一种茶叶鲜叶除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘装置技术领域，尤其涉及一种茶叶鲜叶除尘装置。

背景技术：

茶，灌木或小乔木，嫩枝无毛。叶革质，长圆形或椭圆形，先端钝或尖锐，基部楔形，上面发亮，下面无毛或初时有柔毛，边缘有锯齿，叶柄无毛。花白色，花柄有时稍长；萼片阔卵形至圆形，无毛，宿存；花瓣阔卵形，基部略连合，背面无毛，有时有短柔毛；子房密生白毛；花柱无毛。蒴果3球形或1-2球形，高1.1-1.5厘米，每球有种子1-2粒。花期10月至翌年2月。

但在茶叶制取的过程中，人们将茶叶鲜叶采摘后，进行通风干燥但并不对鲜叶进行清洗，因此鲜叶中含有许多小杂质以及灰尘。

因此，有必要提供一种新的茶叶鲜叶除尘装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以去除茶叶鲜叶中灰尘及小杂质的茶叶鲜叶除尘装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的茶叶鲜叶除尘装置，包括：保护机构；支撑机构，所述支撑机构设于所述保护机构的外部，所述支撑机构用于支撑所述保护机构；出料口，所述出料口设于所述保护机构上；转动机构，所述转动机构转动连接所述保护机构；过滤网，所述过滤网固定连接所述保护机构，且所述过滤网设于所述出料口的两端，所述过滤网呈弧形结构，且所述过滤网越靠近所述出料口与所述出料口形成的夹角越小。

优选的，所述保护机构包括第一壳体、第二壳体和第三壳体，所述出料口设于所述第一壳体上，且所述出料口设于所述第二壳体以及第三壳体共同的邻面；所述第二壳体焊接所述第一壳体，且所述第一壳体焊接所述第二壳体的邻面焊接所述第三壳体，且所述第一壳体背离所述第三壳体的一面开口。

优选的，所述转动机构包括把手、转动轴和扇叶，所述把手呈“Z”字形结构，且“Z”字形结构的所述把手的长柄贯穿所述支撑机构转动连接所述第三壳体远离所述出料口的圆形侧壁上，所述把手的长柄固定连接所述转动轴，且所述转动轴固定安装有多个所述扇叶，所述扇叶均匀分布在所述转动轴上。

优选的，所述支撑机构，所述支撑机构包括第一竖杆、第一横杆、第二竖杆、第二横杆、第三横杆、支撑杆、第四横杆和第五横杆，所述把手贯穿所述第二竖杆以及第三横杆的交点转动连接所述第三壳体背离所述出料口的一侧，所述第二竖杆焊接所述第三横杆；所述第二竖杆的顶端焊接所述第二横杆，所述第二竖杆的底端焊接有所述第一横杆；所述第一横杆的底部焊接所述支撑杆，所述第一横杆背离第二竖杆的一端焊接有所述第一竖杆，且所述第一竖杆与所述第二竖杆位于同一侧；所述第二竖杆焊接有所述第五横杆，且所述第五横杆位于所述第二横杆与所述支撑杆之间；所述第五横杆之间焊接有所述第四横杆。

优选的，所述支撑杆的顶端焊接所述第三壳体，且所述第二壳体焊接所述第五横杆与所述第一竖杆。

优选的，所述第二壳体呈倒梯台形结构，且所述第二壳体底端的侧壁上设有卡槽，所述卡槽滑动连接挡板。

优选的，所述挡板位于所述出料口的同一侧上设有长方形凸起，所述把手的短杆上设有橡胶套，且橡胶套上设有防滑纹。

优选的，所述第三壳体位于所述出料口的同一侧固定安装有钢网。

与相关技术相比较，本实用新型提供的茶叶鲜叶除尘装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种茶叶鲜叶除尘装置，将茶叶鲜叶从所述第二壳体的顶端放入，并通过调节所述挡板来对茶叶鲜叶通过的多少进行调节，摇动所述把手带动所述转动轴上的所述扇叶转动，产生风能，在茶叶鲜叶从所述第二壳体中落入所述出料口的过程中，对茶叶鲜叶中的灰尘以及小杂质吹向所述第二壳体背离所述第三壳体的开口处，从而去除茶叶鲜叶中的灰尘及小杂质；利用安装于所述第二壳体内部的所述过滤网形成一个茶叶鲜叶通道，当茶叶鲜叶从所述第二壳体的顶部掉落至所述出料口的过程中，掉落在所述过滤网上，顺着弧形的所述过滤网下滑的过程中进一步将茶叶鲜叶中的杂质从所述过滤网中滑落。

附图说明

图1为本实用新型提供的茶叶鲜叶除尘装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的保护机构的截面示意图。

图中标号：1、保护机构，11、第一壳体，12、第二壳体，12a 卡槽，13、第三壳体，2、支撑机构，21、第一竖杆，22、第一横杆， 23、第二竖杆，24、第二横杆，25、第三横杆，26、支撑杆，27、第四横杆，28、第五横杆，3、挡板，4、出料口，5、钢网，6、过滤网， 7、转动机构，71、把手，72、转动轴，73、扇叶。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的茶叶鲜叶除尘装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的保护机构的截面示意图。茶叶鲜叶除尘装置包括：保护机构1；支撑机构 2，所述支撑机构2设于所述保护机构1的外部，所述支撑机构2用于支撑所述保护机构1；出料口4，所述出料口4设于所述保护机构 1上；转动机构7，所述转动机构7转动连接所述保护机构1；过滤网6，所述过滤网6固定连接所述保护机构1，且所述过滤网6设于所述出料口4的两端，所述过滤网6呈弧形结构，且所述过滤网6越靠近所述出料口4与所述出料口4形成的夹角越小。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述保护机构1包括第一壳体11、第二壳体12和第三壳体13，所述出料口4设于所述第一壳体11上，且所述出料口4设于所述第二壳体12以及第三壳体13共同的邻面；所述第二壳体12焊接所述第一壳体11，且所述第一壳体 12焊接所述第二壳体12的邻面焊接所述第三壳体13，且所述第一壳体11背离所述第三壳体13的一面开口，方便了茶叶鲜叶的进料出料。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述转动机构7包括把手 71、转动轴72和扇叶73，所述把手71呈“Z”字形结构，且“Z”字形结构的所述把手71的长柄贯穿所述支撑机构26转动连接所述第三壳体 13远离所述出料口4的圆形侧壁上，所述把手71的长柄固定连接所述转动轴72，且所述转动轴72固定安装有多个所述扇叶73，所述扇叶73均匀分布在所述转动轴72上，实现了该装置的风能提供。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述支撑机构2，所述支撑机构2包括第一竖杆21、第一横杆22、第二竖杆23、第二横杆24、第三横杆25、支撑杆26、第四横杆27和第五横杆28，所述把手71 贯穿所述第二竖杆23以及第三横杆25的交点转动连接所述第三壳体 13背离所述出料口4的一侧，所述第二竖杆23焊接所述第三横杆25；所述第二竖杆23的顶端焊接所述第二横杆24，所述第二竖杆23的底端焊接有所述第一横杆22；所述第一横杆22的底部焊接所述支撑杆26，所述第一横杆22背离第二竖杆23的一端焊接有所述第一竖杆21，且所述第一竖杆21与所述第二竖杆23位于同一侧；所述第二竖杆23焊接有所述第五横杆28，且所述第五横杆28位于所述第二横杆24与所述支撑杆26之间；所述第五横杆28之间焊接有所述第四横杆27，实现了对所述保护机构的支撑和固定。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述支撑杆26的顶端焊接所述第三壳体13，且所述第二壳体12焊接所述第五横杆28与所述第一竖杆21，进一步对所述保护机构进行支撑和固定。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述第二壳体12呈倒梯台形结构，且所述第二壳体12底端的侧壁上设有卡槽12a，所述卡槽12a滑动连接挡板3，方便控制通过茶叶鲜叶的多少。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述挡板3位于所述出料口4的同一侧上设有长方形凸起，所述把手71的短杆上设有橡胶套，且橡胶套上设有防滑纹，便于贴合使用者的手部，方便使用者的使用。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述第三壳体13位于所述出料口4的同一侧固定安装有钢网5，在所述转动机构7进行高速转动时，防止有人被扇叶弄伤。

本实用新型提供的茶叶鲜叶除尘装置的使用原理为：首先，将茶叶鲜叶从所述第二壳体12的顶端放入，并通过调节所述挡板3来对茶叶鲜叶通过的多少进行调节，同时摇动所述把手71带动所述转动轴72上的所述扇叶73转动，产生风能，在茶叶鲜叶从所述第二壳体 12中落入所述出料口4的过程中，将茶叶鲜叶中的灰尘以及小杂质吹向所述第二壳体12背离所述第三壳体的开口处，茶叶鲜叶顺着所述过滤网6的弧形滑道进入所述出料口4从而进入放置在所述出料口 4下方的收集框中，当收集框满了以后，可利用所述挡板3将所述第二壳体12的底部封住，不让茶叶鲜叶继续掉落，然后更换收集框，继续工作，当所有茶叶鲜叶都除尘完成，从所述第二壳体12开口处将所述第二壳体12内部底面上的灰尘及杂质清理干净。

与相关技术相比较，本实用新型提供的茶叶鲜叶除尘装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种茶叶鲜叶除尘装置，将茶叶鲜叶从所述第二壳体12的顶端放入，并通过调节所述挡板3来对茶叶鲜叶通过的多少进行调节，摇动所述把手71带动所述转动轴72上的所述扇叶73 转动，产生风能，在茶叶鲜叶从所述第二壳体12中落入所述出料口 4的过程中，对茶叶鲜叶中的灰尘以及小杂质吹向所述第二壳体12 背离所述第三壳体的开口处，从而去除茶叶鲜叶中的灰尘及小杂质；利用安装于所述第二壳体内部的所述过滤网6形成一个茶叶鲜叶通道，当茶叶鲜叶从所述第二壳体12的顶部掉落至所述出料口4的过程中，掉落在所述过滤网6上，顺着弧形的所述过滤网6下滑的过程中进一步将茶叶鲜叶中的杂质从所述过滤网中滑落。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。