一种富硒大米精深加工用筛选装置的制作方法

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种富硒大米精深加工用筛选装置。

背景技术：

大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全。砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下，并使颖壳与糙米分离。碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离，然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理，这样就可得到所需等级的大米。现代新型大米还应用色选、风选、去菌除尘、灭菌绝虫、抗菌、阻氧、抑酶、仿生包装等加工技术以使大米更卫生安全，鲜香营养，损耗更小。筛选，一般来说，筛选是指一种以多数物质中按预定目标就某种具有特定性质的物质进行精选的操作过程。大米精深加工用筛选是为了使稻谷与稗子分离，减少稻谷内的杂质含量。现有的对大米进行精加工方式大多都是采用筛网对大米进行多次筛选操作，由于需要大量的人工进行长时间的工作，劳动强度大，且即使采用筛选装置也普遍存在筛分效率低、除杂效果差、加工效率低的问题，使用十分不便，制约着大米加工的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种富硒大米精深加工用筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种富硒大米精深加工用筛选装置，包括主体、控制箱，所述主体的顶部表面一端通过开设圆形的安装孔固定设置有进料口，所述主体右侧表面中部通过电机箱固定设置有第一电机，所述主体的左侧表面下端通过电机箱固定设置有第二电机，所述主体内壁顶端进料口的下方固定设置有输料管，所述主体内壁输料管的左侧通过隔板固定设置有鼓风机，所述主体内壁中部固定设置有滤筒，所述滤筒的内部通过轴承活动设置有转轴，所述转轴位于滤筒内部的表面固定设置有柔性毛刷，所述主体内壁前后侧滤筒的下方通过轴承均活动设置有卷杆、转杆，所述卷杆的表面固定设置有滤网的一端，所述滤网绕过转杆的表面与另一根卷杆固定连接，所述主体的内壁底端固定设置有出料口，所述控制箱固定设置在主体的前侧表面中部，所述控制箱的输出端分别与鼓风机、第一电机、第二电机的输入端电性连接。

优选的，所述主体内壁第二电机的上方固定设置有第一出料孔，所述第一出料孔通过管道与滤筒的一端固定连接，所述主体内壁第一电机的下方固定设置有第二出料孔，所述第二出料孔通过管道与滤网的一侧接触。

优选的，所述第一电机输出端处的电机轴与转轴的一端啮合连接，所述第二电机输出端处的电机轴与卷杆一端设置的齿轴啮合连接。

优选的，所述鼓风机的出风端通过风管与输料管的一侧表面固定连接，所述输料管远离鼓风机的一侧表面开设有半圆形除杂孔，所述主体内壁第一电机上方固定设置有排污口。

优选的，所述滤筒表面的滤孔孔径大于滤网表面的滤孔孔径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在主体右侧表面中部固定设置有第一电机，主体的左侧表面下端固定设置有第二电机，主体内壁通过隔板固定设置有鼓风机，主体内壁中部固定设置有滤筒，滤筒的内部通过轴承活动设置有转轴，转轴表面固定设置有柔性毛刷，主体内壁通过轴承均活动设置有卷杆、转杆，卷杆的表面固定设置有滤网的一端，滤网绕过转杆的表面与另一根卷杆固定连接，通过第一电机、第二电机，能够有效提高筛选速率，且采用鼓风机对大米进行先期处理，有效减少稻谷中的杂质。

2、本实用新型通过在滤筒内转轴表面设置柔性毛刷，能够有效去除米粒表面的吸附性杂质，且采用电机带动滤网进行规律性晃动，能够有效提高筛选质量，使用方便，筛选效果好。

附图说明

图1为本实用新型一种富硒大米精深加工用筛选装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种富硒大米精深加工用筛选装置内部结构示意图。

图中：1-主体；2-控制箱；3-进料口；4-第一电机；5-第二电机；6鼓风机；7-滤筒；8-转轴；9-柔性毛刷；10-卷杆；11-转杆；12-滤网；13-出料口；14-第一出料孔；15-第二出料孔；16-排污口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种富硒大米精深加工用筛选装置，包括主体1、控制箱2，所述主体1的顶部表面一端通过开设圆形的安装孔固定设置有进料口3，所述主体1右侧表面中部通过电机箱固定设置有第一电机4，所述主体1的左侧表面下端通过电机箱固定设置有第二电机5，所述主体1内壁顶端进料口3的下方固定设置有输料管，所述主体1内壁输料管的左侧通过隔板固定设置有鼓风机6，所述主体1内壁中部固定设置有滤筒7，所述滤筒7的内部通过轴承活动设置有转轴8，所述转轴8位于滤筒7内部的表面固定设置有柔性毛刷9，所述主体1内壁前后侧滤筒7的下方通过轴承均活动设置有卷杆10、转杆11，所述卷杆10的表面固定设置有滤网12的一端，所述滤网12绕过转杆11的表面与另一根卷杆10固定连接，所述主体1的内壁底端固定设置有出料口13，所述控制箱2固定设置在主体1的前侧表面中部，所述控制箱2的输出端分别与鼓风机6、第一电机4、第二电机5的输入端电性连接。

所述主体1内壁第二电机5的上方固定设置有第一出料孔14，所述第一出料孔14通过管道与滤筒7的一端固定连接，所述主体1内壁第一电机4的下方固定设置有第二出料孔15，所述第二出料孔15通过管道与滤网12的一侧接触，提高出料速率；所述第一电机4输出端处的电机轴与转轴8的一端啮合连接，所述第二电机5输出端处的电机轴与卷杆10一端设置的齿轴啮合连接，提高连接的稳定性；所述鼓风机6的出风端通过风管与输料管的一侧表面固定连接，所述输料管远离鼓风机6的一侧表面开设有半圆形除杂孔，所述主体1内壁第一电机4上方固定设置有排污口16，能够有效去除大米中稻壳等其他杂质；所述滤筒7表面的滤孔孔径大于滤网12表面的滤孔孔径，提高筛选质量。

工作原理：本实用新型在主体1右侧表面中部固定设置有第一电机4，主体1的左侧表面下端固定设置有第二电机5，主体1内壁通过隔板固定设置有鼓风机6，主体1内壁中部固定设置有滤筒7，滤筒7的内部通过轴承活动设置有转轴8，转轴8表面固定设置有柔性毛刷9，主体1内壁通过轴承均活动设置有卷杆10、转杆11，卷杆10的表面固定设置有滤网12的一端，滤网12绕过转杆11的表面与另一根卷杆10固定连接，使用时通过控制箱2依次启动鼓风机6、第一电机4、第二电机5，待处理的大米经进料口3加入到输料管内，在鼓风机6的作用下，能够有效去除大米中的稻壳等，初级筛选后的大米经滤筒7表面设置的进料孔进入到滤筒7内，在第一电机4的持续转动下转轴8带动柔性毛刷9对米粒表面的浮糠进行快速处理，处理后的米粒经滤筒7表面的滤孔落入到U形滤网12表面，在第二电机5的连续正反转作用下，卷杆10对滤网12进行来回的晃动进而实现对米粒的再筛选，筛选完成后的米粒经出料口13排出装置，筛选效果好，工作效率高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。