一种用于塑料颗粒生产的振动筛的制作方法

本实用新型涉及塑料颗粒生产技术领域，尤其涉及一种用于塑料颗粒生产的振动筛。

背景技术：

申请号为201621458220.X的实用新型公开了一种直线振动筛以及塑料颗粒生产线,直线振动筛包括筛箱,其特征在于,所述筛箱的一端设有入料口,所述筛箱内设有沿竖直方向分层设置的至少一层筛板,所述筛板上设有筛孔,所述筛孔的孔径由上层筛板至下层筛板依次减小,所述筛箱上与所述入料口相对的一侧设有至少两个出料口,所述筛板的下端面平行设有若干加热条。通过采用上述方案,在筛板的下端面平行设置有若干加热条,加热条通电后会使得加热,使得筛板的温度也升高,从而除去在筛板上的塑料颗粒上的水分,使得颗粒之间不会互相黏贴在一起,进而使得颗粒可以正常的通过筛板上的筛孔进行筛分,提高筛分效果，但该实用新型中的振动筛网在筛选作业完成后，振动筛网上的筛孔经常会被一些颗粒卡住，但又因为振动筛网不能移动，且位置固定，所以不能清理筛孔内的颗粒，造成下次筛选作业的筛选效率降低，为此我们提出一种用于塑料颗粒生产的振动筛，以此来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于塑料颗粒生产的振动筛。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于塑料颗粒生产的振动筛，包括筛槽，所述筛槽的两侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块延伸至相对应滑槽的外侧并固定安装有同一个一级筛网，所述一级筛网的一侧固定安装有第一固定块，筛槽靠近一级筛网的一侧开设有凹槽，第一固定块滑动安装在凹槽内，所述凹槽的一侧内壁上开设有拉杆槽，拉杆槽内滑动安装有拉杆，拉杆的一端延伸至拉杆槽的外侧并焊接有拉手，所述第一固定块上开设有固定孔，拉杆的另一端延伸至凹槽内并滑动安装在固定孔内，所述筛槽的顶部固定安装有第二固定块，第二固定块的顶部开设有放置槽，拉手与放置槽相适配，所述筛槽的顶部固定安装有放料口，筛槽远离放料口的一侧固定安装有导料管，导料管与放料口相适配，所述筛槽的底部固定安装有两个支撑柱，两个支撑柱其中一个的一侧焊接有支撑臂的一端，支撑臂的另一端焊接在筛槽的底部，所述支撑臂的一侧固定安装有振动电机，振动电机与筛槽接触。

优选的，所述导料管靠近筛槽的一侧焊接有第一卡块，筛槽的一侧内壁上焊接有第二卡块，第一卡块与第二卡块相适配。

优选的，所述第二卡块的一侧开设有卡扣槽，第一卡块靠近卡扣槽的一侧开设有限位槽。

优选的，所述限位槽内滑动安装有卡扣块，卡扣块的一端延伸至限位槽的外侧并与卡扣槽适配。

优选的，所述卡扣块的另一端焊接有弹簧的一端，弹簧的另一端焊接在限位槽的内壁上。

优选的，所述滑槽的两侧内壁上均开设有滑动槽，滑块两侧均固定安装有滑动块，滑动块滑动安装在滑动槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型中，通过筛槽、放料口、滑槽、滑块、一级筛网、导料管、支撑柱、支撑臂、振动电机、第一卡块和第二卡块的相适配，将导料管抬起，使得第一卡块脱离第二卡块，使得导料管脱离筛槽，即可以滑动一级筛网。

(2)、通过第一固定块、凹槽、拉杆槽、拉杆、固定孔、拉手、第二固定块和放置槽相适配，当需要滑动一级筛网时，拉动拉手，使得拉杆脱离固定孔，将拉手放置在放置槽内，拉动一级筛网，即可将一级筛网拉出。

本实用新型结构简单，操作方便，通过滑块带动一级筛网移动，使得一级筛网的位置变得更加灵活，当需要清理颗粒时，可以快速抽出一级筛网，不会影响下次的筛选作业，大大提高了工作效率，满足了使用者的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于塑料颗粒生产的振动筛的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于塑料颗粒生产的振动筛的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于塑料颗粒生产的振动筛的图1中A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于塑料颗粒生产的振动筛的图2中B部分结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于塑料颗粒生产的振动筛的图2中C部分结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种用于塑料颗粒生产的振动筛的图2中D部分结构示意图。

图中：1筛槽、2放料口、3滑槽、4滑块、5一级筛网、6第一固定块、7凹槽、8拉杆槽、9拉杆、10固定孔、11拉手、12第二固定块、13放置槽、14导料管、15支撑柱、16支撑臂、17振动电机、18第一卡块、19第二卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种用于塑料颗粒生产的振动筛，包括筛槽1，筛槽1的两侧均开设有滑槽3，两个滑槽3内均滑动安装有滑块4，两个滑块4延伸至相对应滑槽3的外侧并固定安装有同一个一级筛网5，一级筛网5的一侧固定安装有第一固定块6，筛槽1靠近一级筛网5的一侧开设有凹槽7，第一固定块6滑动安装在凹槽7内，凹槽7的一侧内壁上开设有拉杆槽8，拉杆槽8内滑动安装有拉杆9，拉杆9的一端延伸至拉杆槽8的外侧并焊接有拉手11，第一固定块6上开设有固定孔10，拉杆9的另一端延伸至凹槽7内并滑动安装在固定孔10内，筛槽1的顶部固定安装有第二固定块12，第二固定块12的顶部开设有放置槽13，拉手11与放置槽13相适配，筛槽1的顶部固定安装有放料口2，筛槽1远离放料口2的一侧固定安装有导料管14，导料管14与放料口2相适配，筛槽1的底部固定安装有两个支撑柱15，两个支撑柱15其中一个的一侧焊接有支撑臂16的一端，支撑臂16的另一端焊接在筛槽1的底部，支撑臂16的一侧固定安装有振动电机17，振动电机17与筛槽1接触，本实用新型中，通过筛槽1、放料口2、滑槽3、滑块4、一级筛网5、导料管14、支撑柱15、支撑臂16、振动电机17、第一卡块18和第二卡块19的相适配，将导料管14抬起，使得第一卡块18脱离第二卡块19，使得导料管14脱离筛槽1，即可以滑动一级筛网5，通过第一固定块6、凹槽7、拉杆槽8、拉杆9、固定孔10、拉手11、第二固定块12和放置槽13相适配，当需要滑动一级筛网5时，拉动拉手11，使得拉杆9脱离固定孔，将拉手11放置在放置槽13内，拉动一级筛网5，即可将一级筛网5拉出，本实用新型结构简单，操作方便，通过滑块4带动一级筛网5移动，使得一级筛网5的位置变得更加灵活，当需要清理颗粒时，可以快速抽出一级筛网5，不会影响下次的筛选作业，大大提高了工作效率，满足了使用者的需求。

本实用新型中，导料管14靠近筛槽1的一侧焊接有第一卡块18，筛槽1的一侧内壁上焊接有第二卡块19，第一卡块18与第二卡块19相适配，第二卡块19的一侧开设有卡扣槽，第一卡块18靠近卡扣槽的一侧开设有限位槽，限位槽内滑动安装有卡扣块，卡扣块的一端延伸至限位槽的外侧并与卡扣槽适配，卡扣块的另一端焊接有弹簧的一端，弹簧的另一端焊接在限位槽的内壁上，滑槽3的两侧内壁上均开设有滑动槽，滑块4两侧均固定安装有滑动块，滑动块滑动安装在滑动槽内，本实用新型中，通过筛槽1、放料口2、滑槽3、滑块4、一级筛网5、导料管14、支撑柱15、支撑臂16、振动电机17、第一卡块18和第二卡块19的相适配，将导料管14抬起，使得第一卡块18脱离第二卡块19，使得导料管14脱离筛槽1，即可以滑动一级筛网5，通过第一固定块6、凹槽7、拉杆槽8、拉杆9、固定孔10、拉手11、第二固定块12和放置槽13相适配，当需要滑动一级筛网5时，拉动拉手11，使得拉杆9脱离固定孔，将拉手11放置在放置槽13内，拉动一级筛网5，即可将一级筛网5拉出，本实用新型结构简单，操作方便，通过滑块4带动一级筛网5移动，使得一级筛网5的位置变得更加灵活，当需要清理颗粒时，可以快速抽出一级筛网5，不会影响下次的筛选作业，大大提高了工作效率，满足了使用者的需求。

工作原理：当需要清理一级筛网5时，首先，抬起导料管14，使得导料管14带动第一卡块18移动，使得卡扣块离开卡扣槽，第一卡块18离开第二卡块19，使得导料管14离开筛槽1，然后，拉动拉手11，使得拉手11带动拉杆9移动，拉杆9离开固定孔10，使得第一固定块6在凹槽7内滑动，将拉手11旋转角度放置在放置槽13内，此时，拉动一级筛网5，使得一级筛网5两侧的滑块4在滑槽3内滑动，即可拉出一级筛网5，即可对一级筛网5进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。