一种锰锌铁氧体材料烧结装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铁氧体技术领域，涉及一种烧结装置，特别是一种锰锌铁氧体材料烧结装置。
【背景技术】
[0002]铁氧体是由铁的氧化物及其他配料烧结而成。一般可分为永磁铁氧体、软磁铁氧体和旋磁铁氧体三种。
[0003]永磁铁氧体又叫铁氧体磁钢，就是我们平时见到的黑色小磁铁，其组成原材料主要有氧化铁、碳酸钡或碳酸锶。充磁后，残留磁场的强度很高，并可以长时间保持残留磁场，通常用作永久磁铁材，例如扬声器磁铁。
[0004]软磁铁氧体是由三氧化二铁和一种或几种其他金属氧化物(例如:氧化镍、氧化锌、氧化猛、氧化镁、氧化钡、氧化锁等)配制烧结而成。之所以称之为软磁，是因为当充磁磁场消失后，残留磁场很小或几乎没有。通常用作扼流圈，或中频变压器的磁芯，这和永磁铁氧体是完全不同的。
[0005]旋磁铁氧体是指具有旋磁特性的铁氧体材料。磁性材料的旋磁性是指在两个互相垂直的直流磁场和电磁波磁场的作用下，平面偏振的电磁波在材料内部按一定方向的传播过程中，其偏振面会不断绕传播方向旋转的现象。旋磁铁氧体已广泛应用于微波通信领域。按照晶体类型分，旋磁铁氧体可分为尖晶石型、石榴石型和磁铅石型(六角型)铁氧体。
[0006]锰锌功率铁氧体为磁铁氧体的一种，属尖晶石型结构。由铁、锰、锌的氧化物及其盐类，采用陶瓷工艺制成，它具有高的起始导磁率，一般在I千赫至10兆赫的频率范围内使用，可制作电感器、变压器、滤波器的磁芯、磁头及天线棒。
[0007]锰锌铁氧体广泛应用于通信、传感、开关电源、EMI等方向。特别是随着科技的不断进步，锰锌铁氧体也不断的应用于新的领域如:大型基站，雷达，芯片制造等高技术领域。这都对锰锌铁氧体的形状提出了严格的要求，锰锌铁氧体的成型主要通过烧结炉烧结而成，现有的烧结炉结构简单，由于通风措施的不完善，导致次品率较高，严重影响生产效率。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过设置主进气通道和备用进气通道两条通风通道为炉体提供空气，保证炉体在进行烧结工艺过程中有充足的氧气，有效减少锰锌铁氧体烧结过程中产生开裂的一种锰锌铁氧体材料烧结装置。
[0009]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0010]一种锰锌铁氧体材料烧结装置，包括加热底座和坐落于加热底座上的炉体，所述加热底座呈方形，所述加热底座的中心设有圆柱形凹槽，所述炉体的下部嵌入凹槽中与加热底座形成旋转连接，炉体上连有排气管和排胶口，所述排气管上连有混气室，所述混气室上设有主进气口、备用进气口、排废口、主进气通道和备用进气通道，所述主进气通道和备用进气通道均与炉体相连，所述主进气通道上设有气栗和加热器，所述备用进气通道上设有流量调节阀和加热器。
[0011]在上述的一种锰锌铁氧体材料烧结装置中，所述炉体上连有主进气通道和备用进气通道两条通风通道，在主进气通道的通风量不足时，可以启动备用进气通道，同时主进气通道与备用进气通道上均设有加热器，使进入炉体的空气经过预热，防止冷气进入，防止造成锰锌铁氧体烧结不均匀。
[0012]在上述的一种锰锌铁氧体材料烧结装置中，所述炉体呈圆柱形，所述炉体的内表面覆有隔热层，所述炉体的内部平行设置有若干层放置平台，所述放置平台均呈镂空状。
[0013]在上述的一种锰锌铁氧体材料烧结装置中，所述主进气口与备用进气口上均设有过滤网。过滤网能够阻挡外部的杂质进入，影响锰锌铁氧体的纯度。
[0014]在上述的一种锰锌铁氧体材料烧结装置中，所述排气管、主进气口、备用进气口和排废口上均设有单向通风阀。单向通风阀能够控制风向的定向流动，放置产生气体的混杂。
[0015]在上述的一种锰锌铁氧体材料烧结装置中，所述炉体内设有温度检测仪和压力表。温度检测仪能够实时监测炉体内的温度，当温度过高或过低时，可以通过加热底座进行调节，所述压力表能够监测炉体内的压力，能够根据监测结果适时的加压或减压。
[0016]与现有技术相比，本锰锌铁氧体材料烧结装置炉体上连有主进气通道和备用进气通道两条通风通道，在主进气通道的通风量不足时，可以启动备用进气通道，保证了炉体烧结工艺过程中氧气充足，降低锰锌铁氧体成型过程中的次品率；同时主进气通道与备用进气通道上均设有加热器，使进入炉体的空气经过预热，防止冷气进入，防止造成锰锌铁氧体烧结不均匀。
【附图说明】
[0017]图1是一种锰锌铁氧体材料烧结装置结构示意图。
[0018]图中，1、炉体；2、隔热层；3、放置平台；4、混气室；5、排胶口；6、排气管；7、主进气口 ；8、备用进气口 ；9、排废口；10、气栗；11、加热器；12、主进气通道；13、备用进气通道；14、流量调节阀；15、加热底座。
【具体实施方式】
[0019]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0020]如图1所示，一种锰锌铁氧体材料烧结装置，包括加热底座15和坐落于加热底座15上的炉体I，加热底座15呈方形，加热底座15的中心设有圆柱形凹槽，炉体I的下部嵌入凹槽中与加热底座15形成旋转连接，炉体I上连有排气管6和排胶口 5，排气管6上连有混气室4，混气室4上设有主进气口 7、备用进气口 8、排废口 9、主进气通道12和备用进气通道13，主进气通道12和备用进气通道13均与炉体I相连，主进气通道12上设有气栗10和加热器11，备用进气通道13上设有流量调节阀14和加热器11。
[0021]炉体I上连有主进气通道12和备用进气通道13两条通风通道，在主进气通道12的通风量不足时，可以启动备用进气通道13，同时主进气通道12与备用进气通道13上均设有加热器11，使进入炉体I的空气经过预热，防止冷气进入，防止造成锰锌铁氧体烧结不均匀。
[0022]炉体I呈圆柱形，炉体I的内表面覆有隔热层2，炉体I的内部设置有平行设置的若干层放置平台3，放置平台3均呈镂空状。
[0023]主进气口 7与备用进气口 8上均设有过滤网。过滤网能够阻挡外部的杂质进入，影响锰锌铁氧体的纯度。
[0024]排气管6、主进气口7、备用进气口8和排废口9上均设有单向通风阀。单向通风阀能够控制风向的定向流动，放置产生气体的混杂。
[0025]炉体I内设有温度检测仪和压力表。温度检测仪能够实时监测炉体内的温度，当温度过高或过低时，可以通过加热底座进行调节，压力表能够监测炉体内的压力，能够根据监测结果适时的加压或减压。
[0026]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0027]尽管本文较多地使用了炉体1、隔热层2、放置平台3、混气室4、排胶口5、排气管6、主进气口 7、备用进气口 8、排废口 9、气栗10、加热器11、主进气通道12、备用进气通道13、流量调节阀14、加热底座15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种锰锌铁氧体材料烧结装置，包括加热底座和坐落于加热底座上的炉体，其特征在于，所述加热底座呈方形，所述加热底座的中心设有圆柱形凹槽，所述炉体的下部嵌入凹槽中与加热底座形成旋转连接，所述炉体上连有排气管和排胶口，所述排气管上连有混气室，所述混气室上设有主进气口、备用进气口、排废口、主进气通道和备用进气通道，所述主进气通道和备用进气通道均与炉体相连，所述主进气通道上设有气栗和加热器，所述备用进气通道上设有流量调节阀和加热器。2.根据权利要求1所述的一种锰锌铁氧体材料烧结装置，其特征在于，所述炉体呈圆柱形，所述炉体的内表面覆有隔热层，所述炉体的内部平行设置有若干层放置平台，所述放置平台均呈镂空状。3.根据权利要求1所述的一种锰锌铁氧体材料烧结装置，其特征在于，所述主进气口与备用进气口上均设有过滤网。4.根据权利要求1所述的一种锰锌铁氧体材料烧结装置，其特征在于，所述排气管、主进气口、备用进气口和排废口上均设有单向通风阀。5.根据权利要求1所述的一种锰锌铁氧体材料烧结装置，其特征在于，所述炉体内设有温度检测仪和压力表。
【专利摘要】本实用新型提供了一种锰锌铁氧体材料烧结装置，属于铁氧体技术领域。它解决了现有的铁氧体材料烧结装置通风性差的不足。该锰锌铁氧体材料烧结装置，包括加热底座和坐落于加热底座上的炉体，加热底座呈方形，加热底座的中心设有圆柱形凹槽，炉体的下部嵌入凹槽中与加热底座形成旋转连接，炉体上连有排气管和排胶口，排气管上连有混气室，混气室上设有主进气口、备用进气口、排废口、主进气通道和备用进气通道，主进气通道和备用进气通道均与炉体相连，主进气通道上设有气泵和加热器，备用进气通道上设有流量调节阀和加热器，炉体呈圆柱形，炉体的内表面覆有隔热层，炉体的内部设置有平行设置的若干层放置平台，放置平台均呈镂空状。
【IPC分类】F27B21/14, F27B21/00
【公开号】CN205279738
【申请号】CN201620030162
【发明人】凌建明
【申请人】海宁凌通磁业科技有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月13日