一种建筑粉尘磁性分离机的制作方法

本实用新型是一种建筑粉尘磁性分离机，属于分离设备领域。

背景技术：

磁性分离是经过磁性吸附剂吸附的原料液，用梯度磁性分离器分离吸附剂的过程。

现有技术公开了申请号为：CN201720961508.7的一种建筑粉尘磁性分离机，其结构包括支架、出料口、振动筛、入料口、过滤装置、电磁铁传动轴、导料器、阀门、粉尘腔，所述振动筛顶部与电磁铁传动轴采用过盈配合方式活动连接，所述振动筛外部与支架连为一体，所述振动筛与支架的接触面面积为相等的圆形，所述振动筛与导料器相连通，本实用新型的有益效果为设有过滤装置，首先驱动电机，通过建筑粉尘通过入料口进入，连接到过滤装置上，通过调节杆和滤网将金属过滤到金属腔上，连接振动筛对粉尘进行处理，然后储存在粉尘腔内部，这样就可以把建筑粉尘进行分离，既能够节约成本实现废物再利用，还能避免粉尘造成城市污染。但是其不足之处在于建筑粉尘集聚冲刷往料口灌入分离机内，容易造成内部管道卡堵而使分离速度变慢，导致粉尘磁性分离效果变差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种建筑粉尘磁性分离机，以解决建筑粉尘集聚冲刷往料口灌入分离机内，容易造成内部管道卡堵而使分离速度变慢，导致粉尘磁性分离效果变差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种建筑粉尘磁性分离机，其结构包固定座、支撑脚、配电箱、减速电机、轴承箱、锥形倒料槽、导向分阀、分离机、出料管，所述固定座底部对称边角固定焊有支撑脚且相互垂直，其特征在于：所述配电箱通过螺母贯穿后方边角支架槽口紧固连接在固定座顶部前方边沿右侧，所述减速电机固定通过底端扣板过渡连接设在固定座顶部右侧边沿后方，并通过侧方接线与配电箱采用电性连接，所述轴承箱通过左侧螺母贯穿紧固嵌合在分离机右侧截面中央，并通过两侧轴杆相互贯穿减速电机、分离机相互啮合活动连接，且轴承箱顶部中央固定设有锥形倒料槽紧固连接，所述分离机通过底端对称边角紧密焊接设在固定座顶部左侧，所述导向分阀固定通过内部侧方法兰贯穿设在轴承箱内部上方且相互啮合活动连接；所述导向分阀由盖板、定位销、阀杆、旋转风叶、壳体、滚珠丝杠、传动轴组成，所述盖板底端采用过渡配合紧密嵌合连接在壳体顶部，且壳体左右两侧上方固定设有定位销，所述阀杆分别对称贯穿嵌入设在壳体内部中央两侧，并通过中央滚珠丝杠与旋转风叶相互过渡嵌合活动连接，且滚珠丝杠固定垂直嵌入设在壳体内部中央，与旋转风叶为同一垂直轴心，所述旋转风叶分别对称贯穿嵌入设在盖板内部左右两侧，并与阀杆、滚珠丝杠相互啮合活动连接。

进一步地，所述支撑脚呈等距水平环形排列焊接在固定座底端截面边。

进一步地，所述配电箱固定通过侧方接线与减速电机采用电连接。

进一步地，所述轴承箱通过内部两侧扣板与定位销紧固嵌合连接

进一步地，所述锥形倒料槽固定通过下方边壁螺母紧固连接在轴承箱顶部中央。

进一步地，所述出料管采用过渡配合贯穿嵌入设在分离机左侧截面中央。

有益效果

本实用新型一种建筑粉尘磁性分离机，如图1所示在设备原有料口内部增加导向分阀，将壳体透过两边定位销巩固安装在轴承箱内部槽口上，使两臂传动轴与内部转杆相互进行连接，这时阀杆受到粉尘冲刷时所产生的冲力便会推动滚珠丝杠，从而借助上方传动轴辅助推力增加滚动系数使旋转风叶高速转动来冲击打散粉尘，避免管道卡堵提高粉尘磁性分离效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种建筑粉尘磁性分离机的结构示意图；

图2为本实用新型的导向分阀剖面结构示意图。

图中：固定座-1、支撑脚-2、配电箱-3、减速电机-4、轴承箱-5、锥形倒料槽-6、导向分阀-7、盖板-701、定位销-702、阀杆-703、旋转风叶-704、壳体-705、滚珠丝杠-706、传动轴-707、分离机-8、出料管-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑粉尘磁性分离机，其结构包固定座1、支撑脚2、配电箱3、减速电机4、轴承箱5、锥形倒料槽6、导向分阀7、分离机8、出料管9，所述固定座1底部对称边角固定焊有支撑脚2且相互垂直，所述配电箱3通过螺母贯穿后方边角支架槽口紧固连接在固定座1顶部前方边沿右侧，所述减速电机4固定通过底端扣板过渡连接设在固定座1顶部右侧边沿后方，并通过侧方接线与配电箱3采用电性连接，所述轴承箱5通过左侧螺母贯穿紧固嵌合在分离机8右侧截面中央，并通过两侧轴杆相互贯穿减速电机4、分离机8相互啮合活动连接，且轴承箱5顶部中央固定设有锥形倒料槽6紧固连接，所述分离机8通过底端对称边角紧密焊接设在固定座1顶部左侧，所述导向分阀7固定通过内部侧方法兰贯穿设在轴承箱5内部上方且相互啮合活动连接；所述导向分阀7 由盖板701、定位销702、阀杆703、旋转风叶704、壳体705、滚珠丝杠706、传动轴707组成，所述盖板701底端采用过渡配合紧密嵌合连接在壳体705 顶部，且壳体705左右两侧上方固定设有定位销702，所述阀杆703分别对称贯穿嵌入设在壳体705内部中央两侧，并通过中央滚珠丝杠706与旋转风叶704相互过渡嵌合活动连接，且滚珠丝杠706固定垂直嵌入设在壳体705 内部中央，与旋转风叶704为同一垂直轴心，所述旋转风叶704分别对称贯穿嵌入设在盖板701内部左右两侧，并与阀杆703、滚珠丝杠706相互啮合活动连接。

本专利所说的滚珠丝杠706是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

在进行使用时，将物料倒料槽6上方倒入传送到分离机8内部中，再由配电箱3供电运行减速电机4带动轴承箱5，运转分离机8来分离建筑粉尘上的磁性体，由壳体705透过两边定位销702巩固安装在轴承箱5内部槽口上，使两臂传动轴707与内部转杆相互进行连接，这时阀杆703受到粉尘冲刷时所产生的冲力便会推动滚珠丝杠706，从而借助上方传动轴707辅助推力增加滚动系数使旋转风叶704高速转动来冲击打散粉尘，避免管道卡堵提高粉尘磁性分离效果。

本实用新型解决的问题是建筑粉尘集聚冲刷往料口灌入分离机内，容易造成内部管道卡堵而使分离速度变慢，导致粉尘磁性分离效果变差的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，将壳体透过两边定位销巩固安装在轴承箱内部槽口上，使两臂传动轴与内部转杆相互进行连接，这时阀杆受到粉尘冲刷时所产生的冲力便会推动滚珠丝杠，从而借助上方传动轴辅助推力增加滚动系数使旋转风叶高速转动来冲击打散粉尘，避免管道卡堵提高粉尘磁性分离效果具体如下所述:

盖板701底端采用过渡配合紧密嵌合连接在壳体705顶部，且壳体705 左右两侧上方固定设有定位销702，所述阀杆703分别对称贯穿嵌入设在壳体705内部中央两侧，并通过中央滚珠丝杠706与旋转风叶704相互过渡嵌合活动连接，且滚珠丝杠706固定垂直嵌入设在壳体705内部中央，与旋转风叶704为同一垂直轴心，所述旋转风叶704分别对称贯穿嵌入设在盖板701 内部左右两侧，并与阀杆703、滚珠丝杠706相互啮合活动连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。