一种声磁标签自动检测分选设备的制作方法

本实用新型属于自动检测技术领域，主要涉及声磁标签的自动检测技术，具体来说是一种声磁标签自动检测分选设备。

背景技术：

所谓的声磁系统（Acoustic Magnetic，AM），是利用音叉原理产生的共振现象，实现几乎零误报的操作。当发射信号（交变磁场）频率与声磁标签振荡频率一致时，声磁标签类似于音叉会引起共振，产生共振信号（交变磁场）;当接收器检测到连续4-8次（可调）的共振信号（每1/50秒一次）后，接收系统就会发出报警。声磁系统的特性是防盗检测率高、几乎零误报、不受金属锡箔纸屏蔽、抗干扰性好、保护的出口宽(单套系统最宽可保护4米)。

当出口公司获得欧美订单时，一般都要使用防盗标签，只有在商品上贴DR防盗标签，才能进入欧美超市。声磁系统有软硬两种防盗标签。标准型声磁系统具有较高的检测率，接近零误报的卓越性能；数字技术、软件驱动的智能技术;系统与支座集成一体，1.4米的保护出口；具备声光报警。消磁设备可分为接触式和非接触式两大类型。接触式要求声磁标签与消磁器表面接触，而非接触式可在距声磁标签12-20cm处为标签消磁。

在生产中，58K声磁标签的不合格品或不良品一旦塑封到防盗标签塑料外壳中，会造成产品的报废，造成材料和人工的极大浪费，使用人工检测的传统方式需要人工将声磁标签逐一放到声磁标签检测仪中检测，并根据声磁标签检测仪所发出的声音判断是否合格，此种检测方式效率低下，每个人工检测者8小时内能够检测10000个声磁标签左右，而接近150元/天的人工工资则大大增加了生产成本，且人工劳动力来源不稳定，受不可控因素影响大。因此，声磁标签的制造企业产生了高效完成声磁标签检测的需求。

技术实现要素：

针对上述声磁标签检测过程中，人工费用高昂、检测效率低下且劳动力来源不稳定等问题，本实用新型提出吧一种声磁标签自动检测分选设备。

为达到上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种声磁标签自动检测分选设备，包括：

传动机构，用于传输所述的声磁标签；

检测机构，设于传动部的入口一侧，用于检测所述的声磁标签是否处于传动机构；

质量检测仪，设于传动机构的出口一侧，用于检测所述声磁标签的质量；

分选仪，设于与传动机构的出口相对应的位置，根据质量检测仪的检测结果控制所述的声磁标签从不同出口输出。

优选的，还包括振动盘，振动盘与所述传动机构的入口连通。

优选的，所述传动机构包括传送带，所述传送带的两端通过转轴传动，其中，第一转轴为驱动轴，位于传动机构的入口一侧，第二转轴为从动轴，位于传动机构的出口一侧。

优选的，所述驱动轴通过电机驱动而转动。

优选的，所述电机通过丝杆及蜗轮蜗杆机构驱动所述驱动轴转动。

优选的，所述检测机构为激光检测机构。

优选的，所述激光检测机构包括激光发射部、激光接收部，所述激光发射部与激光接收部之间相对安装且留有间距，两者之间可通过处于传动机构的声磁标签。

优选的，所述的激光发射部、激光接收部安装于一检测支架。

优选的，所述的分选仪包括拨片、拨片复位弹簧、推杆、Y型导轨、推杆复位弹簧和分选转轴，Y型导轨具有一个入口，两个出口；Y型导轨的入口与传动机构的出口相对应并连通，Y型导轨设有分选转轴，分选转轴与拨片相连，拨片能以分选转轴为轴转动。拨片的第一段为声磁标签分隔段，第二段为推杆顶触段；拨片的声磁标签分隔段与Y型导轨的第一出口内壁间连接拨片复位弹簧，拨片的推杆顶触段与Y型导轨的第二出口内壁间设置推杆，推杆的一端与推杆顶触段相触，推杆的另一端与Y型导轨的第二出口内壁间顶压推杆复位弹簧。

优选的，还包括一控制器，用于控制传动机构、分选仪、检测机构、质量检测仪。

本实用新型声磁标签自动检测分选设备具有结构简单、使用方便且稳定性好、成本低等优点，其可根据各类声磁标签的频率设计针对不同频率的声磁标签进行自动检测分选。

在本实用新型的优选实施方式中，还可以 通过传感器的调整及控制，控制设备行程的准确，可根据用户的指令，准确分选声磁标签合格品和不良品。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1是声磁标签自动检测分选设备一种实施例的主视图；

图2是声磁标签自动检测分选设备一种实施例的侧视图；

图3是传动机构的一种实施例主视图；

图4是激光检测部的一种实施例主视图；

图5是分选仪在一种实施例中检测到合格产品时的结构示意图；

图6是分选仪在一种实施例中检测到不合格产品时的结构示意图。

具体实施方式

以下参考附图，对本实用新型优选实施例作详细阐述。

如图1-6所示，实施例一种声磁标签自动检测分选设备，包括：

振动盘1，用于将声磁标签传递至传动机构2；

传动机构2，用于传输所述的声磁标签；

激光检测机构4，设于传动机构2的入口一侧，用于检测所述的声磁标签是否处于传动机构2之上；

质量检测仪5，设于传动机构2的出口一侧，用于检测所述声磁标签的质量；

分选仪3，设于与传动机构2的出口相对应的位置，根据质量检测仪5的检测结果控制所述的声磁标签从不同出口输出；

控制器6，用于控制振动盘1、传动机构2、分选仪3、激光检测机构4、质量检测仪5的工作。

上述各部分的具体结构详见下文。

如图3所述，传动机构2包括传送带17、蜗轮蜗杆机构18、丝杆19和电机20，电机20的电机轴与丝杆19固定连接，丝杆19与蜗轮蜗杆机构18的蜗杆相连并连动，蜗杆与蜗轮相啮合，蜗轮中部固定连接一转轴，与此转轴相对的另一侧(出口侧)也设置一转轴，两侧转轴间通过传送带17连动。

振动盘1通过通道与传动带17的进口侧相通，振动盘1将声磁标签传递至传送带17之上。当然，振动盘1可采用现有技术。

如图4所示，激光检测机构4包括激光发射部14、激光接收部15和检测支架16，检测支架16安装于传送带17的入口一侧侧面，其上安装激光发射部14和激光接收部15，激光发射部14与激光接收部15之间相对安装且留有间距，两者之间可以通过处于传送带17之上的声磁标签。当传送带17之上的声磁标签随传送带17从入口一侧向出口一侧运动过程中，通过激光发射部14和激光接收部15之间时，激光发射部14发射的激光被声磁标签阻挡而使得激光接收部15未能得到信号，从而确认声磁标签处于传送带17之上。

本实施例中，分选仪3包括拨片、拨片复位弹簧8、推杆9、Y型导轨10、推杆复位弹簧12和分选转轴13，Y型导轨10具有一个入口，两个出口，其入口与传送带17的出口相对应并连通，Y型导轨10设有分选转轴13，分选转轴13与拨片相连，拨片能以分选转轴13为轴转动。拨片处于分选转轴13（朝向传送带17出口）的一段为声磁标签分隔段7，另一段为推杆顶触段11。拨片7靠近分选转轴13处的声磁标签分隔段7与Y型导轨10的一个出口内壁间连接拨片复位弹簧8，推杆顶触段11与Y型导轨10的另一个出口内壁间设置推杆9，推杆9的一端部与推杆顶触段11相触，推杆9的另一段与Y型导轨10的另一个出口内壁间顶压推杆复位弹簧12。

推杆9可以为电磁驱动，也可以为气动或液压驱动，驱动方式可依照用户实际需求进行设置；在本实施例中，使用电磁驱动的推杆9，由控制器6对其进行供电与动作的控制。

当推杆9顶触推杆顶触段11，其提供的推力大于拨片复位弹簧8的弹力。

振动盘1通过震动的方式将声磁标签移出自身的导轨后向传送带17输送。控制器6通过激光检测机构4获取声磁标签的运动信息；当确定声磁标签由导轨进入传动机构2后，控制器6接收设置于传动机构2出口一侧的质量检测仪5获取的检测信息，通过检测信息控制分选仪3对声磁标签进行分选，若检测信息合格，则通过分选仪3的控制，使声磁标签从Y型导轨10的第二出口输出，若检测信息不合格，则将声磁标签从Y型导轨10的第一出口输出。

本实施例中，质量检测仪5、控制器6均可采用现有技术。

本实施例检测分选设备可以安装于支架上，支架可以为金属或合金材料，支架材料与样式可依据实际需求进行设置。

本实施例检测分选设备可以自动进行声磁标签的筛选，不需要人工的参与，在省去人工成本的同时，提升了声磁标签的检测效率。

上述声磁标签自动检测分选设备的控制过程：

S1：声磁标签从振动盘1传输至于传动机构2上输送；

S2：检测机构4的检测声磁标签是否处于传动机构2之上；

S3：声磁标签接受质量检测仪5的检测；

S4：根据质量检测仪5的检测结果，声磁标签进入分选仪3，由分选仪3进行分选而使声磁标签从不同出口输出。

在上述过程，当激光检测机构4检测到声磁标签处于传动机构2上时，控制器6控制振动盘1停止工作。此设置保证了同一时间内仅对1个声磁标签进行检测分选，避免多个声磁标签同时接受检测机构4的检测从而导致分选错误。

当质量检测仪5检测到声磁标签且判断为不合格时，推杆9在控制器6的控制下推动推杆顶触段11带动声磁标签分隔段7绕分选转轴13转动，直到声磁标签分隔段7接触到Y型导轨10的第二出口内壁；否则，推杆9不工作。

针对58K声磁标签的质量检测仪5通过LC谐振原理检测58K声磁标签是否合格，质量检测仪5位于传动机构2中部位置的下方。

如图6所示，当检测到不合格产品时，控制器6控制推杆9通电，推杆9伸长，推动拨片的推杆顶触段11，使声磁标签分隔段7沿分选转轴13转动，拨片的声磁标签分隔段7运动到Y型轨道10的第二出口内壁侧；此时，声磁标签由传动机构2进入Y型轨道10并自动从Y型轨道10的第一出口（不合格品侧）滑下。

当检测到合格产品时，控制器6控制推杆9不再通电，推杆9在自身推杆复位弹簧12作用下恢复到未伸长的状态，推杆9对推杆顶触段11无推力的情况下，拨片只受到拨片复位弹簧8的拉力，拨片的声磁标签分隔段7恢复到Y型导轨10的第一出口内壁侧；此时，声磁标签由传动机构2进入Y型轨道10并自动从Y型轨道10的第二出口（合格品侧）滑下。

声磁标签中不合格品的数量较少，推杆9上电次数较少，这样的选择可以降低推杆9使用概率，延长寿命和减少发热量。

本实施例声磁标签自动检测分选设备具有种结构简单、价格低廉等优点，其一种全自动、以机器代替人工的解决方案，本实施例可在1小时内全自动检测1500个声磁标签、可靠性强且能兼顾成本。

当然，对本实用新型而言，振动盘1与控制器6为非必要技术特征，因此，在一种优选方案中，未设置振动盘1和/或控制器6，也落入本实用新型的保护范围。

本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。