一种煤泥离心机的制作方法

本实用新型涉及离心机技术领域，尤其涉及一种煤泥离心机。

背景技术：

随着科学技术的不断进步，煤炭的除杂技术也得到了充分的发展，目前，当需要将原煤中的泥沙除去时，通常情况下使用煤泥离心机来对原煤中的泥沙进行去除。

现有的技术中，煤泥离心机一般都是通过多个螺栓固定在机座上，当经过长时间的使用，如果离心机出现故障，需要将离心机从机座上拆卸下来送至维修站维修时，需要矿工将多个螺栓拆卸下来，浪费了人力，给矿工增加了工作量，因此本实用新型就此问题提出了解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤泥离心机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤泥离心机，包括固定安装在地面上的机座，所述机座的顶部开设有安装槽，安装槽内活动安装有离心机本体，且离心机本体的顶部延伸至安装槽外，离心机本体的顶部设置有进料漏斗，安装槽内设有对称开设在离心机本体两侧的锁紧槽，安装槽的两侧对称设有开设在机座顶部的方槽，两个方槽相互靠近的一侧内壁上对称开设有第一通孔，第一通孔内固定套设有卡块，卡块内活动套设有顶杆，且顶杆的两端均延伸至第一通孔外，两个顶杆相互靠近的一端对称焊接有锁紧块，两个锁紧块相互靠近的一侧分别延伸至两个锁紧槽内，第一通孔的两侧对称设有开设在安装槽内壁上的凹槽，位于同侧的两个凹槽相互靠近的一侧内壁上对称开设有方形通孔，两个卡块相互靠近的一侧对称设有固定套设在顶杆上的活动块，活动块的两侧分别贯穿相对应的方形通孔并延伸至相对应的凹槽内，位于同侧的两个凹槽内对称设有开设在活动块一侧的第二通孔，第二通孔内滑动套设有定位杆，且定位杆的两端均延伸至第二通孔外，定位杆的一端与凹槽远离开口的一侧内壁焊接固定，两个顶杆相互远离的一端对称焊接有把手，且把手的顶部延伸至方槽的上方，方槽的底部内壁上开设有滑槽，滑槽内活动安装有滑块，且滑块的顶部与把手的底部焊接固定。

优选的，所述安装槽的底部内壁上对称开设有两个定位槽，离心机本体的底部对称焊接有两个定位块，两个定位块分别延伸至两个定位槽内。

优选的，两个卡块相互远离的一侧对称开设有第三通孔，顶杆滑动套设在第三通孔内。

优选的，所述凹槽远离开口的一侧内壁上焊接有套设在定位杆上的弹簧，弹簧与活动块焊接固定。

优选的，所述定位杆靠近凹槽开口的一端焊接有挡块，挡块的横截面积比第二通孔的横截面积大。

优选的，所述把手上固定套设有防滑橡胶套。

优选的，所述滑块的底部滚动镶嵌有滚珠，滚珠与滑槽的底部内壁滚动接触。

优选的，所述滑槽的两侧内壁上对称开设有限位槽，滑块的两侧对称焊接有限位块，两个限位块分别滑动安装在两个限位槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过机座、安装槽、离心机本体、进料漏斗、锁紧槽、方槽、第一通孔、卡块、顶杆、锁紧块、凹槽、方形通孔、活动块、第二通孔、定位杆、把手、滑槽和滑块相配合，当离心机本体经过长时间的使用，因发生故障需要从机座上拆卸下来进行维修时，可以很方便的将离心机本体从机座上拆卸下来，节省了人力，减轻了矿工的工作量，本实用新型结构简单，使用方便，当离心机本体经过长时间的使用，因发生故障需要从机座上拆卸下来进行维修时，可以很方便的将离心机本体从机座上拆卸下来，节省了人力，减轻了矿工的工作量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤泥离心机的主视的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种煤泥离心机的A部分的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种煤泥离心机的B部分的剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种煤泥离心机的C部分的剖视结构示意图。

图中：1机座、2安装槽、3离心机本体、4进料漏斗、5锁紧槽、6方槽、7第一通孔、8卡块、9顶杆、10锁紧块、11凹槽、12方形通孔、13活动块、14第二通孔、15定位杆、16把手、17滑槽、18滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种煤泥离心机，包括固定安装在地面上的机座1，机座1的顶部开设有安装槽2，安装槽2内活动安装有离心机本体3，且离心机本体3的顶部延伸至安装槽2外，离心机本体3的顶部设置有进料漏斗4，安装槽2内设有对称开设在离心机本体3两侧的锁紧槽5，安装槽2的两侧对称设有开设在机座1顶部的方槽6，两个方槽6相互靠近的一侧内壁上对称开设有第一通孔7，第一通孔7内固定套设有卡块8，卡块8内活动套设有顶杆9，且顶杆9的两端均延伸至第一通孔7外，两个顶杆9相互靠近的一端对称焊接有锁紧块10，两个锁紧块10相互靠近的一侧分别延伸至两个锁紧槽5内，第一通孔7的两侧对称设有开设在安装槽2内壁上的凹槽11，位于同侧的两个凹槽11相互靠近的一侧内壁上对称开设有方形通孔12，两个卡块8相互靠近的一侧对称设有固定套设在顶杆9上的活动块13，活动块13的两侧分别贯穿相对应的方形通孔12并延伸至相对应的凹槽11内，位于同侧的两个凹槽11内对称设有开设在活动块13一侧的第二通孔14，第二通孔14内滑动套设有定位杆15，且定位杆15的两端均延伸至第二通孔14外，定位杆15的一端与凹槽11远离开口的一侧内壁焊接固定，两个顶杆9相互远离的一端对称焊接有把手16，且把手16的顶部延伸至方槽6的上方，方槽6的底部内壁上开设有滑槽17，滑槽17内活动安装有滑块18，且滑块18的顶部与把手16的底部焊接固定，通过机座1、安装槽2、离心机本体3、进料漏斗4、锁紧槽5、方槽6、第一通孔7、卡块8、顶杆9、锁紧块10、凹槽11、方形通孔12、活动块13、第二通孔14、定位杆15、把手16、滑槽17和滑块18相配合，当离心机本体3经过长时间的使用，因发生故障需要从机座1上拆卸下来进行维修时，可以很方便的将离心机本体3从机座1上拆卸下来，节省了人力，减轻了矿工的工作量，本实用新型结构简单，使用方便，当离心机本体3经过长时间的使用，因发生故障需要从机座1上拆卸下来进行维修时，可以很方便的将离心机本体3从机座1上拆卸下来，节省了人力，减轻了矿工的工作量。

本实用新型中，安装槽2的底部内壁上对称开设有两个定位槽，离心机本体3的底部对称焊接有两个定位块，两个定位块分别延伸至两个定位槽内，两个卡块8相互远离的一侧对称开设有第三通孔，顶杆9滑动套设在第三通孔内，凹槽11远离开口的一侧内壁上焊接有套设在定位杆15上的弹簧，弹簧与活动块13焊接固定，定位杆15靠近凹槽11开口的一端焊接有挡块，挡块的横截面积比第二通孔14的横截面积大，把手16上固定套设有防滑橡胶套，滑块18的底部滚动镶嵌有滚珠，滚珠与滑槽17的底部内壁滚动接触，滑槽17的两侧内壁上对称开设有限位槽，滑块18的两侧对称焊接有限位块，两个限位块分别滑动安装在两个限位槽内，通过机座1、安装槽2、离心机本体3、进料漏斗4、锁紧槽5、方槽6、第一通孔7、卡块8、顶杆9、锁紧块10、凹槽11、方形通孔12、活动块13、第二通孔14、定位杆15、把手16、滑槽17和滑块18相配合，当离心机本体3经过长时间的使用，因发生故障需要从机座1上拆卸下来进行维修时，可以很方便的将离心机本体3从机座1上拆卸下来，节省了人力，减轻了矿工的工作量，本实用新型结构简单，使用方便，当离心机本体3经过长时间的使用，因发生故障需要从机座1上拆卸下来进行维修时，可以很方便的将离心机本体3从机座1上拆卸下来，节省了人力，减轻了矿工的工作量。

工作原理：使用时，当离心机本体3因发生故障需要拆卸下来送至维修站维修时，此时往相互远离的方向同时拉动两个把手16，两个把手16带动两个滑块18往相互远离的方向移动，滑块18带动滚珠在滑槽17内滚动，滑块18带动限位块在限位槽内移动，两个把手16带动两个顶杆9往相互远离的方向移动，两个顶杆9带动两个活动块13往相互远离的方向移动，活动块13压缩弹簧，两个顶杆9带动两个锁紧块10在两个锁紧槽5内往相互远离的方向移动，继续往相互远离的方向拉动两个把手16，将两个锁紧块10从两个锁紧槽5内拉出，此时就可以将离心机本体3从机座1上拆下。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。