本实用新型涉及一种新型电除尘烟气净化装置。
背景技术：
燃煤锅炉的烟气中含有大量的包括PM2.5在内的细小粉尘，如果直接排放，会严重污染周边环境，为此，需要对其进行处理。现有的电除尘器设备对于去除烟气中包括PM2.5在内的细小粉尘的除尘效率较低，无法满足去除大流量气体中非常细小的粉尘的设计要求，其所排出的烟气中的粉尘量一般在70毫克/立方米以上，所排出的绝大部分粉尘都属于可入肺颗粒物。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种单位时间内处理气量大，去除包括PM2.5在内的细小粉尘效果非常突出，除尘性能极其稳定的新型电除尘烟气净化装置。
本实用新型的新型电除尘烟气净化装置，包括壳体，壳体内沿前后方向设有烟气净化通道，壳体的前端设有烟气净化通道的进气口，壳体的后端设有烟气净化通道的排气口，烟气净化通道内并列设有多个采用泡沫金属制成的集尘板，每个集尘板的板面为呈波浪状的波纹板，波纹的起伏方向为水平面上的左右方向，多个集尘板沿前后竖直方向设置，每个集尘板的一侧沿竖直方向分别设有多个钢管制成的放电极，放电极的侧壁上自上而下设有多个喷水口，多个喷水口朝向与其相邻的集尘板的板面，烟气净化通道内位于多个集尘板的后方设有横向集尘板，横向集尘板采用泡沫金属制成，横向集尘板的板面沿烟气净化通道的截面方向设置，横向集尘板的上方沿烟气净化通道的截面方向设有横向集尘板喷淋管，横向集尘板喷淋管的出水口朝向横向集尘板，每个放电极的顶端和横向集尘板喷淋管分别通过串联有水泵的管道与蓄水箱相连，壳体的下部设有排水口；
每个所述放电极分别与高压电源的负极相连，横向集尘板和每个集尘板分别接地；
所述烟气净化通道内位于横向集尘板的后方并列设有多个泡沫金属板制成的后放电极和多个泡沫金属板制成的后集尘板，多个后放电极的板面和多个后集尘板的板面相互平行，后放电极的板面和后集尘板的板面与烟气净化通道沿前后方向的竖直面相交呈20°—40°，多个后放电极和多个后集尘板自左向右按照一个后放电极、一个后集尘板、再一个后放电极、再一个后集尘板的顺序设置，每个后集尘板的上方沿前后方向设有后喷淋管，后喷淋管的出水口朝向对应的后集尘板，每个后放电极分别与高压电源的负极相连，每个后集尘板分别接地或与高压电源的正极相连。
优选地，所述后放电极的板面和后集尘板的板面与烟气净化通道沿前后方向的竖直面相交呈25°—35°。
优选地，所述壳体的底部位于横向集尘板的下方分别设有排水槽，所述后放电极的板面和后集尘板的板面与烟气净化通道沿前后方向的竖直面相交呈30°。
本实用新型的新型电除尘烟气净化装置在使用时，可接通高压直流电源，让新型电除尘烟气净化装置的放电极、后放电极与集尘板、横向集尘板、后集尘板之间产生一个10000伏以上的电势差，当含尘的烟气进入烟气净化通道并流过集尘板、横向集尘板、后集尘板附近时，烟气中的粉尘就会被集尘板、横向集尘板、后集尘板俘获，净化后的气体会从烟气净化通道的排气口排出，当集尘板、横向集尘板、后集尘板上积累的粉尘较多时，可通过串联有水泵的管道从蓄水箱中抽出水经由放电极的侧壁上多个喷水口来喷射清洗集尘板，同时经由横向集尘板喷淋管来清洗横向集尘板，以及利用后喷淋管清洗后集尘板，以清除集尘板、横向集尘板和后集尘板上的粉尘。由于烟气净化通道内并列设有多个采用泡沫金属制成的集尘板，每个集尘板的板面为呈波浪状的波纹板，再加上多个后放电极的板面和多个后集尘板的板面相互平行，后放电极的板面和后集尘板的板面与烟气净化通道沿前后方向的竖直面相交呈20°—40°，使得本实用新型的新型电除尘烟气净化装置可有效保证其除尘效率维持在国家规定水平上方，去除包括PM2.5在内的细小粉尘效果非常突出，除尘性能极其稳定，并可有效降低风阻，减少能耗。
下面结合附图对本实用新型的新型电除尘烟气净化装置作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型新型电除尘烟气净化装置的结构示意图的主视剖面图；
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型的新型电除尘烟气净化装置，包括壳体1，壳体1内沿前后方向设有烟气净化通道2，壳体1的前端设有烟气净化通道2的进气口，壳体1的后端设有烟气净化通道2的排气口，烟气净化通道2内并列设有多个采用泡沫金属制成的集尘板3，每个集尘板3的板面为呈波浪状的波纹板，波纹的起伏方向可从图2看出，为水平面上的左右方向，多个集尘板3沿前后竖直方向设置，每个集尘板3的一侧沿竖直方向分别设有多个钢管制成的放电极4，放电极4的侧壁上自上而下设有多个喷水口，多个喷水口朝向与其相邻的集尘板3的板面，烟气净化通道2内位于多个集尘板3的后方设有横向集尘板5，横向集尘板5采用泡沫金属制成，横向集尘板5的板面沿烟气净化通道2的截面方向设置，横向集尘板5的上方沿烟气净化通道2的截面方向设有横向集尘板喷淋管6，横向集尘板喷淋管6的出水口朝向横向集尘板5，每个放电极4的顶端和横向集尘板喷淋管6分别通过串联有水泵的管道(图中未画出)与蓄水箱(图中未画出)相连，壳体1的下部设有排水口；
每个所述放电极4分别与高压电源(图中未画出)的负极相连，横向集尘板5和每个集尘板3分别接地；
所述烟气净化通道2内位于横向集尘板5的后方并列设有多个泡沫金属板制成的后放电极7和多个泡沫金属板制成的后集尘板8，多个后放电极7的板面和多个后集尘板8的板面相互平行，后放电极7的板面和后集尘板8的板面与烟气净化通道2沿前后方向的竖直面相交呈20°—40°，多个后放电极7和多个后集尘板8自左向右按照一个后放电极7、一个后集尘板8、再一个后放电极7、再一个后集尘板8的顺序设置，每个后集尘板8的上方沿前后方向设有后喷淋管(图中未画出)，后喷淋管的出水口朝向对应的后集尘板8，每个后放电极7分别与高压电源的负极相连，每个后集尘板8分别接地或与高压电源的正极相连。
作为本实用新型的进一步改进，上述后放电极7的板面和后集尘板8的板面与烟气净化通道2沿前后方向的竖直面相交呈25°—35°。
作为本实用新型的进一步改进，上述壳体1的底部位于横向集尘板5的下方分别设有排水槽9，所述后放电极7的板面和后集尘板8的板面与烟气净化通道2沿前后方向的竖直面相交呈30°。
本实用新型的新型电除尘烟气净化装置在使用时，可接通高压直流电源，让新型电除尘烟气净化装置的放电极4、后放电极7与集尘板3、横向集尘板5、后集尘板8之间产生一个10000伏以上的电势差，当含尘的烟气进入烟气净化通道2并流过放电极4、后放电极7以及集尘板3、横向集尘板5、后集尘板8附近时，烟气中的粉尘就会被集尘板3、横向集尘板5、后集尘板8俘获，净化后的气体会从烟气净化通道2的排气口排出，当集尘板3、横向集尘板5、后集尘板8上积累的粉尘较多时，可通过串联有水泵的管道从蓄水箱中抽出水经由放电极4的侧壁上多个喷水口来喷射清洗集尘板3，同时经由横向集尘板喷淋管6来清洗横向集尘板5，以及利用后喷淋管清洗后集尘板8，以清除集尘板3、横向集尘板5和后集尘板8上的粉尘。由于烟气净化通道2内并列设有多个采用泡沫金属制成的集尘板3，每个集尘板3的板面为呈波浪状的波纹板，再加上多个后放电极7的板面和多个后集尘板8的板面相互平行，后放电极7的板面和后集尘板8的板面与烟气净化通道2沿前后方向的竖直面相交呈20°—40°，使得本实用新型的新型电除尘烟气净化装置可有效保证其除尘效率维持在国家规定水平上方，去除包括PM2.5在内的细小粉尘效果非常突出，除尘性能极其稳定，并可有效降低风阻，减少能耗。