铁氧体磁芯上一下二模具的制作方法

文档序号:9975516阅读:511来源:国知局
铁氧体磁芯上一下二模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具领域,具体是铁氧体磁芯上一下二模具。
【背景技术】
[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。按所成型的材料的不同,模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为:铸造模具(有色金属压铸,钢铁铸造)和锻造模具等。
[0003]模具按加工金属的加工工艺分类,常用的有:冲压模,包括冲裁模、弯曲模、拉深模、翻边模、缩口模、起伏模、胀形模、整形模等;锻模,包括模锻用锻模、镦锻模等;以及挤压模和压铸模。
[0004]批量生产一个产品,设计并制造一种合适的模具对于提高生产效率,节约生产成本意义重大。虽然模具的各类繁多,但对于单独的非标产品,或者是刚开始采用模具生产的产品,模具的设计往往是一个难题。铁氧体磁芯主要运用于贴片功率电感中,主要结构为“工”字形,即其上下摆为方形并设置有凹形绕线沟槽,中间为方形或圆形中柱。目前制造主要工艺为平躺式粉末压制成型后,再通过机加工的方式加工出中间方形或圆形中柱。但随着电感规格尺寸越来越小,其加工也越来越困难。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型正是以上技术问题,提供一种将铁芯的粉末成型方式由平躺式成型改为立式成型,并通过采用一个带凸台的上冲和两个下冲将中柱形状直接成型到位直接成型到位,省却了后续加工的工艺,从而可以有效降低铁芯制造成本的铁氧体磁芯上一下二模具。
[0006]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0007]铁氧体磁芯上一下二模具,包括上冲、中模、外下冲、内下冲,其特征在于上冲设置在中模上方,并与中模中央处的模腔相对应,外下冲设置在中模下方,并与中模中央个的模腔相对应,内下冲穿过外下冲设置在外下冲下方。上冲、中模、外下冲、内下冲同轴。中模模腔内设置有脱模斜度。中模模腔呈“工”字形结构。
[0008]本实用新型由于采用外下冲、内下冲相结合的结构方式,可以有效调节铁芯中柱部分的密度,利于铁氧体磁芯的一次加工成型,而且有利于制品的脱模。当用于生产时,只需要要将料坏放入中模的模腔内,启动机床,分别通过上冲、外下冲、内下冲对料坏进行冲压,即可完成零件的压铸成型。
[0009]本实用新型结构简单,加工方便。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的整体剖视图,其中:
[0011]1-上冲,2-中模,3-外下冲,4-内下冲。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。
[0013]铁氧体磁芯上一下二模具,包括上冲1、中模2、外下冲3、内下冲4,其特征在于上冲I设置在中模2上方,并与中模2中央处的模腔相对应,外下冲3设置在中模2下方,并与中模2中央个的模腔相对应,内下冲4穿过外下冲3设置在外下冲3下方。上冲1、中模
2、外下冲3、内下冲4同轴。中模2模腔内设置有脱模斜度。中模2模腔呈“工”字形结构。
[0014]本实用新型由于采用外下冲3、内下冲4相结合的结构方式,可以有效调节铁芯中柱部分的密度,利于铁氧体磁芯的一次加工成型,而且有利于制品的脱模。当用于生产时,只需要要将料坏放入中模2的模腔内,启动机床,分别通过上冲1、外下冲3、内下冲4对料坏进行冲压,即可完成零件的压铸成型。
[0015]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.铁氧体磁芯上一下二模具,包括上冲、中模、外下冲、内下冲,其特征在于上冲设置在中模上方,并与中模中央处的模腔相对应,外下冲设置在中模下方,并与中模中央个的模腔相对应,内下冲穿过外下冲设置在外下冲下方。2.根据权利要求1所述铁氧体磁芯上一下二模具,其特征在于所述上冲、中模、外下冲、内下冲同轴。3.根据权利要求1所述铁氧体磁芯上一下二模具,其特征在于所述中模模腔内设置有脱模斜度。4.根据权利要求1所述铁氧体磁芯上一下二模具,其特征在于所述中模模腔呈“工”字形结构。
【专利摘要】本实用新型涉及铁氧体磁芯上一下二模具,包括上冲、中模、外下冲、内下冲,其特征在于上冲设置在中模上方,并与中模中央处的模腔相对应,外下冲设置在中模下方,并与中模中央个的模腔相对应,内下冲穿过外下冲设置在外下冲下方。上冲、中模、外下冲、内下冲同轴。中模模腔内设置有脱模斜度。中模模腔呈“工”字形结构。本实用新型由于采用外下冲、内下冲相结合的结构方式,可以有效调节铁芯中柱部分的密度,利于铁氧体磁芯的一次加工成型,而且有利于制品的脱模。当用于生产时,只需要要将料坏放入中模的模腔内,启动机床,分别通过上冲、外下冲、内下冲对料坏进行冲压,即可完成零件的压铸成型。
【IPC分类】H01F41/02, B28B7/00
【公开号】CN204884855
【申请号】CN201520558789
【发明人】邓宜炘
【申请人】长钰模具(苏州)有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月29日
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