一种铁氧体磁芯分类装置的制作方法

本实用新型涉及磁芯加工技术领域，具体为一种铁氧体磁芯分类装置。

背景技术：

铁氧体磁芯通常是由磁粉通过模具挤压而成，生产过程中会根据生产的需要在模具盘上设置不同规格的模具，通过不同规格挤压成型的模具通过推料器输送至同一盛料盘内，再将不同的铁氧体磁芯从盛料盘内分拣出来，这样势必会降低生产效率。目前市场上铁氧体磁芯在分类时需要借助人力进行分类，这就造成生产效率低下，满意满足市场发展的需要，或者利用一些分类设备进行分类，也难以达到自动分类的目的，为此，提出一种铁氧体磁芯分类装置来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铁氧体磁芯分类装置，具备自动分类以及提高生产效率等优点，解决了目前市场上铁氧体磁芯分类装置存在使用效果一般的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动分类以及提高生产效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁氧体磁芯分类装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部从左往右依次设置有传输带、电机以及第一收集箱，所述传输带的一端活动连接有旋转柱，所述旋转柱的中心处固定连接有转轴，所述转轴通过齿轮带传动连接有电机的输出轴，所述箱体的顶部从左往右依次设置有第一滚筒输送机、第二收集箱以及第三收集箱，所述第一滚筒输送机顶部的两侧均设置有挡料板，所述第一滚筒输送机的一侧固定连接有固定架，所述固定架的一侧设置有第二滚筒输送机，所述第二滚筒输送机的表面设置有磁芯体，所述第二滚筒输送机上设置有通槽，所述通槽的正下方设置有第二收集箱，所述第二滚筒输送机底部的一侧固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有挡板，所述固定架的底部从左往右依次设置有始点传感器以及终点传感器。

优选的，所述传输带的一侧搭接有滑动板，且滑动板的底部设置有第一收集箱。

优选的，所述第一滚筒输送机的顶部设置有滚筒体，所述第一滚筒输送机上表面的中部开设有凹槽，所述凹槽的正下方开设有位于箱体顶部的固定槽。

优选的，所述终点传感器的数量为两个，且两个终点传感器均设置在固定架的底部。

优选的，所述始点传感器以及终点传感器的输出端均电连接有控制器的输入端，所述控制器的输出端电连接有液压缸的输入端。

优选的，所述第二滚筒输送机的一侧搭接有滑板，且滑板的底部设置有第三收集箱。

优选的，所述控制器采用ATmega128L芯片，所述控制器的型号为i5-3590。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铁氧体磁芯分类装置，具备以下有益效果：

1、该铁氧体磁芯分类装置，通过第一滚筒输送机和传输带，将大小不同的铁氧体磁芯产品放入到滚筒体上，小规格的铁氧体磁芯产品运输到凹槽时掉落到传输带上，利用传输带将小规格的铁氧体磁芯产品通过滑动板滑落到第一收集箱中，实现对小规格的铁氧体磁芯产品的分类收集，节约了生产成本，提高了工作效率，从而保证了该铁氧体磁芯分类装置的实用性。

2、该铁氧体磁芯分类装置，通过设置起始点传感器和终点传感器，第一分类后的磁芯体运送到第二滚筒输送机上，通过始点传感器和终点传感器来检查磁芯体的长度，后面两个终点传感器可以根据磁芯体长度进行调节，检查短的的磁芯体时，利用起始点传感器和终点传感器将检测信息传输给控制器，利用控制器控制液压缸带动档板向右运动，使短的的磁芯体通过通槽自动掉入第二收集箱中，长的的磁芯体通过时，控制器控制液压缸带动档板向左运动，使长的的磁芯体通过滑板自动掉入到第三收集箱中，实现对铁氧体磁芯分类的目的，从而降低了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型第一滚筒输送机结构俯视图；

图4为本实用新型控制系统示意图。

图中：1箱体、2传输带、3电机、4第一收集箱、5旋转柱、6转轴、7齿轮带、8第一滚筒输送机、801凹槽、802滚筒体、9第二收集箱、10第三收集箱、11第二滚筒输送机、111通槽、12液压缸、13液压杆、14挡板、15磁芯体、16固定架、17始点传感器、18终点传感器、19挡料板、20A/D转换器、21控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种铁氧体磁芯分类装置，包括箱体1，箱体1内腔的底部从左往右依次设置有传输带2、电机3以及第一收集箱4，传输带2的一侧搭接有滑动板，且滑动板的底部设置有第一收集箱4，传输带2的一端活动连接有旋转柱5，旋转柱5的中心处固定连接有转轴6，转轴6通过齿轮带7传动连接有电机3的输出轴，箱体1的顶部从左往右依次设置有第一滚筒输送机8、第二收集箱9以及第三收集箱10，第一滚筒输送机8顶部的两侧均设置有挡料板19，第一滚筒输送机8的顶部设置有滚筒体802，第一滚筒输送机8上表面的中部开设有凹槽801，凹槽801的正下方开设有位于箱体1顶部的固定槽，通过第一滚筒输送机8和传输带2，将大小不同的铁氧体磁芯产品放入到滚筒体802上，小规格的铁氧体磁芯产品运输到凹槽801时掉落到传输带2上，利用传输带2将小规格的铁氧体磁芯产品通过滑动板滑落到第一收集箱4中，实现对小规格的铁氧体磁芯产品的分类收集，节约了生产成本，提高了工作效率，从而保证了该铁氧体磁芯分类装置的实用性，第一滚筒输送机8的一侧固定连接有固定架16，固定架16的一侧设置有第二滚筒输送机11，第二滚筒输送机11的表面设置有磁芯体15，第二滚筒输送机11上设置有通槽111，通槽111的正下方设置有第二收集箱9，第二滚筒输送机11的一侧搭接有滑板，且滑板的底部设置有第三收集箱10，第二滚筒输送机11底部的一侧固定安装有液压缸12，液压缸12的输出端固定连接有液压杆13，液压杆13的一端固定连接有挡板14，固定架16的底部从左往右依次设置有始点传感器17以及终点传感器18，终点传感器18的数量为两个，且两个终点传感器18均设置在固定架16的底部，始点传感器17以及终点传感器18的输出端均电连接有控制器21的输入端，控制器21采用ATmega128L芯片，控制器21的型号为i5-3590，控制器21的输出端电连接有液压缸12的输入端，通过设置起始点传感器17和终点传感器18，第一分类后的磁芯体15运送到第二滚筒输送机11上，通过始点传感器17和终点传感器18来检查磁芯体15的长度，后面两个终点传感器18可以根据磁芯体15长度进行调节，检查短的的磁芯体15时，利用起始点传感器17和终点传感器18将检测信息传输给控制器21，利用控制器21控制液压缸12带动档板14向右运动，使短的的磁芯体15通过通槽111自动掉入第二收集箱9中，长的的磁芯体15通过时，控制器21控制液压缸12带动档板14向左运动，使长的的磁芯体15通过滑板自动掉入到第三收集箱10中，实现对铁氧体磁芯分类的目的，从而降低了生产成本，提高了生产效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，第一次分类后的磁芯体15运送到第二滚筒输送机11上，通过始点传感器17和终点传感器18来检查磁芯体15的长度，后面两个终点传感器18可以根据磁芯体15长度进行调节，检查短的的磁芯体15时，利用起始点传感器17和终点传感器18将检测信息传输给控制器21，利用控制器21控制液压缸12带动档板14向右运动，使短的的磁芯体15通过通槽111自动掉入第二收集箱9中，长的的磁芯体15通过时，控制器21控制液压缸12带动档板14向左运动，使长的的磁芯体15通过滑板自动掉入到第三收集箱10中，实现对铁氧体磁芯分类的目的。

综上所述，该铁氧体磁芯分类装置，通过第一滚筒输送机8和传输带2，将大小不同的铁氧体磁芯产品放入到滚筒体802上，小规格的铁氧体磁芯产品运输到凹槽801时掉落到传输带2上，利用传输带2将小规格的铁氧体磁芯产品通过滑动板滑落到第一收集箱4中，实现对小规格的铁氧体磁芯产品的分类收集，节约了生产成本，提高了工作效率，从而保证了该铁氧体磁芯分类装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。