一种复合式环形清洁带的制作方法

文档序号:11115462阅读:633来源:国知局
一种复合式环形清洁带的制造方法与工艺

本发明涉及一种自动化清洁装置用复合式环形清洁带,具体是一种清洁能力好、具有较强吸水性且适用各类地面清理的复合型清洁带,属于清洁用具。

现有技术

目前,自动化清洁装置,如扫地机、拖地机及类似产品所使用的清洁部件多为毛刷、海绵及各种常规清洁布,均存在不少弊端。

毛刷,作为扫地机应用最广的清洁部件,其工作方式为通过高速旋转带动地面污物进入收集装置。在使用过程中发现,它对地面水渍及顽固附着的污渍无法有效清理且易被毛发缠绕,清洁效果一般。当清理地面有水渍时,因毛刷并不具备吸水性,它的旋转会将水渍甩到设备表面和附近地面造成污染扩散使地面更脏,因此清理效果极差,而且随着清洁设备的前进,水渍还会被毛刷带到原本清洁的地面。同理,对于其他的液态或固液混合态的污渍,毛刷都没有办法实现有效清理。另外,因刷毛普遍较软,旋转时与清洁地面间产生的相对摩擦力不足,对于地面上附着结实的污渍,如干的污水渍、油渍等,基本没有清理效果。再者,毛刷结构在清洁过程中,对于地面上的毛发尤其是较长毛发,在旋转清扫过程中极易缠绕到毛刷上,造成设备报警无法正常工作。因此本清洁构件虽然应用广泛,但需要改进地方较多。

部分拖地机器人,采用了常规的清洁布做为清理部件,其品种较多,但是每种清洁布都存在一些缺陷:棉纱制成的清洁布柔软性好,去污力强,但不易干燥与清洁,长时间使用容易导致细菌滋生,然而造成了二次污染;由海绵制成的清洁布吸水力强,但是不易清洁,而且强度不够,对于顽固污渍无法去除干净;由无纺布制成的清洁布不易吸水,容易掉毛、使用寿命短,同时也不易清洗。另外这些应用在拖地机上的清洁布都为片状结构,安装固定不方便,且强度较差,尤其在自动化清理装置中使用的话为易耗品,效果不好且比较浪费。



技术实现要素:

本发明针对现有技术存在的问题,提出了一种复合式环形清洁带,为自动化清洁设备提供一种清理效果更好的清洁用品。为实现本目的,本发明采用的技术方案是:一种复合式环形清洁带,分为两层,内层为基层,外层为清洁层,两层通过化学粘合剂粘合,化学粘合剂可以为单一组分或多组分。上述复合型清洁带各层间结合方式除了粘接,也可以使用公知的其他方式,比如铆接,缝合等。基层与清洁层制成环状,其截面形状可以根据清洁设备的需要加工成圆形、椭圆及其他任意闭合形状。

上述基层为具有一定的机械强度及拉伸韧性的不透水或透水性较差材料制成,主要提供清洁层与自动化清洁装置间的机械连接及传动。通过外部的驱动轴带动清洁层完成清洁工作,基层优选地采用橡胶材料。

上述清洁层为具有良好吸排水性及除污性且在清理过程中不不会产生毛屑并具有高耐磨性且质地柔软,不会对被清理面造成损坏,并可耐多次干湿状态变化仍不缩水变形的材料。优选地选用人造麂皮绒材料制成。

清洁层为具有一定吸排水性能材料,清理工作前带有一定湿度且为不饱和状态,利用其良好的吸附性及部分污渍遇水的溶解性,完成对地面灰尘及可溶性污渍的清理,同时遇到地面水渍可以有效吸入。同时清洁材料表面具有一定粗糙度,可以通过与地面之间的摩擦力并借助附带水将地面附着的污渍清理掉。

本发明所述的环状清洁带,可以安装在多种自动化清洁设备上,仅仅需要设置驱动轴与其配合。同时,为了确保本发明与驱动轴间相对运动的稳定,基层与驱动轴结合的部分设置导向条,导向条分为两种形式,一种为与本发明环状清洁带环形面平行的环状凸条结构,可与驱动轴的沟槽配合工作,避免传动过程中驱动轴与环状清洁带的轴向位移;一种为与轴线平行的条状凸起的类同步带结构,应用此结构,在增大摩擦力限制清洁带跑偏的同时增强两者间的传动能力,同时实现环状清洁带的精确运行控制。

上述两种形式的导向条可以加工成弧形、方形、三角形、梯形等形状,可根据清洁带的具体尺寸及使用情况设置为任意数量。并且,两种导向条可以分别或同时使用

通过上述技术方案即可克服现有技术存在的缺点,如水渍不易清理、顽固污渍无法清理、清洁布强度不够使用寿命低等。

本发明的技术与现在技术相比有如下的优势和有益效果:1、较强吸水性,去污力强,清洁面质地柔软细腻,不会刮伤表面,不像毛刷清理后残留毛屑及水痕。 2、整体韧性强,抗拉,抗撕裂,使用寿命长。3、不用时置于通风处,表面干硬后不易滋生细菌,卫生性能好。 4、通过分层结构兼顾了清理效果及机械强度,方便制成不同宽度长度及形状的清洁带,便于自动清洁设备使用,设置导向条,运行控制精确。

附图说明

图1为加工为不规则闭合形状的带有截面形状为三角形环状导向条的本发明剖视图。

其中,11为清洁层、12为基层、121为三角形导向条。

图2为加工为不规则闭合形状的带有截面形状为方形环状导向条的本发明剖视图。

其中,21为清洁层、22为基层、222为方形导向条。

图3和图4为加工为不规则闭合形状的带有截面形状为方形直条状导向条的本发明结构示意图及工作示意图。

其中,31为清洁层、32为基层、321为三角形导向条、34为驱动轴、341为驱动轴沟槽。

图5为加工为圆形的带有截面形状为方形直条状导向条的本发明剖面图。

其中,41为清洁层、42为基层、421为方形导向条、43为驱动轴、431为驱动轴沟槽。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能解释为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定实施例的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

实施例一:参见图3和图4,本发明所述一种复合式环形清洁带分为两层,清洁层(31)由人造麂皮绒加工而成并与由橡胶材质加工的基层(32)牢固紧密粘合在一起,同时基层(32)上具有23条平行于清洁带轴向的三角形导向条(222)。整体加工成不规则封闭环状。

工作时,本发明所述清洁层(31)吸水至不饱和的适当湿度后由所配套自动化清洁装置的驱动轴(34)带动,基层(32)上的轴向导向条(321)与驱动轴(34)上的沟槽(341)配合。驱动轴(34)带动基层(32)进行转动,因基层(32)与清洁层(31)固定,从而带动清洁层(31)运动,由此与待清洁面形成相对摩擦进行清理。遇到水渍时,因清洁层(31)处于不饱和状态,具有吸水能力,由此清洁层(31)会在与水渍接触过程中将其吸收。遇到地面存在顽固污渍时,清洁层(31)应用人造麂皮绒具有的强除污能力并借助所含水分的纳污性能可顺利清理。清洁工作完成后,清洁层(31)所含水分干燥后表面硬化,由此避免了细菌滋生。再次工作前,清洁层(31)经预先吸收水分而再次软化并达到适宜湿度可以再次正常工作。

实施例二:参见图1,本发明所述一种复合式环形清洁带分为两层,清洁层(11)由人造麂皮绒加工而成并与由橡胶材质加工的基层(12)牢固紧密粘合在一起,同时基层(12)上具有3条平行于清洁带端面的环状三角形导向条(121)。整体加工成不规则封闭环状。其具体使用过程与实施例一类似,不再赘述。

实施例三:参见图2,本发明所述一种复合式环形清洁带分为两层,清洁层(21)由人造麂皮绒加工而成并与由橡胶材质加工的基层(22)牢固紧密粘合在一起,同时基层(22)上具有3条平行于清洁带端面的环状方形导向条(222)。整体加工成不规则封闭环状。其具体使用过程与实施例一类似,不再赘述。

实施例四:参见图5,本发明所述一种复合式环形清洁带分为两层,清洁层(41)由人造麂皮绒加工而成并与由橡胶材质加工的基层(42)牢固紧密粘合在一起,同时基层(42)上具有4条平行于清洁带轴向的方形导向条(421),整体加工成圆形。工作时,基层(42)上的方形导向条(421)与驱动轴(43)上的沟槽(431)配合,可以有效提高传动效率及控制精度。其具体工作过程与实施例一类似,不再赘述。

前已叙及,本发明所述清洁带可以具有任意形状、宽度、长度,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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