一种易维修选矿用浮选机的制作方法

本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体为一种易维修选矿用浮选机。

背景技术：

浮选是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，从矿石中分离有用矿物的技术方法，选矿生产过程中广泛应用的生产工艺之一。浮选通常是在浮选机中完成的，在浮选机中经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上，浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品；其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。浮选过程中，附着力不大的矿物会逐渐脱离气泡下沉，形成尾矿；而附着力较大的有用金属矿物则随着气泡上升。

现有的选矿用浮选机需要经常对搅拌结构进行维修和保养，所以需要一种易维修选矿用浮选机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种易维修选矿用浮选机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易维修选矿用浮选机，包括浮选机本体，所述浮选机本体的上端面两侧均开设有安装槽，安装槽的内部通过螺栓安装有气缸，气缸的活塞杆顶端固定连接有顶板的底端面，顶板上贯穿连接有矿浆进料管，顶板的上端面中心处固定连接有滚珠轴承，滚珠轴承的内壁通过焊接固定连接有空心轴，空心轴的顶端固定焊接有第一齿轮盘，空心轴的底端固定焊接有搅拌叶片，顶板的上端面右侧边缘处通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机电连接单片机，驱动电机的主轴端固定焊接有第二齿轮盘，第一齿轮盘与第二齿轮盘通过三角带传动连接，顶板的底端面固定焊接有套管，套管的一侧固定焊接有吸气管，浮选机本体的底端开设有尾矿排出口，浮选机本体的右侧壁通过螺丝固定连接有电控箱的左侧壁，电控箱的右侧壁安装有若干个按钮，电控箱的内部安装有蓄电池及与蓄电池通过导线连接的单片机，按钮电连接单片机，浮选机本体的后侧壁通过螺丝固定连接有药剂箱，药剂箱上通过螺栓固定安装有输送泵，输送泵电连接单片机，输送泵的进口处通过连接管与药剂箱的内部贯通连接，输送泵的出口处通过连接管与浮选机本体的内部贯通连接，浮选机本体的前侧壁开设有出料口，出料口的内部安装有转轴，转轴上焊接有若干个刮板，出料口的一侧通过螺栓固定连接有伺服电机，伺服电机电连接单片机，伺服电机的主轴端和转轴的一端均焊接有第三齿轮盘，两个第三齿轮盘通过三角带传动连接。

进一步的，所述气缸的活塞杆顶端与顶板的底端面通过焊接固定。

进一步的，所述浮选机本体的底端面四个拐角处安装有支腿。

进一步的，所述浮选机本体的外表面喷涂有高温烤漆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该易维修选矿用浮选机，将矿浆通过矿浆进料管进入浮选机本体的内部，然后启动输送泵，输送泵将药剂箱内部的药剂输送到浮选机本体内与矿浆混合，然后启动驱动电机，驱动电机带动空心轴转动，从而带动搅拌叶片转动，并便于药剂与矿浆充分混合，矿物粘合气泡形成泡沫，浮到矿浆面再形成矿化泡沫，然后启动伺服电机，伺服电机带动转轴转动，从而带动刮板转动，便于刮去矿化泡沫，达到选矿的目的，需要对空心轴和搅拌扇叶维修和保养时，启动气缸，气缸带动顶板向上运动，方便快速带动空心轴和搅拌扇叶向上运动，便于空心轴和搅拌扇叶维修和保养，浮选机本体的外表面喷涂有高温烤漆，具有较好的耐腐蚀性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构正面剖视图；

图2是本实用新型结构左视图；

图3是本实用新型结构左面剖视图；

图4是本实用新型的工作原理框图；

图5是本实用新型的单片机针脚图；

附图标记中：1-浮选机本体；2-安装槽；3-气缸；4-顶板；5-矿浆进料管；6-滚珠轴承；7-空心轴；8-第一齿轮盘；9-驱动电机；10-第二齿轮；11-三角带；12-吸气管；13-套管；14-搅拌叶片；15-尾矿排出口；16-电控箱；17-蓄电池；18-按钮；19-单片机；20-药剂箱；21-输送泵；22-转轴；23-第三齿轮盘；24-伺服电机；25-刮板；26-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种易维修选矿用浮选机，包括浮选机本体1，浮选机本体1的上端面两侧均开设有安装槽2，安装槽2的内部通过螺栓安装有气缸3，气缸3的活塞杆顶端固定连接有顶板4的底端面，顶板4上贯穿连接有矿浆进料管5，顶板4的上端面中心处固定连接有滚珠轴承6，滚珠轴承6的内壁通过焊接固定连接有空心轴7，空心轴7的顶端固定焊接有第一齿轮盘8，空心轴7的底端固定焊接有搅拌叶片14，顶板4的上端面右侧边缘处通过螺栓固定连接有驱动电机9，驱动电机9电连接单片机19，驱动电机9的主轴端固定焊接有第二齿轮盘10，第一齿轮盘8与第二齿轮盘10通过三角带11传动连接，顶板4的底端面固定焊接有套管13，套管13的一侧固定焊接有吸气管12，浮选机本体1的底端开设有尾矿排出口15，浮选机本体1的右侧壁通过螺丝固定连接有电控箱16的左侧壁，电控箱16的右侧壁安装有若干个按钮18，电控箱16的内部安装有蓄电池17及与蓄电池17通过导线连接的单片机19，按钮18电连接单片机19，浮选机本体1的后侧壁通过螺丝固定连接有药剂箱20，药剂箱20上通过螺栓固定安装有输送泵21，输送泵21电连接单片机19，输送泵21的进口处通过连接管与药剂箱20的内部贯通连接，输送泵21的出口处通过连接管与浮选机本体1的内部贯通连接，浮选机本体1的前侧壁开设有出料口26，出料口26的内部安装有转轴22，转轴22上焊接有若干个刮板25，出料口26的一侧通过螺栓固定连接有伺服电机24，伺服电机24电连接单片机19，伺服电机24的主轴端和转轴22的一端均焊接有第三齿轮盘23，两个第三齿轮盘23通过三角带11传动连接，气缸3的活塞杆顶端与顶板4的底端面通过焊接固定，浮选机本体1的底端面四个拐角处安装有支腿，浮选机本体1的外表面喷涂有高温烤漆。

工作原理：工作时，将矿浆通过矿浆进料管5进入浮选机本体1的内部，然后启动输送泵21，输送泵21将药剂箱20内部的药剂输送到浮选机本体1内与矿浆混合，然后启动驱动电机9，驱动电机9带动空心轴7转动，从而带动搅拌叶片14转动，并便于药剂与矿浆充分混合，矿物粘合气泡形成泡沫，浮到矿浆面再形成矿化泡沫，然后启动伺服电机24，伺服电机24带动转轴11转动，从而带动刮板25转动，便于刮去矿化泡沫，达到选矿的目的，需要对空心轴7和搅拌扇叶14维修和保养时，启动气缸3，气缸33带动顶板4向上运动，方便快速带动空心轴7和搅拌扇叶14向上运动，便于空心轴7和搅拌扇叶14维修和保养，浮选机本体1的外表面喷涂有高温烤漆，具有较好的耐腐蚀性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。