本实用新型涉及一种气体净化装置领域，具体是一种蜂窝式电离捕捕捉器装置。
背景技术：
在化工、焦化、城市煤气、建材。冶金、陶瓷灯工业生产中往往会产生含有焦油等杂质的气体，含有焦油等杂质的气体一方面影响产品成型的质量，另一方面也阻碍了该气体生产活动的下一步工序进程，因而需要对含有焦油的杂质进行处理。
常用的加热、过滤等简单方式在处理含有焦油杂质的气体处理效率低，难以有效的去除气体中的焦油杂质，且处理进程缓慢，难以满足各种工业生产的需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种蜂窝式电离捕捕捉器装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种蜂窝式电离捕捕捉器装置，包括筒体，所述筒体为密封圆柱筒状，筒体上设有进气口，进气口位于筒体下端左侧，筒体内设有一级预过滤筒网和二级预过滤筒网，一级预过滤筒网和二级预过滤筒网紧贴筒体侧壁并固定连接在筒体内侧壁上，其中一级预过滤筒网位于二级预过滤筒网的下方；所述筒体上设有高压转换器，高压转换器连接高压输出筒，高压输出筒通过高压线连接高压发生器的输出端，所述高压输出筒和高压发生器均位于筒体外且高压发生器电性连接控制柜，高压转换器的下端设有高压传输杆，高压传输杆固定连接在高压转换器下端，高压传输杆的下端通过金属导线连接板连接若干金属导线，金属导线连接板为导电金属板，所述金属导线均穿过竖直设置在筒体内的金属管，金属管由固定板固定在筒体内，固定板呈蜂窝状分布在筒体内，且金属管的数目与金属导线的数目一致即每根金属管中均设有金属导线；所述筒体底部设有排污斗，排污斗的下端设有排污口；所述筒体中设有后滤网，后滤网紧贴筒体的内壁且位于筒体内金属管和金属导线产生的捕捉电场上方；所述筒体上设有排气口，排气口为位于后滤网上方。
作为本实用新型进一步的方案：所述筒体外侧喷涂防锈漆料。
作为本实用新型再进一步的方案：所述筒体上设有矩形维修孔，矩形维修孔的开口尺寸大于500毫米*600毫米。
作为本实用新型再进一步的方案：所述筒体上设有圆形的一号人孔和二号人孔，一号人孔和二号人孔的开口直径大于600毫米。
作为本实用新型再进一步的方案：所述筒体外侧设有检修平台和爬梯，检修平台和爬梯设有护栏。
作为本实用新型再进一步的方案：所述筒体外侧爬梯11的载荷不小于3KN/。
作为本实用新型再进一步的方案：所述筒体下端设有具有减震作用的底座。
作为本实用新型再进一步的方案：所述高压输出筒和高压转换器上均设有密闭隔离层。
作为本实用新型再进一步的方案：所述筒体的筒壁厚度为4毫米。
作为本实用新型再进一步的方案：所述筒体上设有隔音降噪层。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进气口处设有多孔板、三角导流板形式的均流装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：筒体上设有进气口，进气口位于筒体下端左侧，含油烟气通过进气口通入筒体内，从进气口进入筒体内的含有烟气经过一级预过滤筒网和二级预过滤筒网完成均衡预过滤；高压电传输到金属导线连接板连接的金属导线上，在金属导线和金属管件形成高压电场，高压电场使经过的气体电离，在金属导线附近形成形成电晕级，在金属管附近形成沉淀级，在电场中，正离子吸附于带负电的电晕极，负离子吸附于带正电的沉淀级，所有被电离的正负离子均充满电晕极沉淀级之间的整个空间，当含焦油雾滴等杂质的气体通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库仑力的作用下，移动到沉淀级后释放出所带电荷，并吸附与沉淀级上，从而达到净化气体的目的，当吸附于沉淀级上的杂质质量增加到大于其吸附力时，会自动向下流淌，净化完毕的气体从上端离开电场，从电离捕捉器电场中产生的焦油气体沉淀由排污口排出筒体；经过捕捉电场净化的气体经过后滤网，对气体进行再一次净化处理，确保气体的净化质量达到排放或再利用标准，在筒体中完成净化处理的焦油气体由排气口排出筒体外，进入的下一道加工工序，通过蜂窝式电离有效的去除焦油气体的焦油杂质，除杂质的效率高、效果好，且整个工序流水进行，阻力损失小，可进行大量的含焦油气体的连续除杂质工作，本实用新型结构简单，实用性强，易于使用和推广。
附图说明
图1为蜂窝式电离捕捕捉器装置的结构示意图。
图2为蜂窝式电离捕捕捉器装置中金属管和金属导线的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种蜂窝式电离捕捕捉器装置，包括：筒体1、高压发生器2、控制柜3、高压输入筒4、高压转接器5、排气口6、后滤网7、高压传输杆8、矩形检修孔9、检修平台10、爬梯11、一号人孔12、二号人孔13、排污口14、排污斗15、底座16、进气口17、一级预过滤筒网18、二级预过滤筒网19、金属导线20、金属管21、固定板22、金属导线连接板23。
所述筒体1为密封圆柱筒状，筒体1上设有进气口17，进气口17位于筒体1下端左侧，含油烟气通过进气口17通入筒体1内，进入筒体1的下端，筒体1内设有一级预过滤筒网18和二级预过滤筒网19，一级预过滤筒网18和二级预过滤筒网19紧贴筒体1侧壁并固定连接在筒体1内侧壁上，其中一级预过滤筒网18位于二级预过滤筒网19的下方，从进气口17进入筒体1内的含有烟气经过一级预过滤筒网18和二级预过滤筒网19完成均衡预过滤，便于接下来的电离捕捉净化。
所述筒体1上设有高压转换器5，高压转换器5连接高压输出筒4，高压输出筒4通过高压线连接高压发生器2的输出端，所述高压输出筒4和高压发生器2均位于筒体1外且高压发生器2电性连接控制柜3，由控制柜3控制高压发生器2的工作以产生高压电，高压转换器5的下端设有高压传输杆8，高压传输杆8固定连接在高压转换器5下端，高压传输杆8的下端通过金属导线连接板23连接若干金属导线20，金属导线连接板23为导电金属板，所述金属导线20均穿过竖直设置在筒体1内的金属管21，金属管21由固定板22固定在筒体1内，固定板22呈蜂窝状分布在筒体1内，且金属管21的数目与金属导线20的数目一致即每根金属管21中均设有金属导线20，工作时，由高压发生器2发出的高压电经高压线传输到高压输出筒4，高压输出筒4将高压电传输到高压转换器5，高压转换器5通过高压传输杆8连接金属导线连接板23，将高压电传输到金属导线连接板23连接的金属导线20上，在金属导线20和金属管21件形成高压电场，高压电场使经过的气体电离，在金属导线20附近形成形成电晕级，在金属管21附近形成沉淀级，在电场中，正离子吸附于带负电的电晕极，负离子吸附于带正电的沉淀级，所有被电离的正负离子均充满电晕极沉淀级之间的整个空间，当含焦油雾滴等杂质的气体通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库仑力的作用下，移动到沉淀级后释放出所带电荷，并吸附与沉淀级上，从而达到净化气体的目的，当吸附于沉淀级上的杂质质量增加到大于其吸附力时，会自动向下流淌，净化完毕的气体从上端离开电场。
所述筒体1底部设有排污斗15，排污斗15的下端设有排污口14，从电离捕捉器电场中产生的焦油气体沉淀由排污口14排出筒体1。
所述筒体1中设有后滤网7，后滤网7紧贴筒体1的内壁且位于筒体1内金属管21和金属导线20产生的捕捉电场上方，经过捕捉电场净化的气体经过后滤网7，对气体进行再一次净化处理，确保气体的净化质量达到排放或再利用标准。
所述筒体1上设有排气口6，排气口6为位于后滤网7上方，在筒体1中完成净化处理的焦油气体由排气口6排出筒体1外，进入的下一道加工工序。
所述筒体1外侧喷涂防锈漆料，使筒体1户外工作时可以有效的抵御雨水的侵蚀，避免筒体1发生生锈等情况减少蜂窝式电离捕捕捉器装置的使用寿命。
所述筒体1上设有矩形维修孔9，矩形维修孔9的开口尺寸大于500毫米*600毫米，便于检修人员对筒体1内的高压电设备和蜂窝式电捕设备进行检修。
所述筒体1上设有圆形的一号人孔12和二号人孔13，一号人孔12和二号人孔13的开口直径大于600毫米，便于检修人员对筒体1的一级预过滤筒网18、二级预过滤筒网19和底部的排污口14进行检修。
所述筒体1外侧设有检修平台10和爬梯11，检修平台10和爬梯11设有护栏，确保检修工作的安全开展。
所述筒体1外侧爬梯11的载荷不小于3KN/。
所述筒体1下端设有具有减震作用的底座16，底座16可充分过滤减缓地震力传递给筒体1的作用力。
所述高压输出筒4和高压转换器5上均设有密闭隔离层，确保有高压发生器2产生的高压电在高压输出筒4和高压转换器5内安全传递并维持蜂窝式电离捕捕捉器装置的正常工作，以免发生高压触电事故。
所述筒体1的筒壁厚度为4毫米。
所述筒体1上设有隔音降噪层，隔音降噪层确保在距离筒体排污斗15米处的最大噪音级不超过85分贝，满足生产噪音管理要求。
所述进气口17处设有多孔板、三角导流板形式的均流装置，便于烟气均匀的由进气口17进入筒体1中。
本实用新型的工作原理是：筒体1上设有进气口17，进气口17位于筒体1下端左侧，含油烟气通过进气口17通入筒体1内，从进气口17进入筒体1内的含有烟气经过一级预过滤筒网18和二级预过滤筒网19完成均衡预过滤，便于接下来的电离捕捉净化；高压发生器2发出的高压电经高压线传输到高压输出筒4，高压输出筒4将高压电传输到高压转换器5，高压转换器5通过高压传输杆8连接金属导线连接板23，将高压电传输到金属导线连接板23连接的金属导线20上，在金属导线20和金属管21件形成高压电场，高压电场使经过的气体电离，在金属导线20附近形成形成电晕级，在金属管21附近形成沉淀级，在电场中，正离子吸附于带负电的电晕极，负离子吸附于带正电的沉淀级，所有被电离的正负离子均充满电晕极沉淀级之间的整个空间，当含焦油雾滴等杂质的气体通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库仑力的作用下，移动到沉淀级后释放出所带电荷，并吸附与沉淀级上，从而达到净化气体的目的，当吸附于沉淀级上的杂质质量增加到大于其吸附力时，会自动向下流淌，净化完毕的气体从上端离开电场，所述筒体1底部设有排污斗15，排污斗15的下端设有排污口14，从电离捕捉器电场中产生的焦油气体沉淀由排污口14排出筒体1；后滤网7紧贴筒体1的内壁且位于筒体1内金属管21和金属导线20产生的捕捉电场上方，经过捕捉电场净化的气体经过后滤网7，对气体进行再一次净化处理，确保气体的净化质量达到排放或再利用标准，在筒体1中完成净化处理的焦油气体由排气口6排出筒体1外，进入的下一道加工工序。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。