一种观赏鱼饲料生产用搅拌机入料筛选装置的制作方法

本实用新型涉及水产饲料生产设备技术领域，尤其涉及一种观赏鱼饲料生产用搅拌机入料筛选装置。

背景技术：

在观赏鱼饲料的生产过程中需要将原料按比例混合、搅拌均匀，但原料往往为两种原料混合在一起或含有一定杂质，如果直接进行混合搅拌，由于原料配比不合理或杂质较多，不利于观赏鱼的健康。现有的饲料搅拌机一般不具有入料筛选装置，当原料混合比例不符合搅拌要求时，需要先通过筛选设备进行筛选，再人工按比例混合、搅拌，这种方式技术人员工作量大、效率低下，而且筛选设备的筛网容易堵塞，增加了维修成本。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种观赏鱼饲料生产用搅拌机入料筛选装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种观赏鱼饲料生产用搅拌机入料筛选装置，包括筛网，筛网下方设有用于将不同粒径的原料分开的分料箱，分料箱底部设有若干用于盛放不同粒径原料的料斗，每个料斗的出料端均连有用于向搅拌机送料或将杂质排出的送料机。

筛网包括框体，框体内侧转动连有若干相互平行的转轴，转轴上等间距平行设有若干横撑，将全部转轴的横撑同时转动到水平方向时，转轴与横撑组成筛网的网面，横撑的两侧均为凹的四分之一圆形，转轴同一侧的相邻横撑对接成半圆形，形成的网孔为圆形，转轴的一端连有齿轮，相邻的齿轮相互啮合，一端的齿轮偏心处通过连杆铰接有气缸，气缸固定连接在框体上，框体底部四角通过液压缸与分料箱顶部相连。

分料箱包括壳体，壳体顶部两端均铰接有分料板，分料板的一侧设有凹槽，壳体底部一侧设有导杆和丝杠，导杆与壳体固定连接，丝杠与壳体转动连接，丝杠的一端连有电机，电机固定连接在壳体上且输出轴与丝杠相连，丝杠上啮合有丝母，丝母与导杆滑动连接，丝母固连有摆动杆，摆动杆两端固设有凸轴，两个凸轴分别滑动连接在两个分料板的凹槽内。

料斗的数量为两个，分别为粗料料斗和细料料斗。

送料机的数量为两个，分别为粗料送料机和细料送料机，其中粗料送料机的输入端与粗料料斗的输出端相连，细料送料机的输入端与细料料斗的输出端相连。

送料机为螺杆送料机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的筛网可将混合原料中的不同粒径的原料分离，并经分料板分别储存在料斗内，再由送料机输送给搅拌机或排出。这种方式使混合原料搅拌前无需单独进行筛选、混合，简化了工艺流程，降低了技术人员的工作量，提高了效率，而且由转轴构成的筛网不易堵塞，降低了维修成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中A-A处的剖视图；

图3为筛网的结构示意图；

图4为图2中B处的放大图；

图5为转轴的结构示意图；

图6为图5中C处的放大图；

图中：1-筛网；2-分料箱；3-料斗；4-送料机；5-搅拌机；11-框体；12-转轴；13-齿轮；14-气缸；15-液压缸；16-横撑；21-壳体；22-分料板；23-导杆；24-丝杠；25-电机；26-丝母；27-摆动杆；28-凸轴；31-粗料料斗；32-细料料斗；41-粗料送料机；42-细料送料机；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图所示，一种观赏鱼饲料生产用搅拌机入料筛选装置，包括筛网1，筛网1下方设有用于将不同粒径的原料分开的分料箱2，分料箱2底部设有若干用于盛放不同粒径原料的料斗3，每个料斗3的出料端均连有用于向搅拌机5送料或将杂质排出的送料机4。

筛网1包括框体11，框体11内侧转动连有若干相互平行的转轴12，转轴12上等间距平行设有若干横撑16，将全部转轴12的横撑16同时转动到水平方向时，转轴12与横撑16组成筛网1的网面，横撑16的两侧均为凹的四分之一圆形，转轴12同一侧的相邻横撑16对接成半圆形，形成的网孔为圆形，转轴12的一端连有齿轮13，相邻的齿轮13相互啮合，一端的齿轮13偏心处通过连杆铰接有气缸14，气缸14固定连接在框体11上，框体11底部四角通过液压缸15与分料箱2顶部相连。

分料箱2包括壳体21，壳体21顶部两端均铰接有分料板22，分料板22的一侧设有凹槽，壳体21底部一侧设有导杆23和丝杠24，导杆23与壳体21固定连接，丝杠24与壳体21转动连接，丝杠24的一端连有电机25，电机25固定连接在壳体21上且输出轴与丝杠24相连，丝杠24上啮合有丝母26，丝母26与导杆23滑动连接，丝母26固连有摆动杆27，摆动杆27两端固设有凸轴28，两个凸轴28分别滑动连接在两个分料板22的凹槽内。

料斗3的数量为两个，分别为粗料料斗31和细料料斗32。

送料机4的数量为两个，分别为粗料送料机41和细料送料机42，其中粗料送料机41的输入端与粗料料斗31的输出端相连，细料送料机42的输入端与细料料斗32的输出端相连。

送料机4为螺杆送料机。

本实用新型使用时，摆动杆27位于细料料斗32的上方，技术人员将混合原料倾倒到筛网1上，液压缸15不断伸出、缩回，使框体11不断上下振动对原料进行筛选，粒径较小的原料从转轴12构成的网面的网孔中漏下，经分料板22导向落入细料料斗32内；粒径较大的原料被挡在转轴12构成的网面上，启动电机25，通过丝杠24、丝母26带动摆动杆27移动到粗料料斗31的上方，气缸14动作使转轴12转动90度，粒径较大的原料从转轴12间漏下，经分料板22导向落入粗料料斗31内；筛选过程中可通过粗料送料机41和细料送料机42向搅拌机5送料或将杂质排出。这种方式使混合原料搅拌前无需单独进行筛选、混合，简化了工艺流程，降低了技术人员的工作量，提高了效率，而且由转轴12构成的筛网1不易堵塞，降低了维修成本。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。