本发明涉及废气处理领域，尤其涉及一种高压静电除尘装置。
背景技术：
静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离，主要包括以下四个相互有关的物理过程：（1）气体的电离；（2）粉尘的荷电；（3）荷电粉尘向电极移动；（4）荷电粉尘的捕集。
负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极；正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。静电电除尘器由两大部分组成：一部分是电除尘器本体系统；另一部分是提供高压直流电的供电装置和低压自动控制系统。
静电除尘器在使用一段时间后都需要清灰，这就需要有清灰装置，市场上现有的静电除尘器一般使用捶打装置或喷淋装置，喷淋装置存在的问题是第一：喷淋面积不合理，容易造成水资源浪费；第二：喷淋头一旦固定，无法改变位置，灵活性不够。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构设计科学合理，喷淋清灰效果好的一种高压静电除尘装置。
为实现本发明提供以下技术方案：一种高压静电除尘装置，包括壳体，所述壳体左端连接进风口，右端连接出风口，所述壳体内顶部设有喷淋装置，中部设有高压静电除尘装置，底部设有灰斗；所述喷淋装置包括相互垂直的进水管和布水管，所述进水管与壳体上方的进水总管连接，所述布水管侧壁设有开口，开口处设有弧形导水板，所述开口处还设有若干可滑动弧形挡板，所述挡板的外壁还设有手柄；所述高压静电装置包括阳极板和阴极线，所述阳极板和阴极线与壳体上方的高压电源连接；所述导水板位于阳极板上方；所述阳极板下方还设有振打装置，所述振打装置包括振动轴和连接在振动轴上的若干组振打器，每组振打器由相邻两个振打球组成，所述阳极板位于两个振打球之间。
作为优选，所述挡板的弧度与布水管管壁弧度一致。
作为优选，所述振动轴与壳体底部的电机连接。
作为优选，所述进风口和出风口处均设有连接法兰。
本发明的有益之处：第一：布水管内设置挡板，挡板上设置手柄，可根据阳极板的位置，滑动挡板，使得出水开口对准阳极板；第二：布水管开口处设有弧形导水板，导水板可以使水形成水帘，布水更合理，节约水资源；第三：阳极板位于两个振打球之间，配合振动轴带动振打球敲击阳极板的两面，清灰效果更好。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为喷淋装置结构示意图。
图中：1是壳体、2是进风口、3是出风口、4是喷淋装置、4.1是进水管、4.2是布水管、4.3是进水总管、4.4是开口、4.5是导水板、4.6是挡板、4.7是手柄、5是高压静电除尘装置、5.1是阳极板、5.2是阴极线、5.3是高压电源、6是灰斗、7是振打装置、7.1是振动轴、7.2是振打球、8是电机、9是连接法兰。
具体实施方式
一种高压静电除尘装置，包括壳体1，所述壳体1左端连接进风口2，右端连接出风口3，所述壳体1内顶部设有喷淋装置4，中部设有高压静电除尘装置5，底部设有灰斗6；所述喷淋装置4包括相互垂直的进水管4.1和布水管4.2，所述进水管4.1与壳体1上方的进水总管4.3连接，所述布水管4.2侧壁设有开口4.4，开口4.4处设有弧形导水板4.5，所述开口4.4处还设有若干可滑动弧形挡板4.6，所述挡板4.6的外壁还设有手柄4.7；所述高压静电装置5包括阳极板5.1和阴极线5.2，所述阳极板5.1和阴极线5.2与壳体1上方的高压电源5.3连接；所述导水板4.5位于阳极板5.1上方；所述阳极板5.1下方还设有振打装置7，所述振打装置7包括振动轴7.1和连接在振动轴7.1上的若干组振打器，每组振打器由相邻两个振打球7.2组成，所述阳极板5.1位于两个振打球7.2之间，所述挡板4.6的弧度与布水管4.2管壁弧度一致，所述振动轴7.1与壳体1底部的电机8连接，所述进风口2和出风口3处均设有连接法兰9。
工作原理：根据阳极板5.1的位置，滑动挡板4.6，让打开高压电源5.3，阳极板5.1和阴极线5.2开始工作，工作一段时间后，阳极板5.1上积累灰尘，关闭高压电源5.3，打开电机8，振动轴7.1开始左右移动，带动振打球7.2移动，敲击阳极板5.1，灰尘掉落灰斗6，打开进水总管4.3，水流通过进水管4.1进入布水管4.2，水流沿导水板4.5形成水帘，冲洗阳极板5.1。
本发明并不局限于上述具体实施方式所涉及的一种高压静电除尘装置，熟悉本技术领域的人员还可据此做出多种变化，但任何与本发明等同或相类似的变化都应涵盖在本发明权利要求的范围内。