一种八宝粥原料筛选拌和设备的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体来说，涉及一种八宝粥原料筛选拌和设备。

背景技术：

八宝又名腊八粥，佛粥，八宝粥的原意是指用八种不同的原料熬制成粥。但是在今天，许多八宝粥的用料已经超出八种，八宝粥一般以粳米、糯米或黑糯米为主料，再添加辅料，如绿豆、赤豆、扁豆、白扁豆、红枣、桃仁、花生、莲子、桂圆、松籽仁、山药、百合，枸杞子、芡实、薏仁米等熬制成粥，我国不同地区的人们根据自己饮食喜爱，选用不同的用料，不同品牌的罐，装八宝粥其用料也不同，但是基本上是四大类原料：米、豆类、干果类、中药材。家庭熬制八宝粥，有时还会加板栗、胡萝卜、香肠、咸肉等，随着人们的生活水平的提高，人们对八宝粥原料的要求也越来越严，因此挑选原料、拌和原料显得尤为重要，传统的人工筛选拌和，不仅工作效率低，工序繁琐浪费时间，增加人工成本，还难以拌和均匀。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种八宝粥原料筛选拌和设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种八宝粥原料筛选拌和设备，包括壳体，所述壳体为空腔结构，所述壳体的上端设有投料口，所述壳体的一侧设有腔室，所述腔室内设有承托板，所述承托板上端设有电机一，所述电机一的输出轴上设有转盘，所述壳体一侧内壁上设有固定板一，所述壳体内另一侧内壁上设有与所述固定板一相匹配的固定板二，所述固定板一与所述固定板二远离所述壳体内壁的一侧均设有限位块一，所述壳体内部位于所述固定板一的上方位置设有筛分网，所述筛分网下端一侧设有固定座，所述筛分网的两侧设有与所述限位块一相匹配的限位块二，且所述限位块二与所述限位块一之间通过活动杆相连接，所述固定座上设有连杆，所述连杆远离所述固定座的一端贯穿所述壳体且远离所述固定座的一侧内壁延伸至所述腔室内与所述转盘相连接，所述腔室底部设有电机二，所述电机二的输出轴上设有转轴，所述转轴贯穿所述壳体且延伸至所述壳体内部，所述转轴上设有若干搅拌叶，所述壳体的底部设有出料口。

进一步的，所述壳体的底部设有若干支撑腿。

进一步的，所述出料口的一侧设有控制开关。

进一步的，所述腔室远离所述壳体的一侧外壁上设有开关盒。

进一步的，所述投料口上设有盖板。

本实用新型的有益效果为：通过在壳体内部设有的腔室，再通过腔室内的电机一带动壳体内的连杆，从而带动筛分网，当原料通过投料口进入壳体内部时，筛分网可以对原料进行筛分剔除，再通过电机二带动壳体内部的转轴，转轴带动搅拌叶，从而实现对原料进行拌和，结构简单，可以方便使用者对原料进行挑选剔除，减少工序节省时间，提高产品品质，对原料进行拌和，避免拌和不均匀，提高工作效率，降低使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种八宝粥原料筛选拌和设备的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种八宝粥原料筛选拌和设备的局部结构示意图。

图中：

1、壳体；2、投料口；3、腔室；4、承托板；5、电机一；6、转盘；7、固定板一；8、固定板二；9、限位块一；10、筛分网；11、固定座；12、限位块二；13、活动杆；14、连杆；15、电机二；16、转轴；17、搅拌叶；18、出料口；19、支撑腿；20、控制开关；21、开关盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种八宝粥原料筛选拌和设备。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的一种八宝粥原料筛选拌和设备，包括壳体1，所述壳体1为空腔结构，所述壳体1的上端设有投料口2，所述壳体1的一侧设有腔室3，所述腔室3内设有承托板4，所述承托板4上端设有电机一5，所述电机一5的输出轴上设有转盘6，所述壳体1一侧内壁上设有固定板一7，所述壳体1内另一侧内壁上设有与所述固定板一7相匹配的固定板二8，所述固定板一7与所述固定板二8远离所述壳体1内壁的一侧均设有限位块一9，所述壳体1内部位于所述固定板一7的上方位置设有筛分网10，所述筛分网10下端一侧设有固定座11，所述筛分网10的两侧设有与所述限位块一9相匹配的限位块二12，且所述限位块二12与所述限位块一9之间通过活动杆13相连接，所述固定座11上设有连杆14，所述连杆14远离所述固定座11的一端贯穿所述壳体1且远离所述固定座11的一侧内壁延伸至所述腔室3内与所述转盘6相连接，所述腔室底部设有电机二15，所述电机二15的输出轴上设有转轴16，所述转轴16贯穿所述壳体1且延伸至所述壳体1内部，所述转轴16上设有若干搅拌叶17，所述壳体1的底部设有出料口18。

借助于上述技术方案，通过在壳体1内部设有的腔室3，再通过腔室3内的电机一5带动壳体1内的连杆14，从而带动筛分网10，当原料通过投料口2进入壳体1内部时，筛分网10可以对原料进行筛分剔除，再通过电机二15带动壳体1内部的转轴16，转轴16带动搅拌叶17，从而实现对原料进行拌和，结构简单，可以方便使用者对原料进行挑选剔除，减少工序节省时间，提高产品品质，对原料进行拌和，避免拌和不均匀，提高工作效率，降低使用成本。

在一个实施例中，所述壳体1的底部设有若干支撑腿19，采用该方案，可以增加整体的稳定性，提高工作效率。

在一个实施例中，所述出料口18的一侧设有控制开关20，采用该方案，可以防止原料洒落，降低成本。

在一个实施例中，所述腔室3远离所述壳体1的一侧外壁上设有开关盒21。

在一个实施例中，所述投料口2上设有盖板，采用该方案，可以起到防尘的效果。

工作原理：通过在壳体1内部设有的腔室3，通过控制腔室3内承托板4上方的电机一5，可以带动转盘6旋转从而带动连杆14，通过连杆14与位于壳体1内部且位于筛分网10下方的固定座11之间相连接，再通过固定板一7和固定板二8上的限位块一9与筛分网10两侧的限位块二12之间通过活动杆13连接，可以实现当将原料从投料口2投入壳体1通过筛分网10进行筛分挑选，然后通过电机二15带动转轴16，转轴16带动搅拌叶17对原料进行拌和。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在壳体1内部设有的腔室3，再通过腔室3内的电机一5带动壳体1内的连杆14，从而带动筛分网10，当原料通过投料口2进入壳体1内部时，筛分网10可以对原料进行筛分剔除，再通过电机二15带动壳体1内部的转轴16，转轴16带动搅拌叶17，从而实现对原料进行拌和，结构简单，可以方便使用者对原料进行挑选剔除，减少工序节省时间，提高产品品质，对原料进行拌和，避免拌和不均匀，提高工作效率，降低使用成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。