宽温低功耗锰锌铁氧体粉料的制备工艺的制作方法

文档序号:9802400阅读:505来源:国知局
宽温低功耗锰锌铁氧体粉料的制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本公开涉及软磁材料领域,尤其涉及一种宽温低功耗锰锌铁氧体粉料的制备工 〇
【背景技术】
[0002] 铁氧体作为一种具有铁磁性的金属氧化物,在电子、通讯等诸多领域有着广泛的 应用。随着电子信息产业的迅速发展,行业内对铁氧体各项性能的要求也逐步提高。软磁铁 氧体有时必须在高磁通、高频率状态下工作,同时还要求在较大温度范围内磁性能尽可能 稳定,因此需要铁氧体材料具有较高的居里温度,且在宽温范围内,尽可能同时提高饱和磁 通密度和降低功率损耗。
[0003] 目前,软磁铁氧体宽温下不能保证饱和磁通密度,锰锌铁氧体材料也不能保证居 里温度以及在宽温范围内的磁性能的稳定性,两者的应用范围有限。

【发明内容】

[0004] 鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种宽温低功耗锰锌铁氧体粉料的 制备工艺,依照本发明的制备工艺制造出来的宽温低功耗锰锌铁氧体粉料,具有较高的饱 和磁通密度、较低的功率损耗、较高的居里温度和电阻率。
[0005] 本发明的宽温低功耗锰锌铁氧体粉料的制备工艺,包括如下步骤:
[0006] (1)配料混合:
[0007] 按重量份数取以下各组分:三氧化二铁68.91-70.31份、四氧化三锰21.89-24.86 份、氧化锌6.21-9.2份,加入锥形混料器混合均匀,混合好的原料送入振动磨机,制成混合 粉料;
[0008] (2)乳片:
[0009] 混合粉料送入造粒机料仓,乳制压力为9-1 IMPa,将混合粉料乳制成片料;
[0010] ⑶预烧:
[0011 ]通过送料机将片料送至回转窑中预烧,回转窑升温至800-850°C,然后恒定温度烧 结;
[0012] ⑷粗振:
[0013] 在水冷条件下,通过送料机将预烧好的粒料送进振动磨机,制成粗磨料,送料机的 送料速度为l〇-12kg/min;
[0014] (5)细磨:
[0015] 砂磨桶放入纯净水,将经过粗振粉碎后的粗磨料加入砂磨机中,加入分散剂,砂磨 时间为60_90min,粗磨料转变为料浆状态,控制料浆的粉体粒径为0.9-1. Ιμπι;
[0016] (6)加入PVA并进行成份校正:
[0017] 向料浆中,加入PVA液以及消泡剂,搅拌;
[0018] 进行成份校正时,按重量份数取以下各组分:
[0019] 五氧化二银Ο. . 〇8份、氧化钙0.12-0.07份、碳酸钾与碳酸锂的重量份数的总量 小于2份,
[0020] 纠偏放入砂磨机中循环砂磨;
[0021] (7)喷雾干燥:
[0022]使用喷枪喷雾干燥料浆。
[0023]依照本发明的制备工艺制造出来的宽温低功耗锰锌铁氧体粉料,在25-100 °C范围 内,具有较高的饱和磁通密度、较低的功率损耗、较高的居里温度和电阻率。
【具体实施方式】
[0024] 下面实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实 施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。
[0025] 需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相 互组合。下面将实施例来详细说明本申请。
[0026] 实施例一:
[0027] -种宽温低功耗锰锌铁氧体粉料的制备工艺,包括如下步骤:
[0028] (1)配料混合:
[0029] 按重量份数取以下各组分:三氧化二铁68.91-70.31份、四氧化三锰21.89-24.86 份、氧化锌6.21-9.2份,加入锥形混料器混合均匀,混合好的原料送入振动磨机,制成混合 粉料;
[0030] (2)乳片:
[0031]混合粉料送入造粒机料仓,乳制压力为9-1 IMPa,将混合粉料乳制成片料;
[0032] ⑶预烧:
[0033]通过送料机将片料送至回转窑中预烧,回转窑升温至800-850°C,然后恒定温度烧 结;
[0034] (4)粗振:
[0035] 在水冷条件下,通过送料机将预烧好的粒料送进振动磨机,制成粗磨料,送料机的 送料速度为l〇-12kg/min;
[0036] (5)细磨:
[0037] 砂磨桶放入纯净水,将经过粗振粉碎后的粗磨料加入砂磨机中,加入分散剂,砂磨 时间为60_90min,粗磨料转变为料浆状态,控制料浆的粉体粒径为0.9-1. Ιμπι;
[0038] (6)加入PVA并进行成份校正:
[0039] 向料浆中,加入PVA液以及消泡剂,搅拌;
[0040] 进行成份校正时,按重量份数取以下各组分:
[0041 ] 五氧化二铌0.0_0.08份、氧化钙0.12-0.07份、碳酸钾与碳酸锂的重量份数的总量 小于2份,
[0042]纠偏放入砂磨机中循环砂磨;
[0043] (7)喷雾干燥:
[0044]使用喷枪喷雾干燥料浆。
[0045]进一步的,混合粉料经过乳片后,片料的长度小于8mm,宽度小于5mm〇
[0046] 进一步的,粗振后的粉粒的粒径控制在1-2.5μπι。
[0047] 进一步的,喷雾干燥后的颗粒粒径为60-200目,峰值在100目。
[0048]进一步的,喷雾干燥后的颗粒水份的重量份数为0.2-0.35份。
[0049] 进一步的,预烧步骤中,回转窑炉升温速率为100°C/h,回转窑炉管转速为3r/min。
[0050] 进一步的,粗振步骤中,振动磨机的振动频率为7Hz。
[00511进一步的,细磨步骤中,加入纯净水的重量为220kg,加入分散剂体积为500ml,加 入砂磨机的粗磨料重量为450kg。
[0052] 进一步的,加入PVA并进行成份校正步骤中,按重量百分比10%加入PVA液以及消 泡剂,搅拌2小时,放入砂磨机中循环砂磨的时间为1小时。
[0053]进一步的,喷雾干燥步骤中,喷枪出口温度稳定在103°C。
[0054]实施例二、实施例三、实施例四、实施例五、实施例六:
[0055] -种宽温低功耗锰锌铁氧体粉料,按重量份数的配方组成具体对应表1:
[0056] 表1:宽温低功耗锰锌铁氧体粉料按重量份数的配方组成 [nn.R7l
[0058] 生产工艺流程与实施例一基本相同,具体工艺条件一一对应表2:
[0059] 表2:宽温低功耗锰锌铁氧体粉料的制备工艺
[_。1
[0061]实施例一至实施例六中宽温低功耗锰锌铁氧体粉料,主要原材料按重量份数的品 质及标准对应表3:
[0062] 表3:主要原材料按重量份的品质及标准
[0063]
[0064] 实施例二至实施例六中宽温低功耗锰锌铁氧体性能见表4: [0065]表4:宽温低功耗锰锌铁氧体性能
[0066]
[0067]
[0068] 实施例六的样品,其初始磁导率yi为3200±25%,饱和磁通密度88在!1=1194六/111、 25 °C时为520mT,饱和磁通密度Bs在H= 1194A/m、100°C时为410mT,居里温度不低于220 °C, 功率损耗 PL 在 100kHz、200mT、25 °C 时为 400kW/m3,功率损耗 PL 在 100kHz、200mT、100 °C 时为 340kW/m3,电阻率大于7.0 Ω · m。在25 °C到100 °C的宽温范围表现出优良稳定的磁性能,且 兼具高饱和磁通密度和低功率损耗的特点。
[0069] 以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人 员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术 方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行 任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功 能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
【主权项】
1. 一种宽温低功耗锰锌铁氧体粉料的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤: (1) 配料混合: 按重量份数取以下各组分:三氧化二铁68.91-70.31份、四氧化三锰21.89-24.86份、氧 化锌6.21-9.2份,加入锥形混料器混合均匀,混合好的原料送入振动磨机,制成混合粉料; (2) 乳片: 混合粉料送入造粒机料仓,乳制压力为9-1 IMPa,将混合粉料乳制成片料; (3) 预烧: 通过送料机将片料送至回转窑中预烧,回转窑升温至800-850°C,然后恒定温度烧结; (4) 粗振: 在水冷条件下,通过送料机将预烧好的粒料送进振动磨机,制成粗磨料,送料机的送料 速度为 l〇-12kg/min; (5) 细磨: 砂磨桶放入纯净水,将经过粗振粉碎后的粗磨料加入砂磨机中,加入分散剂,砂磨时间 为60-90min,粗磨料转变为料浆状态,控制料浆的粉体粒径为0.9-1. Ιμπι; (6) 加入PVA并进行成份校正: 向料浆中,加入PVA液以及消泡剂,搅拌; 进行成份校正时,按重量份数取以下各组分: 五氧化二铌0.0-0.08份、氧化钙0.12-0.07份、碳酸钾与碳酸锂的重量份数的总量小于 2份, 纠偏放入砂磨机中循环砂磨; (7) 喷雾干燥: 使用喷枪喷雾干燥料浆。2. 根据权利要求1所述的宽温低功耗锰锌铁氧体粉料的制备工艺,其特征在于,所述混 合粉料经过乳片后,所述片料的长度小于8mm,宽度小于5mm 〇3. 根据权利要求1所述的宽温低功耗锰锌铁氧体粉料的制备工艺,其特征在于,所述粗 振后的粉粒的粒径控制在1-2.5μπι。4. 根据权利要求1所述的宽温低功耗锰锌铁氧体粉料的制备工艺,其特征在于,所述喷 雾干燥后的颗粒粒径为60-200目,峰值在100目。5. 根据权利要求1所述的宽温低功耗锰锌铁氧体粉料的制备工艺,其特征在于,所述喷 雾干燥后的颗粒水份的重量份数为〇. 2-0.35份。6. 根据权利要求1所述的宽温低功耗锰锌铁氧体粉料的制备工艺,其特征在于,所述预 烧步骤中,回转窑炉升温速率为100 °C /h,回转窑炉管转速为3r/min。7. 根据权利要求1所述的宽温低功耗锰锌铁氧体粉料的制备工艺,其特征在于,所述粗 振步骤中,振动磨机的振动频率为7Hz。8. 根据权利要求1所述的宽温低功耗锰锌铁氧体粉料的制备工艺,其特征在于,所述细 磨步骤中,加入纯净水的重量为220kg,加入分散剂体积为500ml,加入砂磨机的粗磨料重量 为450kg。9. 根据权利要求1所述的宽温低功耗锰锌铁氧体粉料的制备工艺,其特征在于,所述加 入PVA并进行成份校正步骤中,按重量百分比10%加入PVA液以及消泡剂,搅拌2小时,放入
【专利摘要】本申请公开了一种宽温低功耗锰锌铁氧体粉料的制备工艺,包括如下步骤:配料混合→轧片→预烧→粗振→细磨→加入PVA并进行成份校正→喷雾干燥,依照本发明的制备工艺制造出来的宽温低功耗锰锌铁氧体粉料,在25-100℃范围内,具有较高的饱和磁通密度、较低的功率损耗、较高的居里温度和电阻率。
【IPC分类】C01G49/00
【公开号】CN105565391
【申请号】CN201510977069
【发明人】杨美华, 潘冠军
【申请人】南通华兴磁性材料有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月22日
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