布置且分别通过螺栓固定在支撑座盘6和底座2上，在底座2内设有风扇室201且在风 扇室201 —侧设有出糠口 203，所述的吸糠嘴4与风扇室入口 202连通。在机座1上面通 过螺栓依次安装有机身7和进料斗9，在机身7内设有锥筒形砂轮23且在砂轮23外圈均 布有筛片24和磨米刀31，筛片24、磨米刀31与砂轮23之间形成环形磨米腔25，在支撑座 盘6上设有连通磨米腔25与流米嘴5的通道601，在机身7上均布有排糠通道38，所述的 空心支座3分别与排糠通道38上、下位置相对且排糠通道38通过空心支座3内的空腔与 风扇室入口 202相通，在进料斗9上设有下料闸板8。所述的主轴是由上、下同轴布置的长 轴19和短轴16相互插接而成，在长轴19与短轴16的插接间隙处设有轴承20，长轴19和 短轴16分别通过轴承座21、41和轴承固定安装在支撑座盘6和底座2上，长轴19下部和 短轴16上部与电机40分别通过皮带传动机构10、11连接且设在长轴19上的带轮28直径 大于设在短轴16上的带轮18直径，所述的长轴19主体由机身7中心穿过，所述的砂轮23 为两个且依次通过底盘39、分隔压盘37、上压盖33和锁紧螺母32叠加安装在长轴19上。 其中底盘39是由套在长轴19上并与长轴19键连接的套管3902和焊接在套管3902下端 的托盘3901构成，分隔压盘37位于两个砂轮23之间且套在套管3902上，在套管3902上 位于分隔压盘37上面设有紧固螺母35，通过旋紧紧固螺母35可将下面的砂轮23夹持在 底盘39和分隔压盘37之间，在该紧固螺母35外壁上对称焊接有加力杆30，在分隔压盘37 上设有卡在一个加力杆30上的螺杆36，通过螺杆36可实现当下面的砂轮23发生打滑时及 时旋紧紧固螺母35。所述的上压盖33套在长轴19上部且锁紧螺母32压在上面的砂轮23 上端面，在长轴19上对应每个砂轮23处分别套装有两个导正架34，以提高砂轮23与主轴 的同心度，从而提高工作稳定性，降低谷物破碎率。所述的短轴16下部插入到风扇室201 内且在短轴16下部安装有风扇17。所述的机身7是由两个内腔为锥形的框架套筒701叠 加连接而成，在框架套筒701的筒壁上均布有数量相等的梯形筛片插口 702和矩形磨米刀 插口 703，筛片插口 702的数量与空心支座3的数量相等，所述的筛片24固定在筛片固定架 22上，筛片固定架22通过螺栓26固定在筛片插口 702内，在筛片固定架22上对应螺栓26 处设有条形孔2201，以实现筛片24的位置可调，使筛片24与砂轮23的间距可调，可确保筛 片24与砂轮23始终保持最佳距离，提高砂轮23的使用率和使用寿命。在机身7外壁对应 每个筛片插口 702处分别铰接有能够开合的筛片门13，在筛片门13上铰接有开合把手14 且在机身7上对应每个开合把手14处分别固定有锁块15，在机身7上位于每个筛片24外 侧的空腔上下贯通形成所述的排糠通道38，所述的磨米刀31通过螺杆调整组件29安装在 磨米刀插口 703内。在底盘39和分隔压盘37上分别对称设有拨米刀27，以保证脱皮后的 谷物快速排出。 使用时，将待加工的谷物倒入进料斗9内，启动电机40带动长轴19和短轴16以 不同速度旋转，从而带动砂轮23和风扇17旋转且风扇17转速高于砂轮23转速；拉出下 料闸板8，进料斗9内的谷物落入磨米腔25，在砂轮23与磨米刀31的相互作用下将谷物脱 皮，漏掉的谷物在下面的磨米腔25中被脱皮，脱掉的糠皮经筛片24被风扇17吸入排糠通道38，经由空心支座3进入风扇室入口 202，在风扇17带动下由出糠口 203排出；脱皮后的 谷物下落到磨米腔25底部，在拨米刀27的拨动下经通道601由流米嘴5排出，排出后下落 到吸糠嘴4上，下落过程中谷物中掺杂的少量糠皮经吸糠嘴4被吸入风扇室入口 202，再经 风扇17排出。在使用过程中，可根据砂轮23的磨损量随时调整筛片和磨米刀31与砂轮23 间的距离，以确保脱净率。
权利要求
一种双层谷物脱皮机，包括机座和电机，在机座上面依次设有机身和进料斗，在机座上安装有主轴、流米嘴和吸糠嘴，在机身内设有锥筒形砂轮且在砂轮外圈均布有筛片和磨米刀，在机座下部的风扇室内设有风扇且在风扇室一侧设有出糠口，在机身上均布有与所述的风扇室入口相通的排糠通道，其特征是所述的主轴是由上、下同轴布置的长轴和短轴相互插接而成，在长轴与短轴的插接间隙处设有轴承，长轴下部和短轴上部与电机分别通过皮带传动机构连接，设在长轴上的带轮直径大于设在短轴上的带轮直径，所述的短轴下部插入到风扇室内且风扇安装在短轴下部；所述的砂轮为两个且依次通过底盘、分隔压盘、上压盖和锁紧螺母叠加安装在长轴上。
2. 根据权利要求1所述的双层谷物脱皮机，其特征是所述的机身是由两个内腔为锥 形的框架套筒叠加连接而成，在框架套筒的筒壁上均布有数量相等的梯形筛片插口和矩形 磨米刀插口 ，所述的筛片通过筛片固定架安装在筛片插口内，所述的磨米刀通过螺杆调整 组件安装在磨米刀插口内。
3. 根据权利要求2所述的双层谷物脱皮机，其特征是在机身上位于每个筛片外侧的 空腔上下贯通形成所述的排糠通道，在机身外壁对应每个筛片插口处分别铰接有能够开合 的筛片门。
4. 根据权利要求2所述的双层谷物脱皮机，其特征是所述的筛片固定架通过螺栓固 定在筛片插口内，在筛片固定架上对应螺栓处设有条形孔。
5. 根据权利要求1所述的双层谷物脱皮机，其特征是所述的底盘是由套在长轴上的 套管和焊接在套管下端的托盘构成，分隔压盘位于两个砂轮之间且套在套管上，在套管上 位于分隔压盘上面设有紧固螺母。
6. 根据权利要求5所述的双层谷物脱皮机，其特征是在紧固螺母外壁上对称焊接有 加力杆，在分隔压盘上设有卡在一个加力杆上的螺杆。
7. 根据权利要求1所述的双层谷物脱皮机，其特征是在底盘和分隔压盘上分别对称 设有拨米刀。
8. 根据权利要求1所述的双层谷物脱皮机，其特征是在长轴上对应每个砂轮处分别 套装有两个导正架。
9. 根据权利要求1所述的双层谷物脱皮机，其特征是所述的机座是由底座、均布设在 底座上面的空心支座和位于支座上面的支撑座盘构成，所述的风扇室位于底座内，所述的 空心支座分别与排糠通道上、下位置相对且排糠通道通过空心支座内的空腔与风扇室入口 相通，所述的吸糠嘴与风扇室入口相通。
全文摘要
一种双层谷物脱皮机，包括机座和电机，在机座上设有机身、进料斗、主轴、流米嘴和吸糠嘴，在机身内设有砂轮、筛片和磨米刀，在机座下部设有风扇，在机身上均布有排糠通道，其特殊之处是所述的主轴是由长轴和短轴相互插接而成，在长轴与短轴的插接间隙处设有轴承，长轴和短轴与电机分别连接且设在长轴上的带轮大于设在短轴上的带轮，所述的风扇安装在短轴下部；所述的砂轮为两个且叠加安装在长轴上。优点是可实现风扇与砂轮的差速旋转，提高排糠量，即使长时间工作也不会造成糠皮的堆积，降低了谷物破碎率；加工后的谷物中不会掺杂糠皮，谷物脱皮后无需进行筛糠处理，大大提高了谷物脱净率和加工效率。
文档编号B02B3/00GK101780424SQ20101012014
公开日2010年7月21日 申请日期2010年3月5日 优先权日2010年3月5日
发明者李海焦, 李铁柱 申请人:李海焦