灵芝孢子粉除杂装置的制作方法

本实用新型涉及灵芝孢子除杂技术领域，尤其涉及一种灵芝孢子粉除杂装置。

背景技术：

灵芝孢子粉在搜集过程中，经常会携带一些大小不同的杂质，现有的过滤设备往往只能除去一些颗粒比较大的杂质，而对于目数与所要求灵芝孢子粉目数相近的杂质却不容易去除，如果带着这些杂质进行下一步工序，势必会影响产品的质量；另外，在把灵芝孢子粉进行精加工时往往需要选取目数相近的灵芝孢子粉，而现有的分选设备往往需要分拣多次才能选出目数合格的灵芝孢子粉，而且还需要过多的时间和人力物力进行分拣，增加了灵芝孢子粉的生产成本，增强了工人的劳动强度，降低了生产效率。

针对上述问题，专利CN205074209U公开了一种灵芝孢子粉除杂振动筛，该专利通过在过滤筛内设置永磁铁棒，对灵芝孢子粉中的铁、钴、镍或铁氧体等铁磁类杂质去除充分，避免出现灵芝孢子粉中含有影响灵芝孢子粉的质量。

然而在实际操作中，磁铁的磁场会随着远离磁铁而减弱，因此靠近永磁铁棒的位置虽然除杂效果较好，但是远离永磁铁棒位置的除杂效果就会因为磁场变弱而大大降低，导致仍然有大量铁此类杂质进入灵芝孢子粉内，影响灵芝孢子粉的质量，因此亟需设计一种灵芝孢子粉除杂装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：然而在实际操作中，磁铁的磁场会随着远离磁铁而减弱，因此靠近永磁铁棒的位置虽然除杂效果较好，但是远离永磁铁棒位置的除杂效果就会因为磁场变弱而大大降低，导致仍然有大量铁此类杂质进入灵芝孢子粉内，影响灵芝孢子粉的质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种灵芝孢子粉除杂装置，包括设备外壳、底板、收料箱和进料口，所述设备外壳内设有筛选腔，所述筛选腔上方中部设有筛选机构，所述设备外壳的上方安装有振动机构，所述振动机构下方的输出端延伸至筛选腔内并与筛选机构相连接，所述筛选腔内安装有磁力除杂机构，所述磁力除杂机构位于筛选机构的正下方，所述筛选腔下方固定安装有集料斗，所述集料斗位于磁力除杂机构的下方，所述集料斗下方固定安装有出料管，所述出料管下方的一端延伸至设备外壳的下方，所述收料箱位于出料管的正下方。

优选的，所述筛选机构包括筛网、四个连接杆和连接板，所述筛网的上方固定安装有防漏板，四个所述连接杆分别固定安装在防漏板上方的四角位置，四个所述连接杆的上方通过连接板固定连接，所述振动机构的输出端与连接板上方的中心位置固定连接。

优选的，所述振动机构包括激振器，所述设备外壳上方的中心位置设有与筛选腔连通的安装口，所述激振器的输出端穿过安装口延伸至筛选腔内并与连接板上方的中心位置固定连接。

优选的，所述磁力除杂机构包括吸附板、转轴和伺服电机，所述吸附板上开设有吸附口，所述吸附口内安装有多个电磁杆，所述设备外壳的一侧设有与筛选腔连通的开口，所述转轴转动安装在开口内，所述伺服电机固定安装在设备外壳靠近开口的一侧，所述伺服电机的驱动端与转轴的一端固定连接，所述吸附板靠近转轴的一侧固定安装有绝缘块，所述吸附板通过绝缘块与转轴远离伺服电机的一端固定连接，所述设备外壳靠近伺服电机的一侧安装有控制器，所述控制器位于伺服电机的上方，所述控制器与多个电磁杆电连接。

优选的，所述设备外壳远离开口的一侧设有与筛选腔连通的除杂口，所述设备外壳靠近除杂口的一侧放置有回收盒，所述回收盒的一侧设有收集槽，所述收集槽的形状和内径均与吸附板相匹配。

优选的，所述设备外壳的下方对称设有四个安装板，其中三个所述安装板上方的一侧均与设备外壳固定连接，并且该三个所述安装板的下方均与底板固定连接，最后一个所述安装板与其中一个安装板铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过伺服电机、转轴、吸附板、电磁杆和控制器实现了对灵芝孢子粉的除杂，通过控制器使得多个电磁杆均产生磁性，然后从筛网筛选出的灵芝孢子粉在经过多个电磁杆时，其中的铁磁类杂质因为电磁杆的磁力产生的吸附力，被吸附在电磁杆上，而灵芝和孢子粉则从多个电磁杆的缝隙中送出，通过伺服电机带动转轴先顺时针后逆时针得周期性转动，使得吸附板在筛选腔内周期性摆动，有利于灵芝和孢子粉从电磁杆上漏出，避免了灵芝孢子粉滞留在吸附板上，保证了吸附板每个位置的磁场均较强，从而避免了因个别位置磁性较弱导致除杂效果不佳的问题，从而提升了对铁磁类杂质的除杂效果，操作方便。另外，本实用新型通过激振器、连接板、连接杆和防漏板带动筛网在筛选腔内振动，配合筛网对灵芝和孢子粉进行筛选，筛选效果好，效率高的同时，也避免了灵芝和孢子粉堵塞筛网上的筛孔导致筛选效率下降的问题，实用性强。

附图说明

图1为灵芝孢子粉除杂装置正视方向的截面结构示意图。

图2为灵芝孢子粉除杂装置吸附板的俯视结构示意图。

图中：1—设备外壳、2—安装板、3—底板、4—收料箱、5—连接板、6—连接杆、7—回收盒、8—筛网、9—吸附板、10—转轴、11—伺服电机、12—控制器、13—集料斗、14—出料管、15—电磁杆、16—绝缘块、17—进料口、18—激振器。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施例和附图进一步详细说明。

如图1至图2所示，本实用新型的灵芝孢子粉除杂装置，包括设备外壳1、底板3、收料箱4和进料口17，底板3上方的中心位置设有放置槽，收料箱4的底部位于放置槽内，可以方便收料箱4的取出，同时放置稳定，设备外壳1内设有筛选腔，筛选腔上方中部设有筛选机构，筛选机构包括筛网8、四个连接杆6和连接板5，连接板5可以在筛选腔内振动，筛网8也可以在筛选腔内振动，筛网8的上方的边缘位置固定安装有防漏板，防漏板为“口”字型，四个连接杆6分别固定安装在防漏板上方的四角位置，通过防漏板避免筛网8振动时部分未经过筛选的灵芝孢子粉从筛网8的上方震出导致筛选效率不佳的问题；四个连接杆6的上方通过连接板5固定连接，四角位置的四个连接杆6固定连接在连接板5上，可以提升筛网8振动时连接位置的稳定性，振动机构的输出端与连接板5上方的中心位置固定连接；

其中，设备外壳1的上方安装有振动机构，振动机构下方的输出端延伸至筛选腔内并与筛选机构相连接，振动机构包括激振器18，设备外壳1上方的中心位置设有与筛选腔连通的安装口，进料口17位于安装口的一侧，激振器18的输出端穿过安装口延伸至筛选腔内并与连接板5上方的中心位置固定连接，激振器18的输出端可以在安装口内振动；

其中，筛选腔内安装有磁力除杂机构，磁力除杂机构位于筛选机构的正下方；磁力除杂机构包括吸附板9、转轴10和伺服电机11，吸附板9上开设有吸附口，吸附口内安装有多个电磁杆15，相邻两个电磁杆15之间的间距不超过2cm，设备外壳1的一侧设有与筛选腔连通的开口，转轴10转动安装在开口内，开口内固定安装有轴承，转轴10穿过轴承并与轴承转动连接，伺服电机11固定安装在设备外壳1靠近开口的一侧，伺服电机11的驱动端与转轴10的一端固定连接，吸附板9靠近转轴10的一侧固定安装有绝缘块16，吸附板9通过绝缘块16与转轴10远离伺服电机11的一端固定连接，绝缘块16可以避免多个电磁杆15漏电对伺服电机11造成影响，从而对伺服电机11进行保护，通过伺服电机11驱动转轴10先顺时针后逆时针得周期性转动，从而带动了吸附板9在筛选腔内周期性得摆动，有利于加快灵芝孢子粉漏出的速度，避免灵芝孢子粉滞留在吸附板9上，吸附板9远离转轴10的一侧的中心位置固定安装有支撑轴，支撑轴与转轴10中心线在的直线重合，支撑轴与筛选腔内壁转动连接，用于对吸附板9进行支撑，提升吸附板9摆动时的稳定性；

其中设备外壳1靠近伺服电机11的一侧安装有控制器12，控制器12位于伺服电机11的上方，控制器12与多个电磁杆15电连接，通过控制器12控制多个电磁杆15的通电断电，因为电磁杆15的自身材质，使得电磁杆15通电后具有磁性，断电后失去磁性，从而实现对铁磁性杂质的吸附和排出，多个电磁杆15之间的磁性影响不会影响到对铁磁类杂质的吸附；设备外壳1远离开口的一侧设有与筛选腔连通的除杂口，设备外壳1靠近除杂口的一侧放置有回收盒7，回收盒7上安装有挂环，挂环上开设有挂接口，设备外壳1靠近除杂口的一侧固定安装有挂钩，通过将挂环挂在挂钩上实现回收盒7的放置，方便使用，回收盒7的一侧设有收集槽，收集槽的形状和内径均与吸附板9相匹配，回收盒7可以在除杂口内滑动，将回收盒7插入除杂口滑入吸附板9的下方，此时通过控制器12对多个电磁杆15断电，电磁杆15失去磁性，铁磁性杂质落入收集槽内，再将回收盒7取出即可；

其中，筛选腔下方固定安装有集料斗13，集料斗13位于磁力除杂机构的下方，集料斗13下方固定安装有出料管14，集料斗13上设有与出料管14内部连通的集料槽，出料管14下方的一端延伸至设备外壳1的下方，设备外壳1的下方设有用于插接出料管14的出料口，收料箱4位于出料管14的正下方，设备外壳1的下方对称设有四个安装板2，其中三个安装板2上方的一侧均与设备外壳1固定连接，并且该三个安装板2的下方均与底板3固定连接，最后一个安装板2与其中一个安装板2通过合页铰接，通过转动最后一个安装板2，可以将收料箱4取出，四个安装板2的目的是起到防风效果，避免气流速度过快导致灵芝孢子粉被吹离收料箱4，造成资源的浪费。

本实用新型中，使用者使用该装置时，将孢子粉从进料口17加入到筛网8的上方，通过激振器18驱动连接板5，再配合四个连接杆6带动筛网8振动，通过筛网8进行筛选，筛选后的灵芝孢子粉落入吸附板9的上方，在此之前，通过控制器12控制多个电磁杆15通电，灵芝孢子粉经过多个电磁杆15时，其中的铁磁类杂质因为电磁杆15的磁力产生吸附力，被吸附在电磁杆15上，而灵芝和孢子粉则从多个电磁杆15的缝隙中送出，通过伺服电机11带动转轴10先顺时针后逆时针的周期性转动，使得吸附板9在筛选腔内周期性摆动，有利于灵芝和孢子粉从电磁杆15上漏出，避免了灵芝孢子粉滞留在吸附板9上，露出的灵芝孢子粉落入集料斗13并经过出料管14送入收料箱4内；

当需要清理吸附板9上的铁磁性杂质时，将回收盒7插入除杂口滑入吸附板9的下方，此时通过控制器12对多个电磁杆15断电，电磁杆15失去磁性，铁磁性杂质落入收集槽内，再将回收盒7取出即可，从而提升了对铁磁性杂质的除杂效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围内。