一种工地用筛沙机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种工地用筛沙机。

背景技术：

黄沙的组成是二氧化硅，二氧化硅广泛存在于自然界中，与其他矿物共同构成了岩石。天然存在的二氧化硅也叫硅石，是一种坚硬难熔的固体。石英的主要成分也是二氧化硅，透明的石英晶体，就是我们常说的水晶，能与碱性氧应生成盐以石英砂岩为原料生产高标号轻骨料混凝土的黄沙，采用干法生产制造工艺,生产过程选用除尘设备，广泛应用于建筑材料中。

专利申请号为201721071754.1的专利申请公开了一种土木工程上专用的筛沙机，包括箱体、粗沙收集箱、粗沙出口一、粗沙出口二、导向壳体、电机、减速箱、连接架、传动轴、粗筛沙筒、搅拌齿一、连接块、细筛沙筒、搅拌齿二、进沙箱、进沙腔、进沙螺杆、进沙口、牵引件、细沙储存箱体和滚轮。由于沙子的成分中含有很多杂质或石子等，不能直接用于水泥搅拌，所以一般工地都会预先进行筛沙操作来进一步优化沙质，但现有的筛沙机没有能够进行甄选不同规格的沙子的功能。

因此，改进筛沙机的结构，是一个值得研究的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，本实用新型提出了一种工地筛沙机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种工地用筛沙机，包括底座，所述底座上端固定连接有多根支撑柱，多根所述支撑柱的上端分别固定连接有两个弧形回收板，所述底座上端固定连接有支撑台，所述支撑台位于两个弧形回收板之间的底座中心位置上，所述支撑台的侧壁上同轴固定连接有圆形导流板，所述圆形导流板位于两个弧形回收板的下方，所述支撑台的上端设有第一凹槽，所述支撑台内设有空腔，所述空腔的顶面设有内外连通的通孔，所述通孔位于第一凹槽的中心位置上，所述空腔的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴贯穿设置于通孔内，所述支撑台的上端设有凸型转盘，所述凸型转盘的凸出端位于第一凹槽内且与驱动电机驱动轴的上端固定连接，所述凸型转盘的上端固定连接有多根第一限位柱，多根所述第一限位柱的侧壁上均设有第二凹槽，所述凸型转盘的上端固定连接有十字形限位块，所述凸型转盘的上端设有分离筒，所述分离筒的下端设有十字形凹槽，所述十字形凹槽与十字形限位块配合卡接，所述分离筒的上端固定连接有多根第二限位柱，所述第二限位柱靠近第一限位柱的一端侧壁上设有卡紧机构，所述卡紧机构与第二凹槽活动连接，所述第二限位柱远离卡紧机构的一端侧壁上固定连接有分离网，所述底座的上端设有两个弧形回收箱，所述两个弧形回收箱位于圆形导流板的正下方。

优选地，两个所述弧形回收板的上端均固定连接有弧形挡板。

优选地，多根所述第二限位柱的上端均固定连接有同一块圆形挡板。

优选地，所述卡紧机构包括设置于第二限位柱侧壁上的固定块，所述固定块的侧壁上转动连接有限位板，所述限位板远离第二限位柱的一端位于第二凹槽内，所述限位板的下端固定连接有弹簧，所述弹簧远离限位板的一端与固定块的侧壁固定连接。

优选地，所述通孔内固定连接有密封圈。

积极有益效果：本实用新型通过设置的十字形卡槽和十字形凹槽来固定分离筒，以达到分离筒在旋转时稳固的效果；通过设置的卡紧机构，以达到可以将分离筒固定或方便拔出更换的效果；通过设置的圆形挡板，以达到在分离作业时沙子或杂质不易飞出分离筒的效果；通过设置的两个弧形挡板，以达到分离作业完成后的沙子不易甩出筛沙机外的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工地筛沙机的透视图；

图2为本实用新型提出的一种工地筛沙机的俯视图；

图3为图1 A处结构处放大示意图；

图4为图1 B处结构发放大示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3弧形回收板、4支撑台、5空腔、6驱动电机、7凸型转盘、8第一限位柱、9十字形限位块、10分离筒、11十字形凹槽、12第二限位柱、13卡紧机构、14分离网、15弧形回收箱、16弧形挡板、17圆形挡板、18固定块、19限位板、20弹簧、21密封圈、22圆形导流板。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明：

如图1-4所示，一种工地用筛沙机，包括底座1，底座1上端固定连接有多根支撑柱2，多根支撑柱2的上端分别固定连接有两个弧形回收机构3，两个弧形回收机构3的上端均固定连接有弧形挡板16以防止回收过程中细沙飞溅溢出，底座1上端固定连接有支撑台4，所述支撑台4位于两个弧形回收板3之间的底座1中心位置上，支撑台4的侧壁上同轴固定连接有圆形导流板22，所述圆形导流板22位于两个弧形回收板3的下方，圆形导流板22为向下倾斜设置以配合弧形挡板16将细沙回收至弧形回收箱15中。

支撑台4的上端设有第一凹槽，支撑台4内设有空腔5，空腔5的顶面设有内外连通的通孔，所述通孔位于第一凹槽的中心位置上，空腔5与第一凹槽的中心位置通过通孔连通，通孔内固定连接有密封圈21来防止砂砾进入到空腔8内部，空腔5的底部固定安装有驱动电机6，所述驱动电机6为现有技术在此不做赘述，所述驱动电机6的驱动轴贯穿设置于通孔内，所述支撑台4的上端设有凸型转盘7，所述凸型转盘7的凸出端位于第一凹槽内且与驱动电机6驱动轴的上端固定连接，所述凸型转盘7的上端固定连接有多根第一限位柱8，多根所述第一限位柱8的侧壁上均设有第二凹槽，所述凸型转盘7的上端固定连接有十字形限位块9，所述凸型转盘7的上端设有分离筒10，所述分离筒10的下端设有十字形凹槽11，所述十字形凹槽11与十字形限位块9配合卡接。

分离筒10的底座上端固定连接有多根第二限位柱12，多根第二限位柱12的上端均固定连接有同一块圆形挡板17，第二限位柱12靠近第一限位柱8的一端侧壁上设有卡紧机构13，卡紧机构13在分离筒10向上提起时不起卡紧作用，方便更换安装有不同孔径分离网14的分离筒10来筛选沙子，卡紧机构13包括设置于第二限位柱12侧壁上的固定块18，固定块18的侧壁上转动连接有限位板19，所述限位板19远离第二限位柱12的一端位于第二凹槽内，限位板19的下端固定连接有弹簧20，弹簧20远离限位板的一端与固定块18的侧壁固定连接，卡紧机构13与第二凹槽配合连接，第二限位柱12远离卡紧机构13的一侧侧壁上固定连接有分离网14，底座1的上端设有两个弧形回收箱15，方便将筛选完毕的沙子收集方便利用。

本实用新型中，工人将装有粗制沙子的分离筒10放在凸型转盘7上，利用底部的十字形凹槽11和十字形限位块9及卡紧机构13和凸型转盘7上的第二凹槽来配合固定，启动驱动电机6带动凸型转盘7转动，凸型转盘7带动分离筒10旋转，利用分离筒10上的分离网14来使得较为细小的沙子通过离心力甩出到弧形弧形回收机构3上，通过重力作用以及圆形导流板22收集至弧形回收箱15中，待筛选过的沙子收集完毕再将分离筒10提起，将内部剩余的杂质倒出，再倒入粗制沙子或跟换另一种孔径的分离筒10重复工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。