本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种多层过滤式可调节除尘装置。
背景技术：
近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了。除尘器广泛用于控制已经产生的粉尘和烟尘，按捕集机理可分为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等，其中过滤除尘器是常见的一种，是利用纤维层，颗粒层分离，捕集空气中粉尘的装置。现有过滤式除尘器的滤筒清洗自动化程度低，清洗效率低，清灰操作复杂，滤筒的使用寿命短。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构合理、工作效率高、除尘效果好、滤筒清理频率低的多层过滤式可调节除尘装置。
为达到上述目的，本实用新型采用了如下技术方案。
一种多层过滤式可调节除尘装置，包括壳体、排风口、进风口、锥形口、风机、夹板、滤筒、集灰盒、支撑腿和支座，所述排风口设置在壳体的顶部；所述进风口设置在壳体的侧面上；所述壳体的下部设置有锥形口；所述风机设置在壳体内靠近进风口的上方；所述壳体内均匀倾斜布置有多个夹板；所述夹板为金属网或塑料网；所述滤筒倾斜地设置在相邻的夹板之间；所述集灰盒安装在锥形口的下方；所述壳体还通过支撑腿连接有支座。
作为本实用新型的进一步改进，所述滤筒的上端部还设置有拉环。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益技术效果：本技术方案通过采用带有网孔的夹板在壳体内设置滤筒，既可以实现支撑倾斜布置的滤筒，而且可以使空气顺利通过滤筒。达到除去污风中的灰尘等杂质，起到净化空气的目的；本技术方案还设置了多个的滤筒，可以实现根据实际除尘需求，通过调节滤筒伸入夹板的长度，达到对不同的净化要求，具有调节方便、适应范围广的技术效果；本技术方案采用的滤筒是倾斜布置的，且还在底部设置有锥形口和集灰盒，可以实现对滤筒表面集灰后自由向下掉落，减少滤筒的清灰次数及更换频率，提高了滤筒的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1.壳体；2.排风口；3.进风口；4.锥形口；5.风机；6.夹板；7.滤筒；8.集灰盒；9.支撑腿；10.支座；11.拉环。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1所示的一种多层过滤式可调节除尘装置，包括壳体1、排风口2、进风口3、锥形口4、风机5、夹板6、滤筒7、集灰盒8、支撑腿9、支座10和拉环11，所述排风口2设置在壳体1的顶部；所述进风口3设置在壳体1的侧面上；所述壳体1的下部设置有锥形口4；所述风机5设置在壳体1内靠近进风口3的上方；所述壳体1内均匀倾斜布置有多个夹板6；所述夹板6为金属网或塑料网；所述滤筒6倾斜地设置在相邻的夹板6之间；所述集灰盒8安装在锥形口4的下方；所述壳体1还通过支撑腿9连接有支座10；所述滤筒7的上端部还设置有拉环11。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。