一种带有筛分功能的煤矿用高效吸尘结构的制作方法

本实用新型涉及煤矿机械领域，尤其是涉及一种带有筛分功能的煤矿用高效吸尘结构。

背景技术：

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。在世界上各地质时期中，以石炭纪、二叠纪、侏罗纪和第三纪的地层中产煤最多，是重要的成煤时代。煤的含碳量一般为46～97％，呈褐色至黑色，具有暗淡至金属光泽。根据煤化程度的不同，煤可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类。

煤矿在开采后，具有大量的粉尘，若直接对其使用则容易对工作人员造成呼吸道感染，且影响大气环境，此外，煤矿开采后大小不一，需要对其进行筛分，筛分后的煤矿利于对其进行合理的利用，提高利用效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种带有筛分功能的煤矿用高效吸尘结构，可以有效解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型一种带有筛分功能的煤矿用高效吸尘结构，包括吸尘结构主体，所述吸尘结构主体上端一侧设有入料口，所述入料口下端一侧设有分离筛，所述分离筛上侧安装有吸尘器，所述吸尘器上端连接有粉尘收集室，所述入料口下侧一端设有电动滑轨，所述电动滑轨内部安装有电动滑块，所述电动滑块一端连接有集料板，所述吸尘结构主体一侧设有导料管，所述导料管和吸尘结构主体之间设有移动门，所述导料管下端连接有两个斜板，所述斜板一端连接有振动筛，该振动筛一端连接有振动电机，所述导料管下侧设有分料室，所述振动筛另一侧设有小颗粒集料室，所述分料室下侧设有大颗粒集料室，所述分料室和大颗粒集料室之间连接有连接管，该连接管上设有控制阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离筛安装于吸尘结构主体内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘器位于吸尘结构主体内部顶端位置，且所述吸尘器下端连接有吸尘入口，所述吸尘器和粉尘收集室之间连通有吸尘出口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动滑轨安装于吸尘结构主体的内壁上，且所述电动滑轨和电动滑块为滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集料板和电动滑块之间通过转轴弹簧销连接，该弹簧销的把手置于吸尘结构主体外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动门上端连接有L型挡块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动筛为倾斜结构，所述导料管的下端斜板和分料室为连通连接，所述分料室下端也设有倾斜设置的斜板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种带有筛分功能的煤矿用高效吸尘结构，结构设计完整紧凑，将开采后的煤矿收集起来，利用分离筛的孔径和吸尘器对煤矿粉尘进行吸收，吸收的粉尘利用粉尘收集室进行收集处理，经过除尘后的煤矿再经过多层筛选，最后经过小颗粒集料室和大颗粒集料室进行收集待用。本实用新型结构简单且设计合理，更加人性化，适合推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的吸尘结构主体结构示意图；

图中：1、吸尘结构主体；2、导料管；3、分料室；4、小颗粒集料室；5、大颗粒集料室；6、入料口；7、分离筛；8、吸尘器；9、粉尘收集室；10、电动滑轨；11、电动滑块；12、集料板；13、移动门；14、振动筛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有筛分功能的煤矿用高效吸尘结构，包括吸尘结构主体1，吸尘结构主体1上端一侧设有入料口6，入料口6下端一侧设有分离筛7，分离筛7上侧安装有吸尘器8，吸尘器8上端连接有粉尘收集室9，入料口6下侧一端设有电动滑轨10，电动滑轨10内部安装有电动滑块11，电动滑块11一端连接有集料板12，吸尘结构主体1一侧设有导料管2，导料管2和吸尘结构主体1之间设有移动门13，导料管2下端连接有两个斜板，斜板一端连接有振动筛14，该振动筛14一端连接有振动电机，导料管2下侧设有分料室3，振动筛14另一侧设有小颗粒集料室4，分料室3下侧设有大颗粒集料室5，分料室3和大颗粒集料室5之间连接有连接管，该连接管上设有控制阀门。

分离筛7安装于吸尘结构主体1内部，吸尘器8位于吸尘结构主体1内部顶端位置，且吸尘器8下端连接有吸尘入口，吸尘器8和粉尘收集室9之间连通有吸尘出口，电动滑轨10安装于吸尘结构主体1的内壁上，且电动滑轨10和电动滑块11为滑动连接，集料板12和电动滑块11之间通过转轴弹簧销连接，该弹簧销的把手置于吸尘结构主体1外侧，移动门13上端连接有L型挡块，振动筛14为倾斜结构，导料管2的下端斜板和分料室3为连通连接，分料室3下端也设有倾斜设置的斜板。

具体原理：使用该种带有筛分功能的煤矿用高效吸尘结构，开采后的煤矿首先通过入料口6进入吸尘结构主体1，并到达分离筛7的上方，启动电动滑块11，使得分离筛7不断上下振动，与此同时，开启吸尘器8，煤矿中的粉尘经过分离筛7的孔径后，经过吸尘入口和吸尘出口后到达粉尘收集室9，旋转弹簧销，使得分离筛7处于倾斜位置，拉开移动门13，使得移动门13上的挡块卡在吸尘结构主体1上端，打开振动电机，经过除尘后的煤矿到达导料管2，再通过导料管2到达振动筛14一侧，经过振动筛14的振动后，大颗粒煤矿到达分料室内，小颗粒煤矿穿过振动筛14到达小颗粒集料4收集待用，打开控制阀门，大颗粒的煤矿最终到达大颗粒集料室5收集待用。

该种带有筛分功能的煤矿用高效吸尘结构，结构设计完整紧凑，将开采后的煤矿收集起来，利用分离筛7的孔径和吸尘器8对煤矿粉尘进行吸收，吸收的粉尘利用粉尘收集室9进行收集处理，经过除尘后的煤矿再经过多层筛选，最后经过小颗粒集料室4和大颗粒集料室5进行收集待用。本实用新型结构简单且设计合理，更加人性化，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。