本实用新型涉及电池技术领域，特别是涉及一种新型除铁器。
背景技术：
目前，锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面。
对于锂离子电池，锂电粉体真空吸料装置是一种重要的生产设备，其需要通过金属吸料管将锂电原料粉体吸入到吸料仓，然后经过除铁器下到计量仓中，除铁器安装在吸料仓的下方，除铁器在吸料仓内部旋转，通过该除铁器，可以除去锂电原料粉体内的铁屑。
需要说明的是，锂电原料粉体在生产制成浆料时，具有铁含量的要求，如果锂电原料粉体中的铁含量过高，将会影响制出的浆料，影响涂敷的电池极片的质量，进而影响电池的导电率和整体寿命，并且可能造成电池自燃爆喷的危险，影响了电池的整体安全性能，所以要控制锂电原料粉体中的铁含量，这时候，除铁器起到重要作用。
对于除铁器，其内部具有用于吸附铁屑的磁棒，为了固定磁棒，目前通过固定螺丝来对磁棒进行固定，但是，由于除铁器长期处于运行旋转状态，并且需要定期通过拆卸固定螺丝，来去除磁棒上吸附的铁屑，因此，磁棒的固定螺丝容易松动而出现掉落的问题，掉落到计量仓内，将造成锂电原料粉体的铁含量过高，从而影响涂敷的电池极片的质量，进而严重影响到最终制备的电池的导电率和整体寿命，影响电池的整体安全性能。此外，固定螺丝的掉落，还会对制浆机的罐体造成磨损，降低制浆机的整体使用寿命。
因此，目前迫切需要开发出一种技术，其可以有效地防止除铁器上用于固定磁棒的固定螺丝掉落，保证锂电原料粉体的铁含量正常，从而保证最终制备的电池极片的质量，保证最终制备的电池的整体安全性能。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种新型除铁器，其可以有效地防止除铁器上用于固定磁棒的固定螺丝掉落，保证锂电原料粉体的铁含量正常，从而保证最终制备的电池极片的质量，保证最终制备的电池的整体安全性能，有利于提高电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。
为此，本实用新型提供了一种新型除铁器，包括除铁器壳体，所述除铁器壳体与一组磁棒通过两个固定螺丝固定连接在一起；
所述两个固定螺丝顶部固定罩有一个压板。
其中，所述压板卡接或者螺纹连接固定在所述除铁器壳体上，并且所述压板的底面与所述两个固定螺丝的顶部相接触连接。
其中，所述压板的中心位置具有一个压板通孔，所述除铁器壳体的正中间设置有螺纹通孔，所述压板通孔通过一个连接螺丝与所述除铁器壳体正中间的螺纹通孔固定连接在一起。
其中，所述压板在靠近所述两个固定螺丝的一侧对应设置有两个深槽圆孔，所述两个深槽圆孔的间距与所述两个固定螺丝的间距相同；
每个所述深槽圆孔的形状、大小与每个所述固定螺丝顶部的形状、大小相对应匹配。
由以上本实用新型提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本实用新型提供了一种新型除铁器，其可以有效地防止除铁器上用于固定磁棒的固定螺丝掉落，保证锂电原料粉体的铁含量正常，从而保证最终制备的电池极片的质量，保证最终制备的电池的整体安全性能，有利于提高电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种新型除铁器的立体结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种新型除铁器中压板的立体结构示意图一；
图3为本实用新型提供的一种新型除铁器中压板的立体结构示意图二；
图中：1为压板通孔，2为深槽圆孔；
10为除铁器壳体，20为磁棒，30为固定螺丝，40为压板，50为连接螺丝。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
参见图1至图3，本实用新型提供了一种新型除铁器，包括除铁器壳体10，所述除铁器壳体10与一组磁棒20(具体包括六根磁棒)通过两个固定螺丝30固定连接在一起；
所述两个固定螺丝30顶部固定罩有一个压板40。
在本实用新型中，具体实现上，所述压板40可以通过卡接、螺纹连接等多种方式固定在所述除铁器壳体10上，并且所述压板40的底面与所述两个固定螺丝30的顶部相接触连接。
具体实现上，所述压板40为圆形的压板。
具体实现上，为了让压板40与所述除铁器壳体10之间进行螺纹连接，所述压板40的中心位置具有一个压板通孔1，所述除铁器壳体10的正中间设置有螺纹通孔，所述压板通孔1通过一个连接螺丝50与所述除铁器壳体10正中间的螺纹通孔固定连接在一起。
具体实现上，所述压板40在靠近所述两个固定螺丝30的一侧对应设置有两个深槽圆孔2(该深槽圆孔2不是通孔)，所述两个深槽圆孔2的间距与所述两个固定螺丝30的间距相同；
每个所述深槽圆孔2的形状、大小与每个所述固定螺丝30顶部的形状、大小相对应匹配。因此，当所述压板40通过一个连接螺丝固定在所述除铁器壳体10上面时，可以同时通过所述两个深槽圆孔2对应地将所述两个固定螺丝30准确地、紧紧地罩起来，防止固定螺丝30由于长时间的旋转而出现松动问题，避免掉落。
参见图1至图3所示，所述压板40中心位置的压板通孔1，用于通过连接螺丝来固定于除铁器壳体上，所述压板40两边的深槽圆孔2是将磁棒20的固定螺丝30漏出的头部罩起来，防止磁棒20的固定螺丝30在旋转或震动的情况下松动而掉落，避免影响后续制备的浆料的质量。通过现场试用，除铁器上的压板，不仅小巧轻便，并且拆卸方便容易，且拆卸时螺丝不容易掉落，可以达到防止两个固定螺丝掉落的目的。
因此，综合以上技术方案可知，本实用新型结构简单合理，小巧轻便，拆装方便，可以有效地防止用于固定磁棒的固定螺丝掉落。
综上所述，与现有技术相比较，本实用新型提供的一种新型除铁器，其可以有效地防止除铁器上用于固定磁棒的固定螺丝掉落，保证锂电原料粉体的铁含量正常，从而保证最终制备的电池极片的质量，保证最终制备的电池的整体安全性能，有利于提高电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。