一种浮选机的制作方法

本实用新型涉及矿山机械机技术领域，具体涉及一种浮选机。

背景技术：

浮选机通常设置浮选槽和泡沫槽，为了观察方便，往往把泡沫槽的槽壁设置的比较低，虽然刮板组件受到减速控制，但依然会有浆液溅出的现象，再加上冲水的操作，使溅液现象更难以避免。矿物浆液溅出，不但造成原料的浪费，还会污染环境，给工人带来很多不便。

可是，如果把槽壁加高，又无法观察到刮板组件的运行，看不到浮选液面，这就形成了防止浆液溅出与方便观察的两难问题。

另外，通常浮选机所用的刮板都是单层的，单层的刮板击打液面的效果明显，可是却难以促进浆液产生更多的气泡，也无法利用气泡本身的表面张力和其中的活性物质的吸附力使气泡聚集，如果能产生更多的气泡，且刮板本身能利用气泡的特性，将使溅液现象得到更好的控制。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型公开了一种浮选机。

为实现上述目的，本新型的技术方案是：

一种浮选机，包括有浮选槽1和泡沫槽2、主轴搅拌机构、主轴电机、刮板系统、假底稳流装置和液位调节装置，所述的刮板系统包括刮板动力机构和刮板组件，所述的刮板动力机构包括电机和减速机，所述的电机和减速机以联轴器连接，所述的主轴电机通过皮带轮与主轴搅拌机构连接，所述的主轴搅拌机构延伸到浮选槽1底部，所述的浮选槽1和泡沫槽2的横截面分别为长方形，所述的浮选槽1和泡沫槽2以一共用槽壁3相连，所述的刮板组件包括刮板轴5、至少一组的刮板10，所述的一组刮板10包含两张与刮板轴5对称排列的刮板10，所述的刮板10为中空的扁平长方体，刮板10的一面开口，所述刮板10与开口面相对的一面与刮板轴5通过连接杆固定连接，所述的刮板轴5的两端穿过浮选槽1的槽壁4，所述刮板轴5与槽壁4通过轴承间隙配合，所述刮板轴5在槽壁4外侧的一端与刮板动力机构通过皮带轮连接。

优选的，所述的与共用槽壁3相对的泡沫槽2槽壁4上缘铰接安装有活动挡板8，所述的活动挡板8通过支撑组件调节位置。

优选的，所述的支撑组件包括支撑杆6和与之相配的卡环7。

优选的，所述的支撑杆6为十字形，与活动挡板8通过可转动的轴铰接。

优选的，所述的卡环7与泡沫槽的槽壁4通过连接杆固定连接，所述的卡环7靠近泡沫槽槽壁的一侧开口，卡环7围成的环所在的平面与泡沫槽2的底部平行。

优选的，所述的活动挡板8上设有玻璃观察窗9。

优选的，所述的活动挡板8上也设有与支撑杆6相配的卡环7。

优选的，所述的刮板10由钢片制成，钢片的厚度为1-2mm。

优选的，所述的刮板10中空的腔室被3-5块挡板分割成4-6部分，每部分都与开口相通。

优选的，所述的刮板10的厚度为5-10mm。

有益效果

本实用新型的有益效果为：

1、有效地解决了方便观察与减少溅液的问题的矛盾：通过设置具有观察窗的活动挡板，可以有效地避免溅液，也可以通过观察窗观察浮选槽和泡沫槽内的工作情况。需要时打开活动挡板，不需要时，放下活动挡板，非常方便。

2、对单层刮板进行了改造，双层刮板的设计更符合科学规律：泡沫本身有表面张力，而之所以形成泡沫并聚集在一起，是因为泡沫内有活性成分的吸引力。本新型设计的采用了一端开口的扁平长方体的刮板，刮板的厚度5-10mm，可以内设多个腔室，这种结构的设置，可以在刮除泡沫的时候，使刮板腔室内部也充满泡沫，还可以给浆液带入更多的空气。由于泡沫之间的吸引力，则利于在作业的时候使被刮带的泡沫与刮板黏连，这样就改变了单层刮板对浆液的击打模式，不但利于泡沫的产生和聚集，也使溅液现象更少发生。

附图说明

图1：一种浮选机的主视图和局部放大图；

图2：浮选槽和泡沫槽的结构图；

图3：支撑组件的配合示意图；

1：浮选槽，2：泡沫槽，3：共用槽壁，4：槽壁，5：刮板轴，6：支撑杆，7：卡环，8：活动挡板。9：观察窗，10：刮板。

具体实施方式

以下所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例1：

一种浮选机，包括有浮选槽1和泡沫槽2、主轴搅拌机构、主轴电机、刮板系统、假底稳流装置和液位调节装置，所述的刮板系统包括刮板动力机构和刮板组件，所述的刮板动力机构包括电机和减速机，所述的电机和减速机以联轴器连接，所述的主轴电机通过皮带轮与主轴搅拌机构连接，所述的主轴搅拌机构延伸到浮选槽1底部，所述的浮选槽1和泡沫槽2的横截面分别为长方形，所述的浮选槽1和泡沫槽2以一共用槽壁3相连，所述的刮板组件包括刮板轴5、至少一组的刮板10，所述的一组刮板10包含两张与刮板轴5对称排列的刮板10，所述的刮板10为中空的扁平长方体，刮板10的一面开口，所述刮板10与开口面相对的一面与刮板轴5通过连接杆固定连接，所述的刮板轴5的两端穿过浮选槽1的槽壁4，所述刮板轴5与槽壁4通过轴承间隙配合，所述刮板轴5在槽壁4外侧的一端与刮板动力机构通过皮带轮连接；

所述的与共用槽壁3相对的泡沫槽2槽壁4上缘铰接安装有活动挡板8，所述的活动挡板8通过支撑组件调节位置；

所述的支撑组件包括支撑杆6和与之相配的卡环7；

所述的支撑杆6为十字形，与活动挡板8通过可转动的轴铰接；

所述的卡环7与泡沫槽的槽壁4通过连接杆固定连接，所述的卡环7靠近泡沫槽槽壁的一侧开口，卡环7围成的环所在的平面与泡沫槽2的底部平行；

所述的活动挡板8上设有玻璃观察窗9；

所述的活动挡板8上也设有与支撑杆6相配的卡环7；

所述的刮板10由钢片制成，钢片的厚度为2mm；

所述的刮板10中空的腔室被3块挡板分割成4部分，每部分都与开口相通；

所述的刮板10的厚度为10mm。

通过设置具有观察窗的活动挡板8，可以有效地避免溅液，也可以通过观察窗9观察浮选槽1和泡沫槽2内的工作情况。需要时打开活动挡板8，不需要时，放下活动挡板8，非常方便。

泡沫本身有表面张力，而之所以形成泡沫并聚集在一起，是因为泡沫内有活性成分的吸引力。本新型设计的采用了一端开口的扁平长方体的刮板10，刮板10的厚度10mm，可以内设多个腔室，这种结构的设置，可以在刮除泡沫的时候，使刮板10腔室内部也充满泡沫，还可以给浆液带入更多的空气，促进产生更多的泡沫。由于泡沫之间的吸引力，则利于在作业的时候使被刮带的泡沫与刮10黏连，从而使大片的泡沫被刮带到泡沫槽2，这样就改变了单层刮板对浆液的击打模式，不但利于泡沫的产生和聚集，也使溅液现象更少发生。

实施例2：

一种浮选机，包括有浮选槽1和泡沫槽2、主轴搅拌机构、主轴电机、刮板系统、假底稳流装置和液位调节装置，所述的刮板系统包括刮板动力机构和刮板组件，所述的刮板动力机构包括电机和减速机，所述的电机和减速机以联轴器连接，所述的主轴电机通过皮带轮与主轴搅拌机构连接，所述的主轴搅拌机构延伸到浮选槽1底部，所述的浮选槽1和泡沫槽2的横截面分别为长方形，所述的浮选槽1和泡沫槽2以一共用槽壁3相连，所述的刮板组件包括刮板轴5、至少一组的刮板10，所述的一组刮板10包含两张与刮板轴5对称排列的刮板10，所述的刮板10为中空的扁平长方体，刮板10的一面开口，所述刮板10与开口面相对的一面与刮板轴5通过连接杆固定连接，所述的刮板轴5的两端穿过浮选槽1的槽壁4，所述刮板轴5与槽壁4通过轴承间隙配合，所述刮板轴5在槽壁4外侧的一端与刮板动力机构通过皮带轮连接；

所述的与共用槽壁3相对的泡沫槽2槽壁4上缘铰接安装有活动挡板8，所述的活动挡板8通过支撑组件调节位置；

所述的支撑组件包括支撑杆6和与之相配的卡环7；

所述的支撑杆6为十字形，与活动挡板8通过可转动的轴铰接；

所述的卡环7与泡沫槽的槽壁4通过连接杆固定连接，所述的卡环7靠近泡沫槽槽壁的一侧开口，卡环7围成的环所在的平面与泡沫槽2的底部平行；

所述的活动挡板8上设有玻璃观察窗9；

所述的活动挡板8上也设有与支撑杆6相配的卡环7。

活动挡板8的结构简单，操作方便，是一种可以根据实际情况自主调节的装置。活动挡板8在以上设计的基础上，还可以设计成朝向泡沫槽2的一侧为弧形突出结构，这样溅液就会沿着弧形突出的结构重新落回泡沫槽2内。

实施例3：

一种浮选机，包括有浮选槽1和泡沫槽2、主轴搅拌机构、主轴电机、刮板系统、假底稳流装置和液位调节装置，所述的刮板系统包括刮板动力机构和刮板组件，所述的刮板动力机构包括电机和减速机，所述的电机和减速机以联轴器连接，所述的主轴电机通过皮带轮与主轴搅拌机构连接，所述的主轴搅拌机构延伸到浮选槽1底部，所述的浮选槽1和泡沫槽2的横截面分别为长方形，所述的浮选槽1和泡沫槽2以一共用槽壁3相连，所述的刮板组件包括刮板轴5、至少一组的刮板10，所述的一组刮板10包含两张与刮板轴5对称排列的刮板10，所述的刮板10为中空的扁平长方体，刮板10的一面开口，所述刮板10与开口面相对的一面与刮板轴5通过连接杆固定连接，所述的刮板轴5的两端穿过浮选槽1的槽壁4，所述刮板轴5与槽壁4通过轴承间隙配合，所述刮板轴5在槽壁4外侧的一端与刮板动力机构通过皮带轮连接；

所述的刮板10由钢片制成，钢片的厚度为1mm；

所述的刮板10中空的腔室被5块挡板分割成6部分，每部分都与开口相通；

所述的刮板10的厚度为5mm。

钢片制成的刮板10结实耐用，所形成的腔室可以带动空气进入浆液，也可以容纳浆液的泡沫，使刮板10对浆液的泡沫的刮带作用更好。